一种便于拆卸的水龙头的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头技术领域，具体为一种便于拆卸的水龙头。


背景技术：

2.水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，水龙头在使用时，会因为使用者用力过度导致阀芯损坏，从而导致在关闭时水依然会流出，一般的水龙头因为不方便更换阀芯，在阀芯损坏后，人们会直接将整个水龙头换掉，造成资源浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的水龙头，具备方便使用者更换阀芯的优点，解决了现有的水龙头更换阀芯较为困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的水龙头，包括水龙头本体，所述水龙头本体的内部活动安装有连接套，所述连接套的顶端延伸至水龙头本体的外部并套接在水龙头本体的顶端，所述连接套的内部螺纹连接有阀杆，所述阀杆的底端延伸至连接套的外部并固定连接有阀芯本体，所述阀芯本体与水龙头本体的内壁接触，所述阀杆的顶端延伸至连接套的外部并套接有扭轮，所述连接套的内部滑动连接有限位块，所述水龙头本体的两侧均开设有限位槽，所述限位块靠近水龙头本体的一端延伸至连接套的外部并卡接在限位槽的内部，所述限位块远离限位槽的一端固定连接有第一传动块，所述第一传动块远离限位块的一侧活动安装有第二传动块，所述第一传动块和第二传动块均滑动连接在连接套的内部，所述连接套的外壁套设有压套，所述压套与连接套螺纹连接，所述第二传动块远离第一传动块的一端延伸至连接套的外部并与压套活动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述连接套靠近水龙头本体的一侧固定连接有橡胶密封件，所述橡胶密封件远离连接套的一侧与水龙头本体接触。
6.作为本实用新型优选的，所述第一传动块靠近第二传动块的一侧开设有t形槽，所述第二传动块靠近第一传动块的一侧固定连接有t形块，所述t形块远离第二传动块的一端滑动连接在t形槽的内部。
7.作为本实用新型优选的，所述压套靠近连接套的一侧开设有环形槽，所述第二传动块远离第一传动块的一端延伸至环形槽的内部并固定连接有连接条，所述连接条和第二传动块均与环形槽滑动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述水龙头本体顶部的两侧均开设有定位槽，所述连接套底部的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的底端滑动连接在定位槽的内部，所述定位槽的内壁固定连接有位于定位块底部的压簧，所述压簧的顶部与定位块接触。
9.作为本实用新型优选的，所述阀杆的顶部固定连接有矩形块，所述扭轮套设在矩形块的表面，所述矩形块与扭轮滑动连接，所述矩形块的直径小于阀杆的直径，所述矩形块顶端的形状为圆柱形，所述矩形块的顶端延伸至扭轮的外部，所述矩形块的表面螺纹连接有位于扭轮顶部的压块，所述压块的底部与扭轮的顶部接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过使用限位块将连接套安装在水龙头本体上，在拆卸时只需旋转压套即可将限位块拆下，可直接将阀芯拆下更换，无需将整个水龙头换掉，有效节约资源。
12.2、本实用新型通过橡胶密封件包裹着连接套，并贴合水龙头本体，能够对连接套与水龙头本体之间的缝隙进行密封防护。
13.3、本实用新型通过设置t形槽和t形块来对第一传动块和第二传动块进行连接，能够在需要拆卸阀芯时使第二传动块带动第一传动块移动，便于限位块的退出。
14.4、本实用新型通过使用连接条将第二传动块与压套连接在一起，由于环形槽是圆形，压套可以一边旋转一边带动第二传动块下移，便于限位块的移动。
15.5、本实用新型通过设置定位槽和定位块来对连接套进行限位，可以辅助人们将限位块与限位槽对齐，从而便于人们安装阀芯，而且通过在定位槽的底部设置压簧来推动定位块上移，能够辅助人们拆卸阀芯，使人们更加方便的拆卸阀芯。
16.6、本实用新型通过将扭轮使用矩形块和压块固定在阀杆的顶端，可以在需要拆卸时将扭轮快速拆下，而且不会影响扭轮的正常使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型环形槽与连接条的俯视示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大示意图。
20.图中：1、水龙头本体；2、连接套；3、阀杆；4、阀芯本体；5、扭轮；6、限位块；7、限位槽；8、第一传动块；9、第二传动块；10、压套；11、橡胶密封件；12、t形槽；13、t形块；14、环形槽；15、连接条；16、定位槽；17、定位块；18、压簧；19、矩形块；20、压块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，一种便于拆卸的水龙头，包括水龙头本体1，水龙头本体1的内部活动安装有连接套2，连接套2的顶端延伸至水龙头本体1的外部并套接在水龙头本体1的顶端，连接套2的内部螺纹连接有阀杆3，阀杆3的底端延伸至连接套2的外部并固定连接有阀芯本体4，阀芯本体4与水龙头本体1的内壁接触，阀杆3的顶端延伸至连接套2的外部并套接有扭轮5，连接套2的内部滑动连接有限位块6，水龙头本体1的两侧均开设有限位槽7，限位块6靠近水龙头本体1的一端延伸至连接套2的外部并卡接在限位槽7的内部，限位块6远离限位槽7的一端固定连接有第一传动块8，第一传动块8远离限位块6的一侧活动安装有第二传动块9，第一传动块8和第二传动块9均滑动连接在连接套2的内部，连接套2的外壁套设有压套10，压套10与连接套2螺纹连接，第二传动块9远离第一传动块8的一端延伸至连接套2的外部并与压套10活动连接。
23.参考图1，连接套2靠近水龙头本体1的一侧固定连接有橡胶密封件11，橡胶密封件
11远离连接套2的一侧与水龙头本体1接触。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶密封件11包裹着连接套2，并贴合水龙头本体1，能够对连接套2与水龙头本体1之间的缝隙进行密封防护。
25.参考图3，第一传动块8靠近第二传动块9的一侧开设有t形槽12，第二传动块9靠近第一传动块8的一侧固定连接有t形块13，t形块13远离第二传动块9的一端滑动连接在t形槽12的内部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置t形槽12和t形块13来对第一传动块8和第二传动块9进行连接，能够在需要拆卸阀芯时使第二传动块9带动第一传动块8移动，便于限位块6的退出。
27.参考图2和图3，压套10靠近连接套2的一侧开设有环形槽14，第二传动块9远离第一传动块8的一端延伸至环形槽14的内部并固定连接有连接条15，连接条15和第二传动块9均与环形槽14滑动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过使用连接条15将第二传动块9与压套10连接在一起，由于环形槽14是圆形，压套10可以一边旋转一边带动第二传动块9下移，便于限位块6的移动。
29.参考图3，水龙头本体1顶部的两侧均开设有定位槽16，连接套2底部的两侧均固定连接有定位块17，定位块17的底端滑动连接在定位槽16的内部，定位槽16的内壁固定连接有位于定位块17底部的压簧18，压簧18的顶部与定位块17接触。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位槽16和定位块17来对连接套2进行限位，可以辅助人们将限位块6与限位槽7对齐，从而便于人们安装阀芯，而且通过在定位槽16的底部设置压簧18来推动定位块17上移，能够辅助人们拆卸阀芯，使人们更加方便的拆卸阀芯。
31.参考图1，阀杆3的顶部固定连接有矩形块19，扭轮5套设在矩形块19的表面，矩形块19与扭轮5滑动连接，矩形块19的直径小于阀杆3的直径，矩形块19顶端的形状为圆柱形，矩形块19的顶端延伸至扭轮5的外部，矩形块19的表面螺纹连接有位于扭轮5顶部的压块20，压块20的底部与扭轮5的顶部接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将扭轮5使用矩形块19和压块20固定在阀杆3的顶端，可以在需要拆卸时将扭轮5快速拆下，而且不会影响扭轮5的正常使用。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在拆卸阀芯时，首先旋转压套10，使压套10带动通过连接条15和第二传动块9向上移动，第二传动块9通过t形块13带动第一传动块8向远离限位槽7的一侧移动，从而使限位块6从限位槽7内退出，然后向上移动连接套2，连接套2通过阀杆3带动阀芯本体4上移从水龙头本体1的内部退出，然后旋转压块20即可将扭轮5拆下，然后旋转阀杆3即可将阀芯本体4拆下，然后换上新的阀芯本体4，将阀杆3旋在连接套2的内部，最后将换好的阀芯本体4放入水龙头本体1的内部，将定位块17插进定位槽16的内部，然后反向旋转压套10将限位块6插进限位槽7的内部即可。
34.综上所述：该便于拆卸的水龙头便于拆卸的水龙头，通过使用限位块6将连接套2安装在水龙头本体1上，在拆卸时只需旋转压套10即可将限位块6拆下，可直接将阀芯拆下更换，无需将整个水龙头换掉，有效节约资源，解决了现有的水龙头更换阀芯较为困难的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。