一种用于检测金属材料硬度的硬度计的制作方法

1.本实用新型涉及金属硬度计技术领域，具体为一种用于检测金属材料硬度的硬度计。


背景技术：

2.硬度计是一种硬度测试仪器。金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义，表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，它是金属材料的重要性能指标之一，一般硬度越高，耐磨性越好。
3.对于一般的用于检测金属材料的硬度计而言，将金属检测物料放置在检测台后需要夹持机构进行夹紧，这样对于物料的摆放以及夹持操作就相对于繁琐，使得其大大降低检测的效率。
4.因此需要一种用于检测金属材料硬度的硬度计对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于检测金属材料硬度的硬度计，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于检测金属材料硬度的硬度计，包括底座，所述底座的内部设有抽气机，在底座的顶部设有液压伸缩柱与支撑板，在支撑板的顶部设有顶座，在顶座的内部设有气泵以及气筒，在顶座上设有安装盘与固定板，在安装盘的底部设有压杆头与倍镜。
8.作为本实用新型优选的方案，所述底座的底部四个拐角处均设有支撑脚，在底座的外围斜面上从上至下依次设有显示屏与控制面板，在底座的内部底端的宽度方向上设有抽气机。
9.作为本实用新型优选的方案，所述底座的顶部一侧宽度边沿上设有支撑板，在底座的顶部中心处设有液压伸缩柱，在液压伸缩柱的顶部开设有通气槽，在液压伸缩柱的顶部设有放置台，所述放置台顶部设有限位槽以及吸气孔，且所述放置台上的吸气孔与液压伸缩柱上的通气槽，且通气槽的底部穿过液压伸缩柱与抽气机的吸气软管相密封连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述顶座的底部设有安装盘，在安装盘的底部中心处设有压杆头，在安装盘的底部且靠近安装盘的底部边沿处设有倍镜，在顶座的外围宽度方向且靠近显示屏一侧截面的底部设有固定板，且固定板远离顶座的一侧中心处设有目镜，所述目镜的一端穿过固定板与倍镜相连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述顶座的内侧壁上远离固定板的一侧截面上设有气泵，在顶座的内部顶部靠近固定板处设有气筒，所述气泵的出气端设有导气管，且所述气泵通过导气管与气筒相连接，所述压杆头的顶部穿过安装盘延伸至气筒的内部。
12.作为本实用新型优选的方案，所述控制面板与显示屏、抽气机、液压伸缩柱、气泵之间电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的抽气机、液压伸缩杆以及放置台，使得该装置效避免使用传统的夹持机构导致检测时金属块松动，同时操作简单，便于定位，且可对于冲压的金属块高度进行调节，从而大大提高了装置的高效性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的液压伸缩柱放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑脚；3、显示屏；4、控制面板；5、抽气机；6、支撑板；7、液压伸缩柱；701、通气槽；8、放置台；9、顶座；10、安装盘；11、压杆头；12、倍镜；13、固定板；14、目镜；15、气泵；16、气筒；17、导气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种用于检测金属材料硬度的硬度计，包括底座1，底座1的内部设有抽气机5，在底座1的顶部设有液压伸缩柱7与支撑板6，在支撑板6的顶部设有顶座9，在顶座9的内部设有气泵15以及气筒16，在顶座9上设有安装盘10与固定板13，在安装盘10的底部设有压杆头11与倍镜12。
25.实施例，请参照图1、图2和图3，底座1的底部四个拐角处均设有支撑脚2，在底座1的外围斜面上从上至下依次设有显示屏3与控制面板4，在底座1的内部底端的宽度方向上设有抽气机5，底座1的顶部一侧宽度边沿上设有支撑板6，在底座1的顶部中心处设有液压伸缩柱7，在液压伸缩柱7的顶部开设有通气槽701，在液压伸缩柱7的顶部设有放置台8，放
置台8顶部设有限位槽以及吸气孔，且放置台8上的吸气孔与液压伸缩柱7上的通气槽701，且通气槽701的底部穿过液压伸缩柱7与抽气机5的吸气软管相密封连接，控制面板4与显示屏3、抽气机5、液压伸缩柱7、气泵15之间电连接，通过设置的抽气机5，使得该装置能够方便快速对检测金属块进行定位固定，提高操作效率。
26.实施例，请参照图1和图2，底座1的顶部一侧宽度边沿上设有支撑板6，在底座1的顶部中心处设有液压伸缩柱7，在液压伸缩柱7的顶部开设有通气槽701，在液压伸缩柱7的顶部设有放置台8，放置台8顶部设有限位槽以及吸气孔，且放置台8上的吸气孔与液压伸缩柱7上的通气槽701，且通气槽701的底部穿过液压伸缩柱7与抽气机5的吸气软管相密封连接，顶座9的底部设有安装盘10，在安装盘10的底部中心处设有压杆头11，在安装盘10的底部且靠近安装盘10的底部边沿处设有倍镜12，在顶座9的外围宽度方向且靠近显示屏3一侧截面的底部设有固定板13，且固定板13远离顶座9的一侧中心处设有目镜14，目镜14的一端穿过固定板13与倍镜12相连接，通过设置的倍镜12，使得该装置能够应用于里氏硬度检测法对冲压的痕迹进行更直观的检测。
27.工作原理：使用时，首先将需要进行硬度检测的金属块放置在放置台8的顶部限位槽内部位于吸气孔上，金属块的大小不得超过限位槽的内侧尺寸，然后通过控制面板4启动抽气机5，使抽气机5通过通气槽701以及放置台8上的吸气孔将检测金属块牢牢吸附住，从而将其固定，有效避免使用传统的夹持机构导致检测时金属块松动，同时操作简单，便于定位，从而大大提高了装置的高效性，具有一定的推广价值。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。