一种混凝土土样制备设备的制作方法

1.本实用新型涉及土样制备领域，特别涉及一种混凝土土样制备设备。


背景技术：

2.试验用土样，在试验前必须经过制备程序：对扰动土包括土的风干、碾散、过筛、匀土、分样和储存等程序。对密封的原状土样做到小心搬运、妥善存放，不使土样扰动、不使含水率发生变化。土样到实验室后，在试验开始前不开启土样，妥善封好储藏，储藏室相对湿度应在85％以上，温度(20土3)℃；
3.现有的混凝土混凝土土样制备设备使用过程中，由于风干设备采用直管吹风，风干效率不高，风干后的土样也不方便从制备成型模具内取出。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土土样制备设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种混凝土土样制备设备，包括改进型风干道、进风管和出风管，所诉改进型风干道包括外管和管道，且外管的端面开设有管道，所述外管的一端设置有出风管，且外管的另一端设置有进风管，所述管道内部设置有螺旋挡板，所述外管的侧壁开设有安装槽，且安装槽正对螺旋挡板的两挡板之间空腔，所述安装槽的槽内设置有混凝土土样制备结构，且混凝土土样制备结构包括混凝土土样制备箱、混凝土土样制备仓、卡块、密封底盖、卡扣、连接孔和导杆，所述混凝土土样制备箱的上端开设有混凝土土样制备仓，且混凝土土样制备箱的侧壁下部凹槽处设置有卡块，所述混凝土土样制备箱的下端连接有密封底盖，且密封底盖的侧壁活动连接有卡扣，所述卡扣与卡块适配，所述密封底盖的下端四角处开设有连接孔，且连接孔孔内插入连接有导杆，所述混凝土土样制备箱置于螺旋挡板的两挡板之间空腔处。
7.优选的，所述外管和螺旋挡板焊接固定，且外管与进风管和出风管密封连接；
8.优选的，所述混凝土土样制备箱和卡块一体设置，且混凝土土样制备箱和密封底盖密封设置，所述混凝土土样制备箱下端四角处开孔；
9.优选的，所述密封底盖与导杆螺纹连接，且导杆贯穿连接孔插入进混凝土土样制备箱下端四角开孔内；
10.优选的，所述混凝土土样制备结构还包括把手，且混凝土土样制备箱的前端设置有把手，所述把手与混凝土土样制备箱活动连接，且把手两侧圆杆插入进安装槽槽底开孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效率：
12.本实用新型中，混凝土土样制备箱置于螺旋挡板的两挡板之间空腔处，进风管、出风管、外管和螺旋挡板可以实现混凝土土样制备仓仓内土样的风干，螺旋挡板和混凝土土
样制备箱相互配合，可以提高风干效率，密封底盖设置的卡扣与卡块适配，可以实现混凝土土样制备仓仓内土样的快速出料，方便使用者使用，把手可以实现混凝土土样制备箱与外管之间的限位连接，保障混凝土土样制备箱不松动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构分解示意图；
15.图3为本实用新型的改进型风干道分解示意图；
16.图4为本实用新型的混凝土土样制备结构分解示意图。
17.图中：1、改进型风干道；101、外管；102、管道；103、螺旋挡板；2、混凝土土样制备结构；201、混凝土土样制备箱；202、混凝土土样制备仓；203、卡块；204、把手；205、密封底盖；206、卡扣；207、连接孔；208、导杆；3、安装槽；4、进风管；5、出风管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种混凝土土样制备设备，包括改进型风干道1、进风管4和出风管5，所诉改进型风干道1包括外管101和管道102，且外管101的端面开设有管道102，外管101的一端设置有出风管5，且外管101的另一端设置有进风管4；
20.管道102内部设置有螺旋挡板103，外管101的侧壁开设有安装槽3，且安装槽3正对螺旋挡板103的两挡板之间空腔，安装槽3的槽内设置有混凝土土样制备结构2，且混凝土土样制备结构2包括混凝土土样制备箱201、混凝土土样制备仓202、卡块203、密封底盖205、卡扣206、连接孔207和导杆208，混凝土土样制备箱201的上端开设有混凝土土样制备仓202，且混凝土土样制备箱201的侧壁下部凹槽处设置有卡块203，混凝土土样制备箱201的下端连接有密封底盖205，且密封底盖205的侧壁活动连接有卡扣206，卡扣206与卡块203适配，密封底盖205的下端四角处开设有连接孔207，且连接孔207孔内插入连接有导杆208，混凝土土样制备箱201置于螺旋挡板103的两挡板之间空腔处，外管101和螺旋挡板103焊接固定，且外管101与进风管4和出风管5密封连接，混凝土土样制备箱201和卡块203一体设置，且混凝土土样制备箱201和密封底盖205密封设置，混凝土土样制备箱201下端四角处开孔，密封底盖205与导杆208螺纹连接，且导杆208贯穿连接孔207插入进混凝土土样制备箱201下端四角开孔内，混凝土土样制备箱201置于螺旋挡板103的两挡板之间空腔处，进风管4、出风管5、外管101和螺旋挡板103可以实现混凝土土样制备仓202仓内土样的风干，螺旋挡板103和混凝土土样制备箱201相互配合，可以提高风干效率，密封底盖205设置的卡扣206与卡块203适配，可以实现混凝土土样制备仓202仓内土样的快速出料，方便使用者使用。
21.本实用新型的进一步优选方案，管道102内部设置有螺旋挡板103，外管101的侧壁开设有安装槽3，且安装槽3正对螺旋挡板103的两挡板之间空腔，安装槽3的槽内设置有混凝土土样制备结构2，且混凝土土样制备结构2包括混凝土土样制备箱201、混凝土土样制备仓202、卡块203、密封底盖205、卡扣206、连接孔207和导杆208，混凝土土样制备箱201的上端开设有混凝土土样制备仓202，且混凝土土样制备箱201的侧壁下部凹槽处设置有卡块
203，混凝土土样制备箱201的下端连接有密封底盖205，且密封底盖205的侧壁活动连接有卡扣206，卡扣206与卡块203适配，密封底盖205的下端四角处开设有连接孔207，且连接孔207孔内插入连接有导杆208，混凝土土样制备箱201置于螺旋挡板103的两挡板之间空腔处，外管101和螺旋挡板103焊接固定，且外管101与进风管4和出风管5密封连接，混凝土土样制备箱201和卡块203一体设置，且混凝土土样制备箱201和密封底盖205密封设置，混凝土土样制备箱201下端四角处开孔，密封底盖205与导杆208螺纹连接，且导杆208贯穿连接孔207插入进混凝土土样制备箱201下端四角开孔内，混凝土土样制备结构2还包括把手204，且混凝土土样制备箱201的前端设置有把手204，把手204与混凝土土样制备箱201活动连接，且把手204两侧圆杆插入进安装槽3槽底开孔内，把手204可以实现混凝土土样制备箱201与外管101之间的限位连接，保障混凝土土样制备箱201不松动。
22.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。