盖窗的制造方法、盖窗以及包括其的显示装置与流程

技术特征：
1.一种盖窗的制造方法，包括：准备上表面平坦的玻璃产品的步骤；在所述玻璃产品上形成上表面的一部分凹陷的凹入部并形成包括水玻璃的掩模层的步骤；以及对所述掩模层和所述玻璃产品进行蚀刻来形成上表面的一部分部分地被凹陷的盖窗的步骤。2.根据权利要求1所述的盖窗的制造方法，其中，形成所述掩模层的步骤包括：在所述玻璃产品的上表面涂布水玻璃层的步骤；以及对所述水玻璃层的上表面的一部分进行蚀刻来形成所述掩模层的步骤。3.根据权利要求2所述的盖窗的制造方法，其中，所述掩模层包括所述凹入部以及与所述凹入部连接且所述上表面平坦的平坦部，所述凹入部的厚度小于所述平坦部的厚度。4.根据权利要求3所述的盖窗的制造方法，其中，所述凹入部包括上表面平坦的第一部分以及连接所述第一部分和所述平坦部且上表面倾斜的第二部分。5.根据权利要求3所述的盖窗的制造方法，其中，所述凹入部具有上表面弯曲的形状。6.根据权利要求1所述的盖窗的制造方法，其中，形成所述盖窗的步骤通过湿式蚀刻工序来执行。7.根据权利要求6所述的盖窗的制造方法，其中，在形成所述盖窗的步骤中，所述掩模层因蚀刻液而溶解，并且所述玻璃产品其上表面的一部分被蚀刻。8.根据权利要求6所述的盖窗的制造方法，其中，所述玻璃产品中，与所述掩模层的所述凹入部对应的部分被蚀刻成上表面具有曲率，且与所述凹入部以外的区域对应的部分被蚀刻成上表面平坦。9.根据权利要求6所述的盖窗的制造方法，其中，所述掩模层和所述玻璃产品通过湿式蚀刻被过蚀刻。10.根据权利要求9所述的盖窗的制造方法，其中，所述盖窗的最大厚度小于所述玻璃产品的厚度。11.根据权利要求1所述的盖窗的制造方法，其中，所述盖窗包括第一面以及与所述第一面对置且平坦的第二面，所述盖窗还包括所述第一面平坦的非纤细部以及所述第一面部分地被凹陷且厚度小于所述非纤细部的纤细部。12.根据权利要求11所述的盖窗的制造方法，其中，所述第一面之中所述纤细部所处的部分具有弯曲的形状。13.根据权利要求11所述的盖窗的制造方法，其中，所述非纤细部的第一厚度具有0.1mm至20mm的范围，所述纤细部的第二厚度具有0.01mm至0.1mm的范围。
14.根据权利要求13所述的盖窗的制造方法，其中，所述纤细部的宽度具有20mm以下的范围。15.根据权利要求11所述的盖窗的制造方法，其中，所述盖窗以位于所述纤细部的折叠线为基准被折叠成所述第一面朝向内侧。16.一种盖窗，包括第一面以及与所述第一面对置且平坦的第二面，并且以折叠线为基准被折叠成所述第一面朝向内侧，所述盖窗包括：所述第一面平坦的非纤细部；以及纤细部，所述第一面部分地被凹陷，且厚度小于所述非纤细部，并且所述折叠线位于该纤细部。17.根据权利要求16所述的盖窗，其中，所述非纤细部的第一厚度具有0.1mm至20mm的范围，所述纤细部的第二厚度具有0.01mm至0.1mm的范围。18.根据权利要求17所述的盖窗，其中，所述纤细部的宽度具有20mm以下的范围。19.根据权利要求17所述的盖窗，其中，在以所述折叠线为基准被折叠的状态下，所述第一面之中对从所述纤细部至曲率半径为止进行测量的长度是2mm。20.一种显示装置，是被折叠成显示面朝向内侧的内折叠显示装置，包括：显示面板，包括位于前方的一面以及位于后方的另一面，并且朝向所述前方显示画面；盖窗，配置在所述显示面板的所述一面上，并且包括第一面以及与所述第一面对置且平坦的第二面；以及结合部件，配置在所述盖窗的所述第二面与所述显示面板之间，所述盖窗包括所述第一面平坦的非纤细部以及所述第一面部分地被凹陷而厚度小于所述非纤细部的纤细部。

技术总结
提供一种盖窗的制造方法、盖窗以及包括其的显示装置。盖窗的制造方法包括：准备上表面平坦的玻璃产品的步骤；在所述玻璃产品上形成上表面的一部分凹陷的凹入部并形成包括水玻璃的掩模层的步骤；以及对所述掩模层和所述玻璃产品进行蚀刻来形成上表面的一部分部分地被凹陷的盖窗的步骤。被凹陷的盖窗的步骤。被凹陷的盖窗的步骤。


技术研发人员：金柄范 金敏基 金柔利 李会官
受保护的技术使用者：三星显示有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/7