一种成品玛钢管件自动化清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗设备，特别是涉及一种成品玛钢管件自动化清洗装置，属于玛钢管件加工设备技术领域。


背景技术：

2.玛钢管件在生产完成后会进行清洗，但一些t形管件的内部清洗比较麻烦，传统的清洗装置使用时不方便固定管件，清洗时不能根据管件调节清洗刷的高低，而且不能对清洗刷进行冲洗，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
3.怎样研究出一种成品玛钢管件自动化清洗装置是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种成品玛钢管件自动化清洗装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种成品玛钢管件自动化清洗装置，包括水箱，所述水箱的顶部设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有固定座，所述固定座的一侧设置有第一夹紧气缸，所述固定座的另一侧设置有第二夹紧气缸，所述安装箱的一侧设置有第一固定板，所述安装箱的另一侧设置有第二固定板，所述第一固定板的内侧设置有第一固定架，所述第二固定板的内侧设置有第二固定架，所述第一固定架上固定安装有第一清理气缸，所述第二固定架上安装有第二清理气缸，所述第一固定板和所述第二固定板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部设置于输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的底部设置有两个喷头。
7.优选的，所述第一清理气缸和所述第二清理气缸的输出端均固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有清洁刷。
8.优选的，所述清洁刷由多个刷毛固定连接而成。
9.优选的，所述第二连接管贯穿所述顶板，所述喷头位于所述清洁刷的上方。
10.优选的，所述输送泵的输入端通过第一连接管与所述水箱的内部相互连通。
11.优选的，所述固定座上开设有多个圆形凹槽，多个所述凹槽的半径逐渐增大。
12.优选的，所述安装箱的顶部开设有圆形通孔，所述通孔用于管件插入安装箱的内部。
13.优选的，所述第一固定板和所述第二固定板上均开设有多个螺孔。
14.优选的，所述螺孔用于配合螺栓调整所述第一固定架和所述第二固定架在所述第一固定板和所述第二固定板上的高度。
15.优选的，所述水箱的一侧设置有用于加水的l形加水管。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的成品玛钢管件自动化清洗装置，通过第一夹紧气缸、固定座和第二夹紧气缸的设置，能够方便对管件进行固定，通过第一固
定板、第二固定板、第一固定架和第二固定架的设置，能够根据管件的高度灵活调节清洁刷的高度，通过水箱、输送泵、第二连接管和喷头，能够方便对清洁刷进行清洗，防止清洁刷上附着过多杂物。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的成品玛钢管件自动化清洗装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的成品玛钢管件自动化清洗装置的一优选实施例的主视图；
19.图3为按照本实用新型的成品玛钢管件自动化清洗装置的一优选实施例的第二固定板结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的成品玛钢管件自动化清洗装置的一优选实施例的清洁刷结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的成品玛钢管件自动化清洗装置的一优选实施例的第二连接管结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的成品玛钢管件自动化清洗装置的一优选实施例的安装箱内部结构示意图。
23.图中：1
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水箱，2
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第一固定板，3
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安装箱，4
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第一夹紧气缸，5
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固定座，6
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第二夹紧气缸，7
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第一连接管，8
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第二固定板，9
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第一清理气缸，10
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第一固定架，11
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第二清理气缸，12
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第二固定架，13
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输送泵，14
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第二连接管，15
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喷头，16
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电机，17
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清洁刷，18
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螺孔，19
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凹槽，20
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通孔，21
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顶板。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1
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图6所示，本实施例提供的成品玛钢管件自动化清洗装置，包括水箱1，水箱1的顶部设置有安装箱3，安装箱3的内部设置有固定座5，固定座5的一侧设置有第一夹紧气缸4，固定座5的另一侧设置有第二夹紧气缸6，安装箱3的一侧设置有第一固定板2，安装箱3的另一侧设置有第二固定板8，第一固定板2的内侧设置有第一固定架10，第二固定板8的内侧设置有第二固定架12，第一固定架10上固定安装有第一清理气缸9，第二固定架12上安装有第二清理气缸11，第一固定板2和第二固定板8的顶部固定安装有顶板21，顶板21的顶部设置于输送泵13，输送泵13的输出端固定连接有第二连接管14，第二连接管14的底部设置有两个喷头15。通过第一夹紧气缸4、固定座5和第二夹紧气缸6的设置，能够方便对管件进行固定，通过第一固定板2、第二固定板8、第一固定架10和第二固定架12的设置，能够根据管件的高度灵活调节清洁刷17的高度，通过水箱1、输送泵13、第二连接管14和喷头15，能够方便对清洁刷17进行清洗，防止清洁刷17上附着过多杂物。
26.在本实施例中，如图1
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图4所示，第一清理气缸9和第二清理气缸11的输出端均固定安装有电机16，电机16的输出端固定安装有清洁刷17，清洁刷17由多个刷毛固定连接而成，第二连接管14贯穿顶板21，喷头15位于清洁刷17的上方，输送泵13的输入端通过第一连
接管7与水箱1的内部相互连通，第一固定板2和第二固定板8上均开设有多个螺孔18，螺孔18用于配合螺栓调整第一固定架10和第二固定架12在第一固定板2和第二固定板8上的高度。通过电机16的设置，能够方便带动清洁刷17转动，通过第一连接管7的设置，能够方便水箱1向输送泵13内部供水，通过螺孔18和螺栓的设置，能够方便调节第一固定架10和第二固定架12的高度，从而调节清洁刷17的高度。
27.在本实施例中，如图1、图5和图6所示，固定座5上开设有多个圆形凹槽19，多个凹槽19的半径逐渐增大，安装箱3的顶部开设有圆形通孔，通孔20用于管件插入安装箱3的内部，水箱1的一侧设置有用于加水的l形加水管。通过凹槽19的设置，能够方便管件插入固定座5的内部，通过通孔20的设置，能够方便管件插入安装箱3的内部，通过加水管的设置，能够方便向水箱1内部加水。
28.在本实施例中，如图1
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图6所示，本实施例提供的一种成品玛钢管件自动化清洗装置的工作过程如下：
29.步骤1：使用时将管件成t形插入固定座5内的凹槽19中，然后启动第一夹紧气缸4和第二夹紧气缸6将管件夹住，再根据管件另外两端的高度调节第一固定架10和第二固定架12的位置，调节好后通过螺栓和螺孔18将第一固定架10和第二固定架12的位置固定住；
30.步骤2：然后再输送泵13将水箱1内的清水抽出通过喷头15喷出，然后启动第一清理气缸9和第二清理气缸11时清洁刷17插入管件内部进行清洗，清洁刷17插入管件内部时会被喷头15喷出的清水进行冲洗，清洗的同时启动电机16带动清洁刷17旋转，使清洗效果更好；
31.步骤3：清洗结束关闭第一清理气缸9和第二清理气缸11将清洁刷17从管件内部抽出，抽出时喷头15会再次对清洁刷17进行冲洗，清洗结束关闭第一夹紧气缸4和第二夹紧气缸6将管件取出即可。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的成品玛钢管件自动化清洗装置，通过第一夹紧气缸4、固定座5和第二夹紧气缸6的设置，能够方便对管件进行固定，通过第一固定板2、第二固定板8、第一固定架10和第二固定架12的设置，能够根据管件的高度灵活调节清洁刷17的高度，通过水箱1、输送泵13、第二连接管14和喷头15，能够方便对清洁刷17进行清洗，防止清洁刷17上附着过多杂物，通过电机16的设置，能够方便带动清洁刷17转动，通过第一连接管7的设置，能够方便水箱1向输送泵13内部供水，通过螺孔18和螺栓的设置，能够方便调节第一固定架10和第二固定架12的高度，从而调节清洁刷17的高度，通过凹槽19的设置，能够方便管件插入固定座5的内部，通过通孔20的设置，能够方便管件插入安装箱3的内部，通过加水管的设置，能够方便向水箱1内部加水。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。