一种燃气涡轮用弹簧装置及弹性支撑结构的制作方法

技术特征：
1.一种燃气涡轮用弹簧装置，其特征在于：包括支撑部；所述支撑部(101)由若干个支撑丝(1011)交错设置成网状组成，且所述支撑部(101)为具有中空区域的圆柱体；所述支撑部(101)顶部和底部均环设有若干个支撑板(102)，所述支撑部(101)顶部或底部的相邻两个支撑板(102)之间均具有间隙，支撑部(101)顶部的每个支撑板(102)均通过支撑丝(1011)与支撑部(101)底部的至少两个支撑板(102)连接，支撑部(101)底部的每个支撑板(102)均通过支撑丝(1011)与支撑部(101)顶部的至少两个支撑板(102)连接。2.根据权利要求1所述的燃气涡轮用弹簧装置及弹性支撑结构，其特征在于：每个所述支撑丝(1011)之间均具有间隙。3.根据权利要求1所述的燃气涡轮用弹簧装置及弹性支撑结构，其特征在于：所述支撑部(101)顶部或底部的支撑板(102)数量均为8～16个。4.根据权利要求1所述的燃气涡轮用弹簧装置及弹性支撑结构，其特征在于：所述支撑部(101)顶部或底部的相邻两个支撑板(102)之间的间隙δ1为0.5～5mm。5.根据权利要求1所述的燃气涡轮用弹簧装置及弹性支撑结构，其特征在于：相互交错的两个支撑丝(1011)之间的夹角θ1为30～120
°
。6.一种具有如权利要求1至5任一项所述的弹簧装置的弹性支撑结构，其特征在于：包括内筒(1)、外筒(2)和弹簧装置(100)，所述内筒(1)呈圆台状，所述外筒(2)呈圆柱状；所述内筒(1)设于外筒(2)内，且内筒(1)和外筒(2)之间通过支撑管(3)连接，所述内筒(1)的内壁上环设有倾斜的肋条(11)，且所述肋条(11)从内筒(1)的内壁顶部向右下方倾斜；所述肋条(11)下方环设有内环球齿(12)，所述内环球齿(12)朝向外侧，所述内筒(1)的内壁上与内环球齿(12)交错设置有外环球齿(13)，所述外环球齿(13)朝向内侧，每个所述内环球齿(12)均与相邻一侧的外环球齿(13)相切，与相邻另一侧的外环球齿(13)之间具有间隙，所述内环球齿(12)下方连接有环状限位板(14)，所述弹簧装置(100)设于环状限位板(14)上。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气涡轮用弹簧装置及弹性支撑结构，包括支撑部；所述支撑部由若干个支撑丝交错设置成网状组成，且所述支撑部为具有中空区域的圆柱体；所述支撑部顶部和底部均环设有若干个支撑板，所述支撑部顶部或底部的相邻两个支撑板之间均具有间隙，每个支撑部顶部的支撑板均通过支撑丝与三个支撑部底部的支撑板连接，每个支撑部底部的支撑板均通过支撑丝与三个支撑部顶部的支撑板连接。本实用新型的燃气涡轮用弹簧装置及弹性支撑结构通过多个支撑板和支撑丝的配合设置，将作用在弹簧装置上的局部不均匀力分散分解，避免了弹簧受局部不均匀力造成的失效，同时通过支撑丝之间的自摩擦产生阻尼，相较于传统弹簧变形阻尼更能延长弹簧的使用寿命。阻尼更能延长弹簧的使用寿命。阻尼更能延长弹簧的使用寿命。


技术研发人员：宋扬 韩品连 胡辉
受保护的技术使用者：浙江意动科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/12/7