用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法与流程

技术特征：
1.用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、通过丝网印刷技术，将陶瓷坯体贴上浮雕花纸，干燥1~2h后进行烧制，780~810℃恒温保持2~3h，自然冷却后得浮雕陶瓷坯体；s2、通过丝网印刷技术，将s1所得浮雕陶瓷坯体贴上釉料花纸，干燥4~5h后，进行烧制，600~750℃恒温保持2~3h，冷却后 即得产品。2.根据权利要求1所述的用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法，其特征在于：所述s1中的烘干装置包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的顶部安装有盖板（2），所述盖板（2）的底部通过轴承和转轴活动连接有烘干框（4），所述烘干框（4）的前后两侧均为开口设置，所述盖板（2）的顶部安装有驱动装置（3），且驱动装置（3）的输出轴与转轴顶端固定连接，所述烘干框（4）内安装有环形框（5），所述环形框（5）的前后两侧均开设有开口，且两个开口上均安装有第一透水膜（6），所述环形框（5）的顶部开设有进料口，且进料口上安装有密封塞（7），所述烘干箱（1）的内腔底部安装有放热箱（8），所述放热箱（8）内设置有生石灰粉末，所述放热箱（8）的顶部安装有第二透水膜（9），所述烘干箱（1）的前后两侧内壁均安装有若干个形变记忆弹簧（10），若干个所述形变记忆弹簧（10）远离烘干箱（1）的一端均固定连接有固定球（11）。3.根据权利要求2所述的用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法，其特征在于：所述烘干框（4）的左侧靠近顶部处固定连接有两个挤压块（17），且烘干框（4）的右侧靠近底部处固定连接有两个挤压块（17），所述烘干箱（1）的左侧内壁靠近底部处安装有两个放热球（12），且烘干箱（1）的右侧内壁靠近顶部处安装有两个放热球（12），所述放热球（12）内安装有发热块（13），所述放热球（12）内固定连接有挤压杆（14），且挤压杆（14）靠近发热块（13）的一端固定连接有挤压球（15）。4.根据权利要求2所述的用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法，其特征在于：所述烘干箱（1）的顶部开设有四个抽气口（18），且四个抽气口（18）内均安装有抽气扇（19），所述驱动装置（3）与四个抽气扇（19）之间均通过电性连接。5.根据权利要求2所述的用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法，其特征在于：所述放热箱（8）由隔热材质制成，所述放热箱（8）内腔涂刷有耐腐蚀涂层。6.根据权利要求2所述的用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法，其特征在于：所述第一透水膜（6）和第二透水膜（9）均采用聚乙烯材料制成，所述第一透水膜（6）和第二透水膜（9）上均涂刷有耐高温涂层。7.根据权利要求2所述的用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法，其特征在于：所述形变记忆弹簧（10）由形状记忆合金制成，所述形变记忆弹簧（10）在常温下为收缩状态。8.根据权利要求3所述的用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法，其特征在于：所述挤压块（17）均采用热塑性树脂材料制成，所述挤压球（15）的表面涂刷有耐高温涂层。9.根据权利要求3所述的用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法，其特征在于：所述放热球（12）由隔热材质制成，所述所述放热球（12）的顶部开设有若干个出热孔（16）。

技术总结
本发明公开了用二次烧成浮雕金花纸制备陶瓷制品的方法，属于陶瓷花纸技术领域，实现将原料添加到环形框内后，由驱动装置带动环形框进行转动，通过离心效果将水分甩出去，并经过第一透水膜和第二透水膜落入到发热箱内的生石灰粉末上与其反应释放热量，使周围空气加热向上流动，且转动过程中，挤压块与放热球相接触，并挤压其内部的发热块，使其受到挤压发热，释放热量进一步烘干，并且抽气扇转动，加快热空气向上流动，使热空气流经环形框周围进行烘干，同时形变记忆弹簧受热发生形变，进行拉伸使固定球与第一透水膜相接触挤压，使第一透水膜在转动过程中与其接触，使沾附在其上的原料掉落下来，避免造成浪费。避免造成浪费。避免造成浪费。


技术研发人员：连成财
受保护的技术使用者：德化县新佳兴印刷有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2021/12/3