1.本实用新型涉及一种抗浮结构及应用其的泵站，更具体地说，涉及一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站。
背景技术：
2.随着城市的发展，城市的土地成本越来越高，所以为了满足城市居民的供水和消防，一般都会将水箱和泵房做成地埋式箱泵一体化泵站。传统地埋泵站一般都是将泵站和水箱放置在条梁基础或筏板平基础上后通过顶部覆盖足够的土进行抗浮，这种抗浮方式虽然能够勉强满足抗浮性能；但很多场地开挖深度受限、地表水较高，难以满足抗浮，时常发生了整体泵站浮动或坍塌事故！
技术实现要素：
3.1.实用新型要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙，采用金属混凝土复合底板使得泵站抗震、抗浮、抗渗效果好。
5.2.技术方案
6.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.本实用新型的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，包括埋于地下的泵房和水箱，所述的泵房的底板和/或水箱的底板为金属混凝土复合底板，所述的金属混凝土复合底板与基础之间通过预埋连接件固连在一起；所述的金属混凝土复合底板由金属底板和填充在金属底板上网格钢结构内的抗渗混凝土复合而成的。
8.更进一步地，所述的网格钢结构包括固设在金属底板上且沿着金属底板长度方向设置的多根横向钢梁，所述的横向钢梁的长度等于金属底板的宽度，相邻两根横向钢梁之间通过固设在金属底板上且沿金属底板宽度方向设置的多根纵向钢梁连接。
9.更进一步地，所述的预埋连接件的一端预埋在金属混凝土复合底板内，预埋连接件的另一端固设在基础内。
10.更进一步地，所述的预埋连接件的一端预埋在基础内，预埋连接件的另一端固设在金属混凝土复合底板内。
11.更进一步地，所述的基础为条梁基础或者筏板平基础。
12.3.有益效果
13.采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
14.(1)在金属底板上设置网格钢结构，大大增强了金属底板强度，避免金属底板与基础固连时出现变形的问题；
15.(2)在金属底板上网格钢结构内填充抗渗混凝土制成金属混凝土复合底板，平整的金属混凝土复合底板使得安装及检修更为方便，而金属混凝土复合底板相当于给泵站增
加了自重，提高了泵站抗浮效果，由于填充的是抗渗混凝土，因此泵站抗渗效果也好；另外由于在金属底板增设了网格钢结构和抗渗混凝土，因此大大提高了泵站抗震能力；
16.(3)在金属底板上网格钢结构内填充抗渗混凝土，网格钢结构的存在能够避免金属底板上混凝土的开裂，减少了缝隙的产生，进而减少了藏污纳垢的场所和细菌滋生的温床，方便后续清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站中金属混凝土复合底板处的局部剖视图；
19.图3为本实用新型的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站中网格钢结构的结构示意图。
20.示意图中的标号说明：1、基础；2、预埋连接件；3
‑
1、金属底板；3
‑
2、抗渗混凝土；3
‑
3、横向钢梁；3
‑
4、纵向钢梁；4、泵房；5、水箱。
具体实施方式
21.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
22.实施例1
23.结合图1和图2，本实施例的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，包括埋于地下的泵房4和水箱5，泵房5的底板和/或水箱4的底板为金属混凝土复合底板，金属混凝土复合底板与基础1之间通过预埋连接件2固连在一起，具体到本实施例预埋连接件2的一端预埋在金属混凝土复合底板内，预埋连接件2的另一端固设在基础1内，另外基础1为条梁基础或者筏板平基础均可；金属混凝土复合底板由金属底板3
‑
1和填充在金属底板3
‑
1上网格钢结构内的抗渗混凝土3
‑
2复合而成的，其中金属底板3
‑
1可以采用不锈钢或碳钢或复合型金属板材制成；在金属底板上设置网格钢结构，大大增强了金属底板强度，避免金属底板与基础固连时出现变形的问题；在金属底板上网格钢结构内填充抗渗混凝土制成金属混凝土复合底板，平整的金属混凝土复合底板使得安装及检修更为方便，而金属混凝土复合底板相当于给泵站增加了自重，泵站抗浮效果好，由于填充的是抗渗混凝土，因此泵站抗渗效果也好；另外由于在金属底板增设了网格钢结构和抗渗混凝土，因此大大提高了泵站抗震能力；在金属底板上网格钢结构内填充抗渗混凝土，网格钢结构的存在能够避免金属底板上混凝土的开裂，减少了缝隙的产生，进而减少了藏污纳垢的场所和细菌滋生的温床，方便后续清理；
24.接续并结合图3，具体到本实施例中网格钢结构是焊接在金属底板上的，网格钢结构包括固设在金属底板3
‑
1上且沿着金属底板3
‑
1长度方向设置的多根横向钢梁3
‑
3，具体到本实施例中横向钢梁3
‑
3为工字钢；横向钢梁3
‑
3的长度等于金属底板3
‑
1的宽度，相邻两根横向钢梁3
‑
3之间通过固设在金属底板3
‑
1上且沿金属底板3
‑
1宽度方向设置的多根纵向钢梁3
‑
4连接，具体到本实施例中纵向钢梁3
‑
4为槽钢；网格钢结构结构简单，制造快捷，网格钢结构制造完成后将抗渗混凝土填充到网格内且抹至与横向钢梁齐平即可；
25.本实施例的一种增强抗浮结构连接过程是：先在金属底板上焊接固定网格钢结
构，然后将预埋连接件的一端预先固定在焊接有网格钢结构的金属底板上，再然后在网格钢结构内填充抗渗混凝土制成平整的金属混凝土复合底板，最后金属混凝土复合底板与基础之间通过预埋连接件的另一端固定在基础内的方式固连。
26.实施例2
27.本实施例的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站的基本结构同实施例1，不同之处在于：预埋连接件2的一端预埋在基础1内，预埋连接件2的另一端固设在金属混凝土复合底板内。
28.本实施例的一种增强抗浮结构连接过程是：先将预埋连接件2的一端预埋在基础1上，然后使得预埋连接件2的另一端固定在焊接有网格钢结构的金属底板上，最后在网格钢结构内填充抗渗混凝土。
29.本实用新型的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，结构简单，设计巧妙，采用金属混凝土复合底板使得泵站抗震、抗浮、抗渗效果好。
30.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，包括埋于地下的泵房(4)和水箱(5)，其特征在于：所述的泵房(4)的底板和/或水箱(5)的底板为金属混凝土复合底板，所述的金属混凝土复合底板与基础(1)之间通过预埋连接件(2)固连在一起；所述的金属混凝土复合底板由金属底板(3
‑
1)和填充在金属底板(3
‑
1)上网格钢结构内的抗渗混凝土(3
‑
2)复合而成的。2.根据权利要求1所述的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，其特征在于：所述的网格钢结构包括固设在金属底板(3
‑
1)上且沿着金属底板(3
‑
1)长度方向设置的多根横向钢梁(3
‑
3)，所述的横向钢梁(3
‑
3)的长度等于金属底板(3
‑
1)的宽度，相邻两根横向钢梁(3
‑
3)之间通过固设在金属底板(3
‑
1)上且沿金属底板(3
‑
1)宽度方向设置的多根纵向钢梁(3
‑
4)连接。3.根据权利要求1所述的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，其特征在于：所述的预埋连接件(2)的一端预埋在金属混凝土复合底板上，预埋连接件(2)的另一端固设在基础(1)内。4.根据权利要求1所述的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，其特征在于：所述的预埋连接件(2)的一端预埋在基础(1)内，预埋连接件(2)的另一端固设在金属混凝土复合底板内。5.根据权利要求1所述的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，其特征在于：所述的基础(1)为条梁基础或者筏板平基础。
技术总结
本实用新型公开了一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，属于地埋泵站领域。本实用新型的一种地埋式箱泵一体化抗浮泵站，包括埋于地下的泵房和水箱，泵房的底板和/或水箱的底板为金属混凝土复合底板，金属混凝土复合底板与基础之间通过预埋连接件固连在一起；金属混凝土复合底板由金属底板和填充在金属底板上网格钢结构内的抗渗混凝土复合而成的。本实用新型采用金属混凝土复合底板使得泵站抗震、抗浮、抗渗效果好。渗效果好。渗效果好。
技术研发人员：赵光辉
受保护的技术使用者：江苏辉达给排水科技有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/7
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