一种插条式铝型材门窗用勾企节点结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种插条式铝型材门窗用勾企节点结构，属于铝合金门窗制造领域。


背景技术：

2.随着人们的生活水平的提高，人们对门窗的要求也越来越高，现有的门窗框体结构中，铝合金门窗框体为当今人们选择的主流，一般来说，铝合金门窗结构分为内框和外框，内框指可梭动在外框内的材料，外框指整个框架处于固定不动的材料。内框有：光勾企(光企、勾企总称)、上下方(上方、下方总称)、外框有：上下滑、固定、中柱(也叫中挺)、转角(这种材料一般处于拐弯的位置)、盖板、反插板等等。
3.现有的勾企节点结构在设计上存在一定的缺陷，其具体表现在：现有的勾企节点结构在受力时，内扇上带有勾槽的连板受到很大的冲力，长期使用会逐渐外偏变形，且勾企连结时，内外扇之间还是会存有一定的缝隙，无法做到彻底密封。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供插条式铝型材门窗用勾企节点结构。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种插条式铝型材门窗用勾企节点结构，该勾企设置在内扇和外扇之间，该节点结构包括内扇上的内连板和外扇上的外连板，以及分别设置在内连板和外连板上的勾槽与勾板，所述内连板内侧设置有缓冲杆，所述缓冲杆两端分别连接内连板和内扇内壁，所述缓冲杆上安装有弹性连接栓，所述勾槽从外到内活动安装有橡胶块和弹性气囊，所述弹性气囊气口连接有导气管，所述勾槽上方的连板外壁上安装有气垫。
6.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导气管设置在内连板内部，且气垫贴合在内连板外壁上，并与导气管连通。
7.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内扇和外扇内均设置有隔热胶条。
8.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述勾板和勾槽上设置有相配合的卡块，卡块呈弧形且表面光滑。
9.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述气垫外侧套装有硬质橡胶材料，整体形成轮胎式包裹结构。
10.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述橡胶块到勾槽开口端的距离小于勾板的伸长距离。
11.本实用新型的有益效果是：本装置通过在勾槽内部设置橡胶块和弹性气囊，大大减小了门窗关闭时内扇连板受到的冲力，并通过缓冲杆和弹性连接栓的共同作用，保持内连板结构的稳定，从而较小连接节点的变形，增加装置使用寿命，通过气垫和弹性气囊的联动设计，使勾企在闭合时，气垫能够填充内外扇之间的缝隙，并且通过气垫给予内连板和外
连板之间压力，减小外翻的形变量。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型a区域细节放大图。
14.图中：1、内扇；2、外扇；3、内连板；4、外连板；5、隔热胶条；6、勾槽；7、勾板；8、缓冲杆；9、弹性连接栓；10、橡胶块；11、弹性气囊；12、导气管；13、气垫；14、卡块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1
17.请参阅图1
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2所示，一种插条式铝型材门窗用勾企节点结构，该勾企设置在内扇1和外扇2之间，该节点结构包括内扇1上的内连板3和外扇2上的外连板4，以及分别设置在内连板3和外连板4上的勾槽6与勾板7，内连板3内侧设置有缓冲杆8，缓冲杆8两端分别连接内连板3和内扇1内壁，缓冲杆8上安装有弹性连接栓9，勾槽6从外到内活动安装有橡胶块10和弹性气囊11，弹性气囊11气口连接有导气管12，勾槽6上方的连板外壁上安装有气垫13；导气管12设置在内连板3内部，且气垫13贴合在内连板3外壁上，并与导气管12连通；内扇1和外扇2内均设置有隔热胶条5；勾板7和勾槽6上设置有相配合的卡块14，卡块14呈弧形且表面光滑；气垫13外侧套装有硬质橡胶材料，整体形成轮胎式包裹结构；橡胶块10到勾槽6开口端的距离小于勾板7的伸长距离。
18.在此需要补充说明的是：弹性气囊11为软性的记忆橡胶组成，内部设置有气阀，如市场上常见的尖叫鸡，会在撤除压力后自动吸气复原，当然，本申请设计的弹性气囊11材质较软，不会出现勾企外顶的现象，且通过卡块14作为固位保险，能够保障勾企正常的闭合，卡块14采用珠状的弧形凸块结构，在方便卡合的同时也不会影响勾企打开。
19.本实用新型在使用时，先将内扇1和外扇2滑动闭合，内连板3和外连板4接触，且勾板7的伸长端插入勾槽6内，并与橡胶块10接触，并挤压弹性气囊11，弹性气囊11受到挤压后，其内部的气体通过导气管12导出，弹性气囊11压缩，从而使勾板7与勾槽6之间嵌合，弹性气囊11受到压缩后，其内部气体通过导气管传递到气垫13内，气垫13膨胀，将勾企节点间的缝隙填满，保障其密闭性，同时卡块14相互卡合，使勾企之间的连接更加稳定。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种插条式铝型材门窗用勾企节点结构，该勾企设置在内扇(1)和外扇(2)之间，该节点结构包括内扇(1)上的内连板(3)和外扇(2)上的外连板(4)，以及分别设置在内连板(3)和外连板(4)上的勾槽(6)与勾板(7)，其特征在于：所述内连板(3)内侧设置有缓冲杆(8)，所述缓冲杆(8)两端分别连接内连板(3)和内扇(1)内壁，所述缓冲杆(8)上安装有弹性连接栓(9)，所述勾槽(6)从外到内活动安装有橡胶块(10)和弹性气囊(11)，所述弹性气囊(11)气口连接有导气管(12)，所述勾槽(6)上方的连板外壁上安装有气垫(13)。2.根据权利要求1所述的插条式铝型材门窗用勾企节点结构，其特征在于：所述导气管(12)设置在内连板(3)内部，且气垫(13)贴合在内连板(3)外壁上，并与导气管(12)连通。3.根据权利要求2所述的插条式铝型材门窗用勾企节点结构，其特征在于：所述内扇(1)和外扇(2)内均设置有隔热胶条(5)。4.根据权利要求3所述的插条式铝型材门窗用勾企节点结构，其特征在于：所述勾板(7)和勾槽(6)上设置有相配合的卡块(14)，卡块(14)呈弧形且表面光滑。5.根据权利要求4所述的插条式铝型材门窗用勾企节点结构，其特征在于：所述气垫(13)外侧套装有硬质橡胶材料，整体形成轮胎式包裹结构。6.根据权利要求5所述的插条式铝型材门窗用勾企节点结构，其特征在于：所述橡胶块(10)到勾槽(6)开口端的距离小于勾板(7)的伸长距离。

技术总结
本实用新型公开了一种插条式铝型材门窗用勾企节点结构，包括内扇上的内连板和外扇上的外连板，以及分别设置在内连板和外连板上的勾槽与勾板，内连板内侧设置有缓冲杆，勾槽从外到内活动安装有橡胶块和弹性气囊，弹性气囊气口连接有导气管，勾槽上方的连板外壁上安装有气垫，本实用新型的有益效果是：本装置通过在勾槽内部设置橡胶块和弹性气囊，大大减小了门窗关闭时内扇连板受到的冲力，并通过缓冲杆和弹性连接栓的共同作用，保持内连板结构的稳定，从而较小连接节点的变形，增加装置使用寿命，通过气垫和弹性气囊的联动设计，使勾企在闭合时，气垫能够填充内外扇之间的缝隙，并且通过气垫给予内连板和外连板之间压力，减小外翻的形变量。翻的形变量。翻的形变量。


技术研发人员：杨海波
受保护的技术使用者：安徽辉隆集团辉铝新材料科技有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/12/7