一种高散热性能的光伏接线盒的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能光伏的技术领域，尤其是一种高散热性能的光伏接线盒。


背景技术：

2.取之不尽，用之不竭的太阳能，因为其安全、干净、环保而越来越受到人们的青睐。太阳能光伏产业成为全球竞相追逐的朝阳产业，在中国，越来越多的企业加入到这个“逐日企业”中来，中国已经成为全球第三大光伏制造基地，仅次于日本、德国。同时，也促进了太阳能相关零部件产业的发展，如太阳能光伏接线盒、光伏连接器、控制器、逆变器、蓄电池等。
3.太阳能光伏接线盒作为太阳能电池组件的一个重要部件，是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能电池充电控制装置之间的连接器，是一门集电气设计、机械设计和材料科学相结合的跨领域的综合性设计，为用户提供了太阳能电池板的组合连接方案。
4.现有技术中，光伏接线盒内的二极管一般设置在盒体的中部，汇流条支架一般设置在盒体上部，在上部镂空有汇流条引入孔。从上部引入。接线盒安装在光伏板背面时，位置刚好对应电池板，电池板上的汇流条从盒体上部引入。光伏接线盒在工作过程中，盒体内的二极管产生热量，由于二极管位于电池板上，热量会大量的聚集在盒体上部相对应的位置，势必会影响电池板的工作。另外现有的光伏接线盒中，二极管的安装方向都是一致的，以达到快速装配、简化生产工艺、节约制造成本的目的，但是由于二极管的发热主要集中在主体部分，因此上述的安装方向会导致二极管的发热较为集中，影响散热，从而导致整个光伏接线盒的使用效果下降。
5.因此，急需一种改进光伏接线盒的散热结构，以提高整体的使用效果。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种高散热性能的光伏接线盒。
7.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种高散热性能的光伏接线盒，包括盒体、盖板、设置在盒体内的金属支架、设置在金属支架上的二极管，所述的盖板扣合在所述盒体的上端，所述的盒体内灌注有密封胶，所述盒体的下端开设有散热通孔，所述的散热通孔正对所述的二极管和金属支架。
8.作为优选，所述的密封胶充满所述的散热通孔。
9.作为优选，所述二极管的引脚部分具有相互垂直设置的插入段和焊接段，所述的金属支架上开设有焊接加强孔，所述的焊接段位于所述焊接加强孔的正下方，且所述的焊接段与所述的金属支架焊接在一起。
10.作为优选，所述金属支架的边沿向下弯折形成压边，且所述压边靠近二极管处设有开口，所述的插入段插设在所述的开口中。
11.作为优选，所述金属支架靠近二极管一侧的压边呈梯形。
12.作为优选，单个所述的盒体中设有正极金属支架和负极金属支架，所述的二极管连接在正极金属支架与负极金属支架的中间，且所述的正极金属支架和负极金属支架的形状一致。
13.作为优选，所述的金属支架上开设有用于通过密封胶的过料孔。
14.作为优选，所述盒体的底部还设有安装支脚。
15.作为优选，所述的盒体内通过隔断筋分隔出若干个省料槽。
16.作为优选，所述的焊接加强孔有多个且集中排布在一起。
17.本实用新型的有益效果在于：1、通过散热通孔的开设和密封胶的填充，既保证密封性能，也能够有效提升散热性能，起到保护内部组件的作用。2、通过安装支脚设置，一是可以防止相关元器件出现过度的露黑现象；另一方面，在将盒体安装至光玻上后，能够存在一定的间隙，以让空间流通，大大加强散热性能。3、通过过料孔和梯形压边的设置，能够加速密封胶的流道速度，且防止出现气泡而影响散热。4、采用相同形状的正极金属支架和负极金属支架，降低开模数量和成本，且能够消除装配过程中的混料情况。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
20.图3是本实用新型的爆炸图。
21.图4是本实用新型的内部结构示意图。
22.图5是本实用新型中盒体的结构示意图。
23.图6是本实用新型中金属支架的结构示意图。
24.图7是本实用新型中二极管的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
26.参照图1～图7，一种高散热性能的光伏接线盒，包括盒体1、盖板2、设置在盒体1内的金属支架3、设置在金属支架3上的二极管4，所述的盖板2扣合在所述盒体1的上端，所述的盒体1内灌注有密封胶，所述盒体1的下端开设有散热通孔5，所述的散热通孔5正对所述的二极管4和金属支架3。进一步的，所述的密封胶充满所述的散热通孔5。
27.光伏接线盒使用时，由于内部零部件需要导通电路，且使用环境是在室外，因此内部需要做到密封，以防雨水等侵入，所以常规的盒体1都是封闭式的结构，这导致另一方面的缺陷，即散热性能较差，使得工作效率降低，且二极管4等配件更加容易受损。本实用新型即通过散热通孔5和密封胶的配合使用，既通过散热通孔5增加了散热性能，也通过密封胶保证了二极管4和金属支架3不受外界雨水等杂质的侵害。
28.本实施例中，所述二极管4的引脚部分具有相互垂直设置的插入段6和焊接段7，所述的金属支架3上开设有焊接加强孔8，所述的焊接段7位于所述焊接加强孔8的正下方，且所述的焊接段7与所述的金属支架3焊接在一起。所述金属支架3的边沿向下弯折形成压边9，且所述压边9靠近二极管4处设有开口10，所述的插入段6插设在所述的开口10中。通过相互垂直设置的插入段6和焊接段7的设置，既能够保证足够的焊接长度，使得焊接足够可靠，
也能够减少空间占用，有利于整体的结构设计。另一方面，通过压边9的设置，对引脚部分进行限位，防止其脱离工位。
29.进一步优选的，所述的焊接加强孔8有多个且集中排布在一起。一方面，在电阻焊的过程中，二极管4的引脚部分软化后能够部分嵌入至集中排布的焊接加强孔8中，使得金属支架3与二极管4的引脚部分接触面积更大，从而焊接更加牢固；另一方面，锡焊的过程中，熔化后的锡料能够渗透至焊接加强孔8中，使得锡焊的效果更佳。
30.常规的光伏接线盒内正负极的金属支架3，形状各异(如专利文献cn210867592u)，其存在一定的缺陷，例如一是模具需要相应的开设多套，成本较大；二是装配时需要去识别，可能出现混料装错的情况。为了解决上述缺陷，在此提供一种优选方案：即单个所述的盒体1中设有正极金属支架11和负极金属支架12，所述的二极管4连接在正极金属支架11与负极金属支架12的中间，且所述的正极金属支架11和负极金属支架12的形状一致。
31.由于盒体1中需要填充入大量的密封胶，一般都是需要完全包覆住金属支架3和二极管4。为了在密封胶的填充过程中，能够加速密封胶的流道速度，且防止出现气泡而影响散热，即在所述的金属支架3上开设有用于通过密封胶的过料孔13。进一步的，所述金属支架3靠近二极管4一侧的压边9呈梯形14，能够对密封胶进行导流，使其流动速度更加规律迅速。
32.本实施例中，所述盒体1的底部还设有安装支脚15，以使得盒体1的底端面在安装后处于腾空状态，且可以防止相关元器件出现过度的露黑现象。另一方面，在将盒体1安装至光玻上后，能够存在一定的间隙，以让空间流通，大大加强散热性能。
33.由于密封胶要填充在盒体1内，空间越大填充量也越大，导致成本上升。为了省料省成本，在盒体1内的空置区域，所述的盒体1内通过隔断筋16分隔出若干个省料槽17。生产时，省料槽17与盒体1内的其它零部件隔离形成独立的空间，因此填充的密封胶不会流入至省料槽中，进而减少密封胶的用量，降低原材料的成本。
34.本实用新型的使用方式与现有光伏接线盒一致，在此不再一一赘述。
35.本实用新型通过散热通孔5的开设和密封胶的填充，既保证密封性能，也能够有效提升散热性能，起到保护内部组件的作用。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。