一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀的制作方法

1.本实用新型属于三通阀领域，应用于垃圾焚烧发电厂；具体为一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀。


背景技术：

2.参阅图1，目前，一般垃圾焚烧发电厂余热炉输灰系统是由输灰机、直通下灰管组成。烟道沉积的细灰落入余热炉输灰机，内部双排链条不断转动把灰输送至直通下灰管，然后落入出渣机，与炉膛燃尽的渣混合，随后挤压推出。但是，垃圾发电厂普遍烟气水分较高，灰易结块堵塞，需要人工清理，捅灰过程中大量的灰进入出渣机会产生类似混凝土块(水、泥灰、石头、铁丝混合凝结)，导致出渣机推枕卡涩，灰渣输送中断，人工清灰必须停止来疏通出渣机，基本无法满足设备正常稳定运行及维护。


技术实现要素：

3.为了克服现有的下灰管在人工放灰时易出现堵塞出渣机的不足，本实用新型在直通下灰管旁边增加一路，形成三通阀，并安装自动切换装置，在大量放灰时切换到炉底输灰机端部方向，增加细灰输送空间，该三通阀不仅能让放灰工作正常持续进行，而且能对细灰冷却加湿，降低扬尘。
4.本实用新型适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀解决其技术问题所采用的技术方案是：直通下灰管截断，改成三通阀，一路去出渣机，一路去炉底输灰机，其特性是内部不锈钢挡板通过插销与外部带位置探测的气缸连接，气缸推出时连杆带动挡板切换到炉底输灰机方向，下灰管与炉底输灰机连通；气缸收回来时，下灰管与出渣机连通。当余热炉灰斗堵灰，需要人工捅灰时，气缸动作，细灰通过三通下灰管落入炉底输灰机，然后送至渣池，防止出渣机堵塞，工作结束后，气缸收回，正常运行产生的灰落入出渣机，三通阀的改进，能够达到下灰管始终正常运行的状态。
5.具体的方案，气动三通阀整体呈“y”字形，挡板设置在“y”字形节点处。
6.具体的方案，挡板一端与驱动气缸转动连接，另一端在驱动气缸的作用下旋转至隔离进灰口和出渣机出灰口的位置或者旋转至隔离进灰口和炉底输灰机出灰口的位置。
7.具体的方案，气动三通阀内壁设有第一探头；挡板隔离进灰口和出渣机出灰口时与第一探头接触；第一探头与外部设备连接输出挡板的位置信息。
8.优选的的方案，气动三通阀内壁设有第二探头；挡板隔离进灰口和炉底输灰机出灰口时，挡板与第二探头接触；第二探头与外部设备连接输出挡板的位置信息；使得外部设备得知挡板的位置和状态。
9.具体的方案，驱动气缸一端与连杆连接，连杆另一端通过固定轴与挡板连接，固定轴与轴承可转动连接，且轴承与外部墙面固定连接；驱动气缸驱动连杆带动挡板绕轴承转动；连杆另一端通过固定轴与挡板连接，增加挡板和连杆之间的连接强度；整个转动过程中轴承与墙面连接起到支点作用。
10.具体的方案，驱动气缸包括气缸、容置于气缸内的气缸活塞、杠杆端头，杠杆端头一端与气缸活塞连接，另一端通过推杆转轴销轴与连杆连接；气缸活塞运动时带动杠杆端头和连杆绕推杆转轴销轴转动。
11.具体的方案，气缸尾端与外部销轴转动连接。
12.具体的方案，气缸包括至少两个分别设置在气缸活塞两侧的气孔；从气缸活塞任意一侧气孔进气后推动气缸活塞向另一侧运动。
13.本实用新型的有益效果是：适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀可以在余热炉堵灰清理时，可以远方自动切换下灰途径，保证正常下灰的同时，杜绝出渣机堵渣事件的发生，结构简单，操作方便。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是现有技术中放灰方案示意图；
16.图2是本实用新型的原理示意图；
17.图3
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图5是气缸与推杆动作过程示意图；
18.图6是不锈钢挡板与固定轴连接示意图。
19.图中：
20.1.挡板；2.固定轴；3.连杆；4.推杆转轴销轴；5.缸杆端头；6.气缸；7.气缸活塞；8.气缸尾部销轴；9.第一探头；10.第二探头；11、轴承。
具体实施方式
21.参阅图1，目前，一般垃圾焚烧发电厂余热炉输灰系统是由输灰机、直通下灰管组成。烟道沉积的细灰落入余热炉输灰机，内部双排链条不断转动把灰输送至直通下灰管，然后落入出渣机，与炉膛燃尽的渣混合，随后挤压推出。但是，垃圾发电厂普遍烟气水分较高，灰易结块堵塞，需要人工清理，捅灰过程中大量的灰进入出渣机会产生类似混凝土块(水、泥灰、石头、铁丝混合凝结)，导致出渣机推枕卡涩，灰渣输送中断。
22.在图2中，此时不锈钢挡板1处于限位c位置，气缸活塞9处于退回状态，气缸6未动作，余热炉下灰从左路排入出渣机。
23.当压缩空气从a口通入时，气压推动气缸活塞7向前移动，气缸6做前进动作，与活塞7连接的缸杆5也向前移动，通过连杆3带动不锈钢挡板1绕轴承11做逆时针圆周运动，同时连杆3和杠杆端头5绕推杆转轴销轴4转动，气缸6随着气缸活塞7的推出同时也绕气缸尾部销轴8做圆周运动，最终，当不锈钢挡板1到达第一探头9位置时，压缩空气从b口排出，气缸活塞7停止移动，气缸6前进动作完毕，此时余热炉下灰从右路落入炉底输灰机。
24.当压缩空气从b口通入时，气压推动气缸活塞7向后移动，气缸6做后退动作，与活塞7连接的缸杆5也向后移动，通过连杆3带动不锈钢挡板1绕轴承11做顺时针圆周运动，同时连杆3和杠杆端头5绕推杆转轴销轴4转动，气缸6随着气缸活塞7的退回同时也绕气缸尾部销轴8做圆周运动，最终，当不锈钢挡板1到达第二探头10位置时，压缩空气从a口排出，气缸活塞7停止移动，气缸6后退动作完毕，此时余热炉下灰从左路排入出渣机。
25.参阅图3
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图6，驱动气缸一端与连杆3连接，连杆3另一端通过固定轴2与挡板1连
接，固定轴2与轴承11可转动连接，且轴承11与外部墙面固定连接；驱动气缸驱动连杆3带动挡板1绕轴承11转动；连杆另一端通过固定轴2与挡板1连接，增加挡板1和连杆3之间的连接强度；整个转动过程中轴承11与墙面固定连接后起到支点作用。
26.以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀，包括进灰口以及与进灰口连通的渣机出灰口、炉底输灰机出灰口；其特征在于，还包括挡板，挡板与驱动气缸连接；驱动气缸用于驱动挡板运动，从隔离进灰口和渣机出灰口切换至隔离进灰口和炉底输灰机出灰口。2.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀，其特征在于，气动三通阀整体呈“y”字形，挡板设置在“y”字形节点处。3.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀，其特征在于，挡板一端与驱动气缸转动连接，另一端在驱动气缸的作用下旋转至隔离进灰口和渣机出灰口的位置或者旋转至隔离进灰口和炉底输灰机出灰口的位置。4.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀，其特征在于，气动三通阀内壁设有第一探头；挡板隔离进灰口和渣机出灰口时与第一探头接触；第一探头与外部设备连接输出挡板的位置信息。5.根据权利要求4所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀，其特征在于，气动三通阀内壁设有第二探头；挡板隔离进灰口和炉底输灰机出灰口时，挡板与第二探头接触；第二探头与外部设备连接输出挡板的位置信息。6.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀，其特征在于，驱动气缸一端与连杆连接，连杆另一端通过固定轴与挡板连接，固定轴与轴承可转动连接，且轴承与外部墙面固定连接；驱动气缸驱动连杆带动挡板绕轴承转动。7.根据权利要求5所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀，其特征在于，驱动气缸包括气缸、容置于气缸内的气缸活塞、杠杆端头，杠杆端头一端与气缸活塞连接，另一端通过推杆转轴销轴与连杆连接；气缸活塞运动时带动杠杆端头和连杆绕推杆转轴销轴转动。8.根据权利要求6所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀，其特征在于，气缸尾端与外部销轴转动连接。9.根据权利要求6所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀，其特征在于， 气缸包括至少两个分别设置在气缸活塞两侧的气孔；从气缸活塞任意一侧气孔进气后推动气缸活塞向另一侧运动。

技术总结
本发明公开了一种适用于垃圾焚烧发电厂的气动三通阀，属于气通阀领域，其包括进灰口以及与进灰口连通的渣机出灰口、炉底输灰机出灰口；还包括挡板，挡板与驱动气缸连接；驱动气缸用于驱动挡板运动，从隔离进灰口和渣机出灰口切换至隔离进灰口和炉底输灰机出灰口，与现有技术相比，在余热炉堵灰清理时，可以远方自动切换下灰途径，保证正常下灰的同时，杜绝出渣机堵渣事件的发生，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：唐韬 钟志刚 黄康丰
受保护的技术使用者：单县深能环保有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/12/7