一种压纹机固定安装系统的制作方法

1.本发明涉及压纹机领域，更具体地说它涉及一种压纹机固定安装系统。


背景技术：

2.压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理，通过传送轨道将需要进行表面处理的产品压纹装置下方进行压纹，在传送过程中，传动辊会将产品卷住，或者会落在各个传动辊之间的缝隙内，难以取出。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种压纹机固定安装系统，具有固定固定辊，防止压纹产品卡住的有益效果。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种压纹机固定安装系统，包括机体，设置在机体上的传动辊；其特征在于：所述传动辊设置为管状结构，套设在固定装置上；所述固定装置包括设置在机体两侧的安装座；所述安装座上设置有夹持装置；所述夹持装置对固定辊进行夹持；所述传动辊套设在固定辊上；所述夹持装置包括两个固定柱；所述固定柱之间上下两端通过两根滑动杆连接；所述滑动柱上活动套设有滑动件；所述滑动件包括一个滑动柱；所述滑动柱上固定设置有两根连接柱；所述连接柱与滑动柱滑动方向垂直；所述连接柱两端与滑动限位板连接；所述滑动限位板一侧设置有v字型的缺口；所述缺口两侧的滑动限位板上设置有两根连接柱进行固定连接；所述固定柱两侧通过螺栓固定连接有固定限位板；所述固定限位板与滑动限位板相对的一侧同样设置有v字型的缺口；所述滑动件沿滑动杆移动后，固定限位板设置在滑动限位板之间。
5.通过采用上述技术方案：传动辊为需要压纹的产品进行输送，传动辊本身可以转动，产品在拉动的情况下，可以沿着若干个传动辊向前移动，因为传动辊转动，可以减少摩擦力，夹持装置的作用，在于可以对固定辊进行夹持固定，通过可以移动的滑动限位板以及固定起来的固定限位板，两者之间的缺口实现对固定辊的夹持，这样的夹持方式可以对固定辊起到移动的夹持限位作用，通过夹持装置具体的结构设置，滑动件的结构设置，可以实现对固定辊的限位，同时为了配合转动定位装置，在移动滑动件时，会在缺口与固定辊之间预留一定的空隙，方便对固定辊的振动。
6.本发明进一步设置为：所述固定柱上设置有螺纹孔；还设置有螺杆与螺纹孔螺纹连接；所述螺纹孔设置在与滑动柱相对的远离固定限位板的固定柱上；所述螺杆端部与滑动柱相抵；所述螺杆上还设置有手柄；所述手柄与螺杆通过固定套进行套接；所述手柄设置在固定套外周面；所述固定套与螺杆过盈配合。
7.通过采用上述技术方案：通过这样的设置，可以实现限位件的移动，通过螺杆的形式对固定柱连接，以及对滑动柱的推动，从而将滑动限位块推动向固定限位块，从而实现对固定辊的夹持。
8.本发明进一步设置为：所述缺口两侧设置有防滑锯齿；所述安装座上侧设置有安
装板；所述安装板一侧设置有两个平行设置的安装块；所述安装块上设置有通孔；所述缺口下方的连接柱穿过滑动限位板后穿过通孔通过螺母与安装块固定连接，从而将夹持装置安装在安装座上。
9.通过采用上述技术方案：防滑锯齿可以起到一定的防滑作用，防止固定辊从缺口中脱离，而安装板以及安装块的结构设置，可以方便的将夹持装置安装在安装座上。
10.本发明进一步设置为：所述安装板上还设置有转动定位装置；所述转动定位装置包括相对安装板转动的转动板；所述转动板上设置有振动电机；所述振动电机的输出轴连接有振动块；所述振动块与固定辊线接触；所述振动块与固定辊相对的表面或者边缘设置有振动凸粒。
11.通过采用上述技术方案：转动定位装置的设置，可以实现对转动板上振动电机的转动，从而实现对固定辊的振动，这样的振动方式，可以方便传动辊之间的空隙的杂质可以掉落，同时防止压纹产品与传动辊表面的粘连。
12.本发明进一步设置为：所述转动板通过销轴转动设置在安装板上；所述安装板上设置有角度刻痕；所述转动板侧边固定设置有与角度刻痕对齐的对齐板；还设置有螺钉穿过转动板与安装板相抵从而对转动板进行定位。
13.通过采用上述技术方案：通过实现转动的方式，可以改变振动块与固定辊之间的角度，从而改变两者的接触面积，进而改变振动的强度，从而实现振动的效果。
附图说明
14.图1是本实施例结构示意图；
15.图2是本实施例夹持装置结构示意图；
16.图3是本实施例结构示意图；
17.图4是本实施例结构示意图。
18.附图标记：1、固定辊；2、安装座；3、夹持装置；4、固定柱；5、滑动杆；6、滑动柱；7、连接柱；8、滑动限位板；9、缺口；10、固定限位板；11、螺杆；12、手柄；13、固定套；14、防滑锯齿；15、安装板；16、安装块；17、转动板；18、振动电机；19、振动块；20、角度刻痕；21、对齐板；22、螺钉。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
20.本实施例公开了一种压纹机固定安装系统，如图1至图4所示，具有固定固定辊1，防止压纹产品卡住的有益效果。包括机体，设置在机体上的传动辊；所述传动辊设置为管状结构，套设在固定装置的固定辊1上；所述固定装置包括设置在机体两侧的安装座2；所述安装座2上设置有夹持装置3；所述夹持装置3对固定辊1进行夹持；所述传动辊套设在固定辊1上；所述夹持装置3包括两个固定柱4；所述固定柱4之间上下两端通过两根滑动杆5连接；滑动杆5与固定柱4之间固定连接，可以一体设置，也可以通过螺纹螺母的形式进行可拆解拼装，所述滑动柱6上活动套设有滑动件；所述滑动件包括一个滑动柱6；所述滑动柱6上固定设置有两根连接柱7；所述连接柱7与滑动柱6滑动方向垂直；所述连接柱7两端与滑动限位板8连接；所述滑动限位板8一侧设置有v字型的缺口9；所述缺口9两侧的滑动限位板8上同
样设置有两根连接柱7进行固定连接；所述固定柱4两侧通过螺栓固定连接有固定限位板10；所述固定限位板10与滑动限位板8相对的一侧同样设置有v字型的缺口9；所述滑动件沿滑动杆5移动后，固定限位板10设置在滑动限位板8之间，即两个滑动限位板8之间的距离大于两个固定限位板10之间的距离，同时固定限位的高度小于上下两个连接柱7之间的距离。
21.通过采用上述技术方案：传动辊为需要压纹的产品进行输送，传动辊本身可以转动，产品在拉动的情况下，可以沿着若干个传动辊向前移动，因为传动辊转动，可以减少摩擦力，夹持装置3的作用，在于可以对固定辊1进行夹持固定，通过可以移动的滑动限位板8以及固定起来的固定限位板10，两者之间的缺口9实现对固定辊1的夹持，这样的夹持方式可以对固定辊1起到移动的夹持限位作用，通过夹持装置3具体的结构设置，滑动件的结构设置，可以实现对固定辊1的限位，同时为了配合转动定位装置，在移动滑动件时，会在缺口9与固定辊1之间预留一定的空隙，方便对固定辊1的振动。
22.所述固定柱4上设置有螺纹孔；还设置有螺杆11与螺纹孔螺纹连接；所述螺纹孔设置在与滑动柱6相对的远离固定限位板10的固定柱4上；所述螺杆11端部与滑动柱6相抵；所述螺杆11上还设置有手柄12；所述手柄12与螺杆11通过固定套13进行套接；所述手柄12设置在固定套13外周面；所述固定套13与螺杆11过盈配合。通过摇动手柄12的形式，使得螺杆11旋进旋出，从而推动滑动柱6前进，从而改变两个缺口9之间距离的大小，进而使得对固定辊1的固定限位。
23.通过采用上述技术方案：通过这样的设置，可以实现限位件的移动，通过螺杆11的形式对固定柱4连接，以及对滑动柱6的推动，从而将滑动限位块推动向固定限位块，从而实现对固定辊1的夹持。
24.所述缺口9两侧设置有防滑锯齿14；所述安装座2上侧设置有安装板15；所述安装板15一侧设置有两个平行设置的安装块16；所述安装块16上设置有通孔；所述缺口9下方的连接柱7穿过滑动限位板8后穿过通孔通过螺母与安装块16固定连接，从而将夹持装置3安装在安装座2上。
25.通过采用上述技术方案：防滑锯齿14可以起到一定的防滑作用，防止固定辊1从缺口9中脱离，而安装板15以及安装块16的结构设置，可以方便的将夹持装置3安装在安装座2上。
26.通过在安装板15上进一步设置转动定位装置；所述转动定位装置包括相对安装板15转动的转动板17；转动板17通过销轴实现转动，所述转动板17上设置有振动电机18；振动电机18实现对振动块19的振动，振动块19振动，驱动固定辊1振动，固定辊1振动，带动传动辊振动，方便杂质掉落和防止粘连，所述振动电机18的输出轴连接有振动块19；所述振动块19与固定辊1线接触；所述振动块19与固定辊1相对的表面或者边缘设置有振动凸粒。
27.通过采用上述技术方案：转动定位装置的设置，可以实现对转动板17上振动电机18的转动，从而实现对固定辊1的振动，这样的振动方式，可以方便传动辊之间的空隙的杂质可以掉落，同时防止压纹产品与传动辊表面的粘连。
28.本发明进一步设置为：所述转动板17通过销轴转动设置在安装板15上；所述安装板15上设置有角度刻痕20；角度刻痕20的角度为零度至六十度，当对齐板21位于零度位置时，振动块19与固定辊1垂直，所述转动板17侧边固定设置有与角度刻痕20对齐的对齐板21；还设置有螺钉22穿过转动板17与安装板15相抵从而对转动板17进行定位。螺钉22可以
实现转动之后的定位，同时也可以在电机上设置有手柄12(图中未画出)，方便对该装置的转动。
29.通过采用上述技术方案：通过实现转动的方式，可以改变振动块19与固定辊1之间的角度，从而改变两者的接触面积，进而改变振动的强度，从而实现振动的效果。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。