一种自动除尘装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动除尘装置，其特征在于：包括气管(1)、滤箱(2)、支撑板(3)、风筒(4)和雾化喷管(5)，支撑板(3)放置在掘进机的俯仰臂(61)上，气管(1)固连在支撑板(3)上，气管(1)呈c形，气管(1)底部一端向上弯折用以吸入飞尘，气管(1)顶部一端向下弯折用于排气，滤箱(2)固连在气管(1)底部，滤箱(2)与气管(1)相通，若干个雾化喷管(5)间隔固连在滤箱(2)一侧，雾化喷管(5)与滤箱(2)相通以将空气中的飞尘冲入滤箱(2)内，风筒(4)固连在气管(1)顶部端口处以使气管(1)内气体从底部向顶部流动。2.根据权利要求1所述的一种自动除尘装置，其特征在于：气管(1)底部端口处固连有喇叭状的敞口管(11)，敞口管(11)长度方向与水平方向夹角呈钝角。3.根据权利要求1所述的一种自动除尘装置，其特征在于：滤箱(2)内沿气体流动方向间隔固连有若干块第一换向板(21)和第二换向板(22)，第一换向板(21)和第二换向板(22)宽度均小于滤箱(2)宽度，第一换向板(21)固连在滤箱(2)内壁一侧，第二换向板(22)固连在滤箱(2)内壁另一侧，第二换向板(22)位于相邻的第一换向板(21)之间，第一换向板(21)和第二换向板(22)将滤箱(2)分隔出多个气腔(24)，以使气体在气腔(24)之间呈蛇形流动；雾化喷管(5)位于第一换向板(21)与第二换向板(22)之间的滤箱(2)上。4.根据权利要求3所述的一种自动除尘装置，其特征在于：滤箱(2)一侧位于第二换向板(22)底部设有水腔(25)，水腔(25)与气腔(24)相通，水腔(25)顶端与第二换向板(22)底部相接；第一换向板(21)与第二换向板(22)底部的滤箱(2)设有斜板(23)，斜板(23)向水腔(25)方向倾斜。5.根据权利要求4所述的一种自动除尘装置，其特征在于：滤箱(2)一侧设有水位管(26)，水位管(26)位于水腔(25)顶部与第二换向板(22)相接处；水腔(25)底部一侧的滤箱(2)设有排渣道(27)，排渣道(27)与水腔(25)相通。6.根据权利要求1所述的一种自动除尘装置，其特征在于：风筒(4)包括筒壳(41)、防尘电机(42)、减速器(43)和旋叶(44)，筒壳(41)固连在气管(1)顶部端口，防尘电机(42)固连在筒壳(41)外，减速器(43)固连在筒壳(41)内，防尘电机(42)输出端与减速器(43)输入端转动连接，旋叶(44)转动连接在减速器(43)输出端处，旋叶(44)旋转以使气管(1)内空气流动。7.根据权利要求6所述的一种自动除尘装置，其特征在于：筒壳(41)为圆柱状且筒壳(41)长度方向与气管(1)顶部长度方向呈锐角，筒壳(41)外径大于气管(1)外径。8.根据权利要求1所述的一种自动除尘装置，其特征在于：支撑板(3)长度方向与俯仰臂(61)长度方向垂直，气管(1)顶部抵接在支撑板(3)顶端面上，气管(1)外套接有半环状的箍环(38)，箍环(38)内壁面与气管(1)外壁面抵接，箍环(38)两端固连在支撑板(3)上；支撑板(3)底部固连有连接架(32)，连接架(32)与滤箱(2)顶部固连。9.根据权利要求8所述的一种自动除尘装置，其特征在于：支撑板(3)位于俯仰臂(61)两侧插接有安装柱(33)，安装柱(33)底部固连有支撑片(37)，支撑片(37)外径大于安装柱(33)外径，安装柱(33)上插接有长条状的底板(34)，底板(34)底端面抵接在支撑片(37)上，底板(34)顶端面抵接在俯仰臂(61)底端面；安装柱(33)顶端贯穿支撑板(3)，安装柱(33)伸出支撑板(3)外的部分套接有垫柱(35)，垫柱(35)抵接在支撑板(3)顶端面，垫柱(35)顶部抵接有螺母(36)，螺母(36)与安装柱(33)螺纹连接。10.根据权利要求9所述的一种自动除尘装置，其特征在于：支撑板(3)与俯仰臂(61)之
间设有底垫(39)，底垫(39)为橡胶材质且底端面为喇叭口。

技术总结
本发明涉及一种自动除尘装置，包括气管、滤箱、支撑板、风筒和雾化喷管，支撑板放置在掘进机的俯仰臂上，气管固连在支撑板上，气管呈C形，气管底部一端向上弯折用以吸入飞尘，气管顶部一端向下弯折用于排气，滤箱固连在气管底部，滤箱与气管相通，若干个雾化喷管间隔固连在滤箱一侧，雾化喷管与滤箱相通以将空气中的飞尘冲入滤箱内，风筒固连在气管顶部端口处以使气管内气体从底部向顶部流动，本发明具有能够吸入飞扬的煤尘并进行水滤，既能减少降尘水的用量，又能最大化降低飞尘对除尘设备的损伤的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：李欣欣
受保护的技术使用者：扎赉诺尔煤业有限责任公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2021/12/3