摄像头模组及电子设备的制作方法

1.本技术涉及摄像头技术领域，具体涉及一种摄像头模组及电子设备。


背景技术：

2.目前，电子设备的摄像头大多采用定焦镜头，定焦镜头很难获得全面的拍摄效果，因此，伸缩式摄像头应运而生。
3.在先技术中，伸缩式摄像头包括驱动件、齿轮和镜头，驱动件驱动齿轮转动，从而带动镜头伸出电子设备的机身外部或完全缩回到机身内部。
4.然而，参照图1，当镜头处于伸出状态时，如果电子设备突然掉落，且镜头着地，驱动件来不及反向驱动镜头完全缩回，使得镜头受到极大的瞬时冲击，由于此时齿轮为咬合锁死状态，冲击力可能传递到电子设备的内部，导致电子设备内部的元器件发生损坏，影响电子设备的工作性能。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种摄像头模组及电子设备，以解决在技术中在电子设备突然掉落且其镜头着地时，冲击力可能传递到电子设备的内部而导致电子设备内部的元器件发生损坏的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
7.第一方面，本技术实施例提供了一种摄像头模组，包括：第一驱动件、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、镜筒、齿轮轴和锁顶组件；
8.所述第一驱动件与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮与所述镜筒连接，所述第三齿轮的转动可带动所述镜筒伸出或缩回；
9.所述齿轮轴穿设于所述第二齿轮，且与所述第二齿轮固定连接，所述锁顶组件靠近所述齿轮轴的一端，以锁止所述齿轮轴的轴向位置；
10.在所述镜筒受到撞击的情况下，所述第二齿轮沿所述轴向方向朝向所述齿轮轴的一端移动，以使所述第二齿轮与所述第三齿轮分离。
11.第二方面，本技术实施例提供了一种电子设备，包括上述摄像头模组。
12.在本技术实施例中，齿轮轴穿设第二齿轮，且与第二齿轮固定连接，锁顶组件靠近齿轮轴的一端，以锁止齿轮轴的轴向位置，这样，锁定组件可以放松第二齿轮在轴向方向上的移动自由度，以使第二齿轮可以在惯性力的作用下发生自动；在镜筒受到撞击的情况下，镜筒受到瞬时冲击，并传递给第二齿轮，第二齿轮在瞬时惯性力的作用下沿轴向方向朝向齿轮轴的一端移动，并克服锁顶组件的阻碍，以使第二齿轮与第三齿轮分离，这样，避免了冲击力可能传递到电子设备的内部而导致的电子设备内部的元器件发生损坏，从而避免了对电子设备工作性能的影响。
附图说明
13.图1表示本技术实施例提供的一种电子设备的结构示意图；
14.图2表示本技术实施例提供的一种摄像头模组在正常状态时的部分三维结构示意图；
15.图3表示本技术实施例提供的一种摄像头模组在正常状态时的结构示意图；
16.图4表示本技术实施例提供的一种摄像头模组在受到撞击时的结构示意图；
17.图5表示本技术实施例提供的一种摄像头模组在受到撞击时的部分三维结构示意图；
18.图6表示本技术实施例提供的一种摄像头模组在恢复状态时的结构示意图。
19.附图标记：
[0020]1‑
第一齿轮，2
‑
第二齿轮，3
‑
第三齿轮，4
‑
镜筒，41
‑
第一镜筒，42
‑
第二镜筒，5
‑
齿轮轴，51
‑
凸起，6
‑
锁顶组件，61
‑
锁止件，62
‑
限位块，63
‑
凹槽，64
‑
第一弹性件，7
‑
推动组件，71
‑
连接板，72
‑
推块，73
‑
第二弹性件，8
‑
电子设备。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]
应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0023]
在本技术实施例中，提出了一种摄像头模组，参照图2至图5，摄像头模组具体可以包括第一驱动件、第一齿轮1、第二齿轮2、第三齿轮3、镜筒4、齿轮轴5和锁顶组件6；第一驱动件与第一齿轮1连接，第一齿轮1与第二齿轮2啮合连接，第二齿轮2与第三齿轮3啮合连接，第三齿轮3与镜筒4连接，第三齿轮3的转动可带动镜筒4伸出或缩回；齿轮轴5穿设于第二齿轮2，且与第二齿轮2固定连接，锁顶组件6靠近齿轮轴5的一端，以锁止齿轮轴5的轴向位置；在镜筒4受到撞击的情况下，第二齿轮2沿轴向方向朝向齿轮轴5的一端移动，以使第二齿轮2与第三齿轮3分离，这样，避免了冲击力可能传递到电子设备的内部而导致的电子设备内部的元器件发生损坏，从而避免了对电子设备工作性能的影响。
[0024]
具体而言，摄像头模组可以应用于电子设备，电子设备包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、车载终端、可穿戴设备以及计步器等。如图1所示，图1电子设备示出的是手机。在实际中，电子设备8包括壳体，壳体具有容纳空间，摄像头模组设置于容纳空间内。
[0025]
具体而言，镜筒4为可伸缩式镜筒4，示例性的，如图2所示，镜筒4可以包括第一镜筒41和第二镜筒42，第一镜筒41套设于所述第二镜筒42上，第二镜筒42至少部分可从第一镜筒41的通孔内伸出或缩回(简称伸缩)。第一镜筒41的内筒壁上设有螺旋状的导向槽，第二镜筒42的外筒壁上设有导柱，导柱嵌设于所述导向槽内，且可在导向槽内移动，当第一镜筒41旋转时，导柱可以带动第二镜筒42从第一镜筒41的通孔内伸出或缩回。当然，镜筒4还
可以包括第三镜筒4，第二镜筒42套设于所述第三镜筒4上，第三镜筒4至少部分可从第二镜筒42的通孔内伸出或缩回(简称伸缩)，第三镜筒4的伸缩实现方式与第二镜筒42的伸缩实现方式相同，此处不在赘述。对于镜筒4为几级伸缩(图2示出的为一级伸缩)，本实施例对此可以不做限定，具体可以根据实际需求进行设定。需要说明的是，对于镜筒4的伸缩方式不局限于上文的举例，其还可以为其他本领域普通技术人员公知的常规结构，此处不再赘述，可以参考在先技术。
[0026]
具体而言，如图2和图3所示，摄像头模组在正常状态时，第二齿轮2位于第一齿轮1与第三齿轮3之间，如图2中虚线圆圈的标示，第一驱动件与第一齿轮1连接，第一齿轮1与第二齿轮2啮合连接，第二齿轮2与第三齿轮3啮合连接，第三齿轮3与镜筒4连接。第一驱动件可以驱动第一齿轮1转动，第一齿轮1的转动可以带动第二齿轮2转动，第二齿轮2的转动可以带动第三齿轮3转动，第三齿轮3的转动可以带动镜筒4伸出或缩回。其中，第一驱动件可以为电机，例如步进电机、伺服电机等，本实施例对第一驱动件的具体类型可以不做限定，具体可以根据实际情况进行选择。
[0027]
具体而言，如图2和图5所示，第三齿轮3可以固定地套设于镜筒4的第一镜筒41上，且位于第一镜筒41远离第二镜筒42的一端，这样，第三齿轮3的转动可以带动第一镜筒41转动。
[0028]
具体而言，如图3至图5所示，齿轮轴5穿设于第二齿轮2，实际中，第二齿轮2设有通孔，齿轮轴5穿设于第二齿轮2的通孔，齿轮轴5可以固定于通孔中，这样，第二齿轮2转动，齿轮轴5也随之转动，或者，齿轮轴5转动，第二齿轮2也随之转动。如图3所示，锁顶组件6靠近齿轮轴5的一端(图示的下端)，锁顶组件6可以锁止齿轮轴5的轴向位置，这样，以可放松第二齿轮2在轴向方向上的移动自由度，以使第二齿轮2可以在惯性力的作用下发生自动。
[0029]
具体而言，镜筒受到撞击的情况指的是在镜筒4为伸出状态，镜筒跌落至地面的情况或者镜筒受到撞击的情况。示例性的，在镜筒4为伸出状态，且跌落至地面的瞬间(可简称为触发状态)，镜筒4受到的瞬时冲击可以传递给第二齿轮2，此时，第二齿轮2产生瞬时惯性力，当瞬时惯性力大于第二齿轮2分别与第一齿轮1和第三齿轮3之间的摩擦力，第二齿轮2会沿轴向方向朝向齿轮轴5的一端(图示为向下)移动，使得齿轮轴5能够克服锁锁顶组件6的阻碍作用，以移动至第二齿轮2与第三齿轮3分离的位置，与在先技术相比，本实施例避免了冲击力可能传递到电子设备的内部而导致的电子设备内部的元器件发生损坏，从而避免了对电子设备工作性能的影响。需要说明的是，如图4和图5所述，第二齿轮2移动至第一目标位置，在第一目标位置，第二齿轮2分别与第一齿轮1和第三齿轮3分离(如图5虚线圆圈示出的部分)，这样，可以进一步避免冲击力可能传递到电子设备的内部而导致的电子设备内部元器件发生损坏。
[0030]
在本技术实施例中，如图3和图4所示，齿轮轴5上设有环形的凸起51，凸起51靠近齿轮轴的一端；锁顶组件6包括两个锁止件61，两个锁止件61位于凸起51远离第二齿轮2的一侧，且相对齿轮轴5的轴线对称，各锁止件均抵接于凸起51，以锁止齿轮轴5的轴向位置；在镜筒4受到撞击的情况下，第二齿轮2沿轴向方向朝向凸起51移动，并克服锁止件61的阻碍，以解除锁止件对齿轮轴轴向位置的锁止。
[0031]
具体而言，如图3和图4所示，齿轮轴5上设有环形的凸起51，凸起51靠近齿轮轴下端，或者说，凸起51位于第二齿轮轴的一侧(图示为下侧)。环形的凸起51指的是，沿齿轮轴5
的外壁周向环绕一圈形成的凸起51，或者，如图3和图4所示，齿轮轴5为中空结构，环形的凸起51是齿轮轴5的外壁向外(从齿轮轴5的内壁至外壁的方向)鼓起而形成的，凸起51具体为哪种实现方式，可以根据实际需求进行设定，本实施例对此可以不做限定。
[0032]
具体而言，如图3和图4所示，锁顶组件6包括两个锁止件61，两个锁止件61位于凸起51远离第二齿轮2的一侧(图示的下侧)，且相对齿轮轴5的轴线对称，两个凸起51抵接于凸起51，这样，两个锁止件61可以锁止齿轮轴5的轴向位置，以放松第二齿轮2在轴向方向上的移动自由度，以使第二齿轮2可以在惯性力的作用下发生自动。
[0033]
需要说明的是，当摄像头模组跌落后回弹时，由于此时的第二齿轮2的惯性力小于瞬时惯性力，并小于锁止件61的临界值，这样，如图4所示，锁止件61可以保持在凸起51靠近第二齿轮2的一侧，也即，锁止件61保持在凸起51的上方，此时，第二齿轮2与第一齿轮1分离，从而让镜筒4在高度方向上的自由度放松，极大的缓冲了冲击，并且也可以防止齿轮的塑形变形，同时，可以切断瞬时冲击力通过第二齿轮2传至电子设备内部，从而提高了电子设备的安全性。
[0034]
在本技术实施例中，如图3和图4所示，凸起51的截面形状为圆弧形；锁止件61为圆球。
[0035]
具体而言，凸起51的截面形状为圆弧形，且沿背离齿轮轴5的外壁的方向弯曲，也即，凸起51的截面形状为相对齿轮轴5的外壁凸出的圆弧形(几何中简称凸圆弧)。示例性的，锁止件61可以为圆球，圆球与凸起51接触的部分也为弧形，这样，当第二齿轮2朝向齿轮轴5的下端移动时，比较容易克服两个圆球的阻碍，以移动至第一目标位置。
[0036]
需要说明的是，锁止件61还可以为其他形状，例如，锁止件61为长方体或者正方体，且锁止件61靠近齿轮轴5的表面(简称顶面)可以为圆弧面，该圆弧面为沿朝向齿轮轴5的方向弯曲。
[0037]
在本技术实施例中，如图3和图4所示，锁顶组件6还包括两个限位块62，两个限位块62均设置于第二齿轮2的一侧，且相对轴线对称，一个限位块62对应一个锁止件61；限位块62沿第一方向设有凹槽63，第一方向与轴向方向垂直，凹槽63内设有第一弹性件64，第一弹性件64的一端与凹槽63的槽底固定连接；两个锁止件61的部分分别位于对应的凹槽63内，且分别与对应的第一弹性件64的另一端固定连接。
[0038]
具体而言，如图3和图4所示，两个限位块62可以固定于电子设备的容纳空间内，两个限位块62设置于第二齿轮2的一侧，并且两个限位块62相对齿轮轴5的轴线对称。图示限位块62的截面形状从横向(与轴向方向垂直，图示的水平方向)方向看为“凸字型”，当然，限位块62的具体截面形状不局限于图示的形状，也可以为正方形、长方形或不规则的图形，本实施例对此可以不做限定，具体可以根据实际情况进行限定。
[0039]
具体而言，第一弹性件64为可以发生变形的部件，外力可以使第一弹性件64发生变形(例如被压缩或者被拉伸)，当外力取消后，第一弹性件64可以恢复为原始状态。
[0040]
具体而言，一个限位块62对应一个圆球，两个限位块62的结构相同，下文以一个限位块62为例进行说明。限位块62沿第一方向设有凹槽63，第一方向为与轴向方向垂直的方向，即为图示的水平方向。限位块62在第一方向上包括相对的第一表面和第二表面，第一表面靠近齿轮轴5，第二表面远离齿轮轴5，凹槽63从第一表面朝向第二表面凹陷，也即，凹槽63相对第一表面凹陷。凹槽63内设有第一弹性件64，一个锁止件(图示为圆球)61的部分位
于凹槽63内，也即，第一弹性件64位于锁止件61与凹槽63的槽底之间，并且，第一弹性件64的一端可以通过粘接、焊接等方式固定于凹槽63的槽底，第一弹性件64的另一端可以通过粘接、焊接等方式固定于一个锁止件61远离齿轮轴5的一侧。
[0041]
具体而言，在镜筒4为为触发状态时，镜筒4受到的瞬时冲击可以传递给第二齿轮2，第二齿轮2产生瞬时惯性力会沿轴向方向朝向凸起51(图示为向下)移动，由于锁止件61(圆球)与第一弹性件64连接，当凸起51向下移动时，凸起51会给锁止件61施加一个推力，此时，锁止件61给第一弹性件64施加推力，第一弹性件64被压缩，以使凸起51能够克服锁止件61的阻碍作用，以使第二齿轮2可以移动至第一目标位置，并且，在第一目标位置时，锁止件61位于凸起51靠近第二齿轮2的一侧。
[0042]
需要说明的是，当摄像头模组为正常状态时，第一弹性件64为预压缩状态，这样，第一弹性件64会给锁止件61施加反向推力，以使锁止件61可以抵接到齿轮轴5的外壁，并且与锁止件61靠近第一齿轮1的表面抵接于凸起51远离第二齿轮2的表面，以对齿轮轴5的轴向位置进行锁止，从而对第二齿轮2的轴向位置进行锁止。
[0043]
在本技术实施例中，第一弹性件64为弹簧、弹片、橡胶和硅胶的任一种。
[0044]
具体而言，第一弹性件64可以为弹簧、弹片、橡胶、硅胶和其他具有弹性变形部件的任一种。由于弹簧为标准件，且具有较好的强度和刚度，本实施例的第一弹性件64可以优选弹簧，具体为压缩弹簧。当第一弹性件64为橡胶或硅胶时，第一弹性可以为中空的筒状结构，并且，筒状结构的侧壁可以为螺旋状，这样，第一弹性件64更易产生变形，从而使凸起51更容易克服锁止件61的阻碍。
[0045]
在本技术实施例中，限位块62靠近第二齿轮2的表面与第二齿轮2靠近凸起51的端面之间存在第一距离，在第二齿轮2与第三齿轮3分离时，第二齿轮2靠近凸起51的端面与限位块62靠近第二齿轮2的表面接触。
[0046]
具体而言，摄像头在正常状态时，限位块62靠近第二齿轮2的表面(图示的上表面)与第二齿轮2靠近凸起51的端面(图示的下端面)之间存在第一距离，该第一距离是为了给第二齿轮2提供移动空间。在第二齿轮2与第三齿轮3分离时，本实施例为第二齿轮2移动至第一目标位置时，也即，摄像头在触发状态时，第二齿轮2靠近凸起51的端面与限位块62靠近第二齿轮2的表面接触，这样，限位块62可以为第二齿轮2提供支撑。其中，对于第一距离的具体数值设定，本实施例可以不做限定，具体可以通过实验获得。
[0047]
具体而言，本实施例可以在限位块62靠近第一齿轮1的表面上设置缓冲件，缓冲件与限位块62的上表面相适配，当第二齿轮2的下端面与限位块62的上表面接触时，缓冲件可以起到缓冲作用，以防止齿轮受到损伤而影响镜筒4的伸缩。其中，缓冲件可以为具有弹性的材质，例如：硅胶、橡胶、泡棉和海绵中的任一种。
[0048]
在本技术实施例中，参照图3至图6，摄像头模组还包括：推动组件7；推动组件7与齿轮轴5连接；推动组件7推动齿轮轴5带动所述第二齿轮2沿第二方向移动，以使第二齿轮2与第一齿轮1啮合，第二方向为与从第二齿轮2至凸起51的方向相反。
[0049]
具体而言，当摄像头模组为恢复状态，也即，摄像头模组从触发状态恢复为正常状态，推动组件7可以推动齿轮轴5沿第二方向(第二方向为与从第二齿轮2至凸起51的方向相反，图示为向上的方向)移动，当推动力大于锁紧件61的临界值时，如图6所示，凸起51会挣脱锁止件61的阻碍而向上移动，从而带动第二齿轮2向上移动，由于第二齿轮2和第三齿轮3
的轮齿边缘部分宽度较细，第二齿轮2可以重新进入第三齿轮3的齿槽中。需要说明的是，图中第二齿轮2向上并移动至第二目标位置，在第二目标位置，第二齿轮2分别与第一齿轮1和第三齿轮3啮合。
[0050]
在本技术实施例中，如图3、图4和图6所示，推动组件7包括：推块72、第二弹性件73和两个连接板71；两个连接板71位于齿轮轴5的一端远离第二齿轮2的一侧，且分别沿轴向方向设置，两个连接板71相对且间隔；推块72位于两个连接板71之间，且分别与两个连接板71滑动连接；第二弹性件73位于推块72与齿轮轴5的一端之间，第二弹性件73的一端与齿轮轴5的一端固定连接，另一端与推块72靠近齿轮轴5的一端固定连接。示例性的，如图3、图4和图6所示，两个连接板71可以固定于电子设备的容纳空间内，两个连接板71位于齿轮轴5的下端远离凸起51的一侧(图示的下侧)，并且，两个连接板71分别沿轴向方向设置，两个连接板71相对且间隔。
[0051]
示例性的，图示的连接板71为平板结构，当然，连接板71也可以为正方体、长方体、不规则的形状，或者，连接板71也可以为被替换为一个支撑块等。当连接板71为支撑块时，支撑块在轴向方向上设有一个滑行槽，滑行槽从支撑块靠近齿轮轴5的表面向远离齿轮轴5的表面凹陷，推块72在滑行槽内可沿轴向方向移动。
[0052]
具体而言，推块72位于两个连接板71之间，且分别与两个连接板71滑动连接。在实际应用中，滑动连接的实现方式有滑块与滑槽的配合、滑轨与滚轮的配合以及其他本领域普通技术人员公知的实现方式。
[0053]
具体而言，第二弹性件73位于推块72与齿轮轴5的下端之间，第二弹性件73的一端可以通过粘接、焊接等方式与第一端固定连接，另一端可以通过粘接、焊接等方式与推块72靠近齿轮轴5的一端固定连接。第二弹性件73为螺旋形，当第二齿轮2转动时，齿轮轴5转动，从而带动第二弹性件73扭转。
[0054]
具体而言，推块72可以在两个连接板71之间沿第二方向移动，也即，图示中，推块72可以在两个连接板71之间向上移动，以给第二弹性件73一个推力，第二弹性件73被压缩，当第二弹性件73被压紧后，第二弹性件73可以看成一个刚性部件，以推动齿轮轴5向上移动，直至齿轮轴5带动第二齿轮2移动至第二目标位置为止。其中，对于推块72的移动，可以通过手动推动，也可以通过电动推动。
[0055]
需要说明的是，第二弹性件73为螺旋形，第二弹性件73沿轴向方向包括多个支撑圈，相邻的两个支撑圈间隔设置，对于间隔距离的大小，本实施例可以不做限定，具体可以根据实际情况进行设定。也可以认为，多个支撑圈形成螺旋形的第二弹性件73。第二弹性件73被压紧指的是相邻的两个支撑圈抵接。第二弹性件73的材质可以为韧性较好的弹性钢、弹性合金钢、硅胶和橡胶等材质，具体材质可以根据实际需求进行设定，本实施例对于第二弹性件73的具体材质可以不做限定。
[0056]
在本技术实施例中，推动组件7还包括：第二驱动件；第二驱动件与推块72远离齿轮轴5的一端连接，第二驱动件驱动推块72沿第二方向移动。
[0057]
具体而言，第二驱动件与推块72远离齿轮轴5的一端(图示的下端)连接，这样，在摄像头模组为恢复状态的情况下，如图6所示，第二驱动件可以驱动推块72沿第二方向(图示为向上的方向)移动，以使推块72依次推动第二弹性件73和齿轮轴5向上移动，从而带动第二齿轮2向上移动，直至第二齿轮2移动至第二目标位置。
[0058]
具体而言，第二驱动件可以为气缸或电机。本实施例对于第二驱动件的具体类型可以不做限定，具体可以根据实际情况进行选择。
[0059]
若第二驱动件为气缸，在实际应用中，气缸通常包括缸体和活塞，活塞可伸出或缩回缸体，本实施例的活塞可与推块72远离第二弹性件73的一端(图示的下端)连接，活塞的伸出缸体，即可推动推块72向向上移动。
[0060]
若第二驱动件为电机，本实施例的推动组件7还包括传动机构，电机的输出轴与传动机构连接，传动机构与推块72远离第二弹性件73的一端连接，传动机构主要将电机的旋转运动转化成直线运动，从而可以驱动推块72向向上移动。其中，传动机构可以为齿轮齿条传动机构、蜗轮蜗杆传动机构和滚珠丝杠副等，本实施例对于传动机构的具体结构可以不做限定，具体可以根据实际情况进行选择。
[0061]
具体而言，滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件，它可将旋转运动转变为直线运动，并且，滚珠丝杠副具有高精度、微进给可能和刚性高等优点，因此，传动机构优选滚珠丝杠副。本实施例中，滚珠丝杠副的螺母套设于丝杠上，螺母与丝杆螺纹连接，并且，当丝杠旋转时，螺母可沿丝杆的轴线移动。本实施例电机的输出轴可以通过连轴器与丝杆连接，推块72远离第二弹性件73的一端可以与螺母连接，这样，电机可以驱动丝杠转动，丝杠带动螺母沿第二方向移动，从而带动推块72沿第二方向移动。
[0062]
在本技术实施例中，各连接板71分别在靠近推块72的表面上设有滑槽，滑槽沿轴向方向设置；推块72在靠近一个连接板71的表面上设有第一滑块，且在靠近另一个连接板71的表面上设有第二滑块；第一滑块滑动连接于一个滑槽，第二滑块滑动连接于另一个滑槽。
[0063]
具体而言，由于滑块与滑槽的配合的结构简单、容易实现，并且可靠性后，因此，推块72与两个连接板71之间的滑动连接优选滑块与滑槽的配合。各连接板71分别在靠近推块72的表面(两个连接板71相对的表面)上设有滑槽，滑槽沿轴向方向设置，推块72在靠近一个连接板71的表面上设有第一滑块，并在靠近另一个连接板71的表面上设有第二滑块，第一滑块与一个滑槽滑动配合，第二滑块与另一个滑槽滑动配合，这样，第一滑块和第二滑动分别在相应滑槽内的滑动可以带动推块72沿轴向方向移动。
[0064]
需要说明的是，为了使推块72可以均横且顺畅的移动，第一滑块与第二滑块的结构相同，第一/第二滑块的截面形状可以为矩形或半圆形或其他形状，滑槽的截面形状与第一/第二滑块的截面形状相适配。
[0065]
具体而言，如图4所示，当齿轮轴5在第二齿轮2的带动下沿轴向方向向下移动时，齿轮轴5可以依次推动第二弹性件73和推块72向下移动。当第二齿轮2移动至第一目标位置时，推块72下移至极限位置，本实施例可以在该极限位置设置一个限位件，一方面可以对推块72进行限位，另一方面还可以对推块72进行支撑。限位件可以为平板结构或其他结构，本实施例对于限位件的具体结构可以不限定。
[0066]
在本技术实施例中，摄像头模组至少具有以下优势：
[0067]
在本技术实施例中，摄像头模组具可以包括第一驱动件、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、镜筒、齿轮轴和锁顶组件；第一驱动件与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮与第三齿轮啮合连接，第三齿轮与镜筒连接，第三齿轮的转动可带动镜筒伸出或缩回；齿轮轴穿设于第二齿轮，且与第二齿轮固定连接，锁顶组件靠近齿轮轴的一端，
以锁止齿轮轴的轴向位置，这样，可以放松第二齿轮在轴向方向上的移动自由度，以使第二齿轮可以在惯性力的作用下发生自动；在镜筒受到撞击的情况下，镜筒受到瞬时冲击，并可以传递给第二齿轮，第二齿轮在瞬时惯性力的作用下沿轴向方向朝向齿轮轴的一端移动，并克服锁顶组件的阻碍，以使第二齿轮与和第三齿轮分离，这样，避免了冲击力可能传递到电子设备的内部而导致的电子设备内部的元器件发生损坏，从而避免了对电子设备工作性能的影响。
[0068]
在本技术实施例中，还提供了一种电子设备，电子设备8具体可以包括上述摄像头模组。
[0069]
具体而言，摄像头模组可以应用于电子设备，电子设备8包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、车载终端、可穿戴设备以及计步器等，图1所示的电子设备为手机。在实际中，电子设备8包括壳体，壳体具有容纳空间，摄像头模组设置于容纳空间内。
[0070]
具体而言，电子设备8包括壳体，壳体具有容纳腔，摄像头模组设置于容纳腔内，摄像头模组中的两个限位块和两个连接板可以固定于容纳腔内。摄像头模组的具体结构和工作原理上文已经详述，此处不再赘述。
[0071]
电子设备所具有的优势与上述摄像头沐足所具有的优势相同，此处不再赘述。
[0072]
需要说明的是，图2和图5中的齿轮轴5未示出凸起51，本实施例是将三维图中的齿轮轴5的下端进行了延伸，延伸后的如图3、图4和图6所示。
[0073]
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0074]
尽管已描述了本技术实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本技术实施例范围的所有变更和修改。
[0075]
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
[0076]
以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍，本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。