一种可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置的制作方法

1.本发明涉及防水卷材涂抹设备，具体涉及一种可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置。


背景技术：

2.防水卷材其作用就是用于修补和防止建筑物渗水的问题。利用防水卷材对其楼顶进行铺设，从而将楼顶进行修补。目前现阶段所使用的防水卷材处理方式用两种：一种就是利用火烤，使得防水卷材粘结面融化，从而粘结于屋顶；另一种则是在防水卷材的侧面涂抹胶水，然后将防水卷材粘结在屋顶上。
3.根据专利号cn202022221613.1，公开(公告)日：2021
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27，公开了一种可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置，包括滑动装置，所述滑动装置上端等距离固定连接有四组支柱，且四组支柱上端共同固定连接有固定机构，所述滑动装置上端前部与上端后部均固定连接有气缸，且两组气缸输出端均固定连接有两组连接块，所述滑动装置上端左部与上端右部共同固定连接有调节装置，所述调节装置右部均与两组气缸输出端的连接块固定穿插连接在一起，所述调节装置上端左部与上端右部均固定连接有两组固定杆，且两组固定杆左端上部与右端上部均固定连接有限位板。通过将两组气缸启动，使气缸输出端带动第二滑板收缩，并通过滑块在导轨上滑动，通过第二滑板的移动，使连接柱推动活动杆移动，并使活动杆推动固定柱，使固定柱带动与活动板转动，使另一组固定柱转动，并带动通过另一组活动杆拉动第一滑板移动，使第一滑板通过滑块在导轨上滑动，通过第一滑板和第二滑板滑动，使固定杆带动限位板在底座内滑动，从而调节防水卷材在两组涂油辊上的活动尺寸，在不更换涂油辊的情况下生产不同尺寸的防水卷材，提高了装置的实用性与生产效率。
4.在利用胶水进行粘结防水卷材的操作过程中，将胶水直接倾倒屋顶，然后利用刮板、滚刷等工具使其铺满屋顶，然后在将防水卷材进行铺设。这种处理方式比较效率比较高，但是对胶水的使用量会过多，并且铺设过程中工人的鞋子会沾上大量的胶水。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置，将防水卷材的涂胶和铺设结合为一体，规避传统操作的弊端，优化工作环境，提高工作效率。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置，包括：
7.涂刷机构，其包括辊筒和涂刷件，所述辊筒上开有若干数量的快接结构、而涂刷件通过快接结构装配于其上，其中：
8.所述辊筒上设置有供胶单元，所述供胶单元用于向每一个所述涂刷件供胶；
9.负压刀板，其端部至少设置有一滚动件；
10.使用时，防水卷材依附于辊筒外壁并对其进行涂胶，通过负压刀板使涂胶防水卷
材的部分贴合地面。
11.作为优选的，还包括行走机构，所述涂刷机构以及所述负压刀板均安装于所述行走机构，且辊筒随所述行走机构的移动保持同步转动。
12.作为优选的，所述行走机构包括轨道内齿盘以及啮合所述轨道内齿盘内壁上的驱动齿轮，所述辊筒上至少设置有一弹性锁止机构，所述弹性锁止机构用于使辊筒拆装于所述行走机构上、并受齿轮传动保持转动。
13.作为优选的，所述行走机构包括平行设置的延伸部，所述负压刀板倾斜设置于所述延伸部上，且其端部的滚动件朝向所述辊筒一侧，所述延伸部的端部周向转动设置有配重辊。
14.作为优选的，所述供胶单元包括储胶筒、微型水泵以及连接座，所述微型水泵用于使储胶筒和连接座串联连通，且当涂刷件通过快接结构装配于辊筒上时，所述涂刷件上的喷头与所述连接座相连通。
15.作为优选的，所述涂刷件包括榫接头，所述榫接头用于当涂刷件通过快接结构装配于辊筒上时，所述榫接头插入所述连接座内以使喷头与所述连接座相连通。
16.作为优选的，所述连接座的端口内转动安装有封板，所述封板用于使连接座端口封闭，且当榫接头插入所述连接座时，所述封板抵接于榫接头的侧壁。
17.作为优选的，所述涂刷件上设置有毛刷体，所述喷头埋藏于毛刷体内，以使胶液湿润毛刷体。
18.作为优选的，所述辊筒的两端设置有凸沿，所述凸沿用于依托防水卷材，以使毛刷体对其进行涂胶。
19.作为优选的，所述快接结构包括榫接盒，所述榫接盒相对两侧的内壁设置有凸起部，所述凸起部包括倾斜部和竖直部，所述倾斜部和竖直部的连接处设置有弹性管；
20.所述涂刷件还包括连接部以及对称设置于其端部上的卡接部，两个所述卡接部呈等腰梯形分布，下底与所述连接部相连接，所述卡接部上设置有凹陷部；
21.安装时，两个所述卡接部插入两个所述凸起部之间形成的插腔内，且凹陷部卡嵌与弹性管上
22.在上述技术方案中，本发明提供的一种可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置，具备以下有益效果：上述技术方案中，防水卷材的一端依附于辊筒外壁，在移动的过程中供胶单元向每一个所述涂刷件均速供胶，从而在移动的过程中对卷材表面以及地面涂胶，其中的滚动件受负压刀板顶推，紧贴防水卷材使得涂胶防水卷材的部分通过负压刀板贴合地面。操作简单，方便快捷，相比传统方式节约了胶水的使用量，同时减少了施工工序，提高了施工效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例提供的整体的结构示意图；
25.图2为本发明实施例提供的负压刀板、配重辊以及辊筒三者之间的位置关系结构
示意图；
26.图3为本发明实施例提供的涂刷件和快接结构的装配关系结构示意图；
27.图4为本发明实施例提供的涂刷件、快接结构以及连接座的爆炸结构示意图；
28.图5为本发明实施例提供的榫接盒的切面结构示意图；
29.图6为本发明实施例提供的涂刷件的结构示意图；
30.图7为本发明实施例提供的连接座的爆炸结构示意图；
31.图8为本发明实施例提供的弹性管的结构示意图；
32.图9为本发明实施例提供的行走机构的结构示意图；
33.图10为本发明实施例提供的辊筒切面结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1、行走机构；11、轨道内齿盘；12、驱动齿轮；13、延伸部；14、拉杆；15、机架；16、滚轮；2、涂刷机构；3、辊筒；31、凸沿；4、涂刷件；41、喷头；42、毛刷体；43、连接部；44、卡接部；441、相切部；442、弹性件；45、凹陷部；46、榫接头；5、供胶单元；51、储胶筒；52、微型水泵；53、连接座；531、封板；6、负压刀板；61、滚动件；7、弹性锁止机构；71、榫杆；72、弹簧；81、榫接盒；82、凸起部；83、弹性管；9、配重辊。
具体实施方式
36.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
37.如图1
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10所示，一种可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置，包括：
38.涂刷机构2，其包括辊筒3和涂刷件4，辊筒3上开有若干数量的快接结构、而涂刷件4通过快接结构装配于其上，其中：
39.辊筒3上设置有供胶单元5，供胶单元5用于向每一个涂刷件4供胶；
40.负压刀板6，其端部至少设置有一滚动件61；
41.使用时，防水卷材依附于辊筒3外壁并对其进行涂胶，通过负压刀板6使涂胶防水卷材的部分贴合地面。
42.具体的，上述技术方案提供实施例中，供胶单元5具体为储胶筒51和微型水泵52，微型水泵52将储胶筒51内的胶水通过软管连接于涂刷件4上，其涂刷件4可以为喷头41，或者是平面的喷板，其表面设置有硬毛刷，再或者是具体吸收性的海绵块，胶水供应至海绵块上被吸收使得海绵块上的胶水溢出。进一步的，上述实施例中，辊筒3具体为拆分结构，即筒体以及螺纹连接于筒体上的封盖，而储胶筒51则位于筒体的内部，并通过封盖进行密封，并且微型水泵52的进液端与储胶筒51相连通。
43.再者，在上述实施例中，负压刀板6上分的滚动件61抵推防水卷材以使得其得以依附于辊筒3外壁。且上述的滚动件61具体为圆杆、中空的杆体等均可，且其技术目的除了用于保证防水卷材依附于辊筒3外壁，同时还兼顾将防水卷材抵推贴合于地面的技术要求。
44.进一步的，上述实施例中的快接结构可以为卡座，而涂刷件4上有两个对称分布卡爪，安装的时候卡爪卡入卡座内进行固定；又或者是涂刷件4上为榫卯件，其直接榫卯于辊筒3上开的凹槽内，等本领域技术人员公知的常规连接手段。
45.上述技术方案中，防水卷材的一端依附于辊筒3外壁，在移动的过程中供胶单元5
向每一个所述涂刷件4均速供胶，从而在移动的过程中对卷材表面以及地面涂胶，其中的滚动件61受负压刀板6顶推，紧贴防水卷材使得涂胶防水卷材的部分通过负压刀板6贴合地面。操作简单，方便快捷，相比传统方式节约了胶水的使用量，同时减少了施工工序，提高了施工效率。
46.作为本发明进一步提供的实施例中，上述方案中还包括行走机构1，涂刷机构2以及负压刀板6均安装于行走机构1，且辊筒3随行走机构1的移动保持同步转动。具体的，行走机构1包括拉杆14、机架15以及滚轮16，如图1和图2可知，滚轮16安装于机架15两侧，而拉杆14则转动安装于机架15上，而辊筒3可以随着滚轮16的拖拉滚动而同步滚动，其两者的连接关系可以为通过皮带进行传动连接，或者是辊筒3装配在两个滚轮16上均可。
47.作为本发明进一步提供的最优实施例，其行走机构1包括轨道内齿盘11以及啮合轨道内齿盘11内壁上的驱动齿轮12，辊筒3上至少设置有一弹性锁止机构7，弹性锁止机构7用于使辊筒3拆装于行走机构1上、并受齿轮传动保持转动。具体的，上述技术方案中，弹性锁止机构7包括榫杆71以及弹簧72，封盖上设置了套管，榫杆71轴向滑动设置于套管内，并通过弹簧72抵推以使得其延伸出套管内，使得榫杆71可插接于驱动齿轮12的定位孔内(键槽配合)，轨道内齿盘11安装滚轮16上，而驱动齿轮12则啮合于其上，受传动比因素，滚轮16与辊筒3的传动速率比为1:3。
48.再者，方案中当卷材的宽度大于辊筒3的长度的时候，就需要进行更换，因此将榫杆71直接拉靠近封盖一侧，即可解除锁止，然后更换上合适长度的辊筒3，弹性锁止机构7上的操作步骤同上，即可实现安装。
49.进一步的，根据图2可知，在行走机构1包括平行设置的延伸部13，负压刀板6倾斜设置于延伸部13上，且其端部的滚动件61朝向辊筒3一侧，延伸部13的端部周向转动设置有配重辊9。具体的，当防水卷材通过滚动件61贴合于地面的时候，在配重辊9的二次碾压下，从而保证卷材的贴合效果。
50.作为本发明进一步提供的实施例中，供胶单元5包括储胶筒51、微型水泵52以及连接座53，微型水泵52用于使储胶筒51和连接座53串联连通，且当涂刷件4通过快接结构装配于辊筒3上时，涂刷件4上的喷头41与连接座53相连通。具体的，上述实施例中的喷头41和连接座53的连接方式可以为插接、榫接等，以实现连接连通即可。
51.作为本发明进一步提供的再一个实施例中，涂刷件4包括榫接头46，榫接头46用于当涂刷件4通过快接结构装配于辊筒3上时，榫接头46插入连接座53内以使喷头41与连接座53相连通。具体的，榫接头46为楔形块或者等腰梯形块，而连接座53的端口为楔形或者倒等腰梯形结构，且两个外壁均设置了橡胶外衣，通过榫卯，橡胶外形形变从而进行密封，通过快接结构进行固定之后，保证之间的连接强度以及密封性。
52.作为本发明进一步提供的最优实施例中，如图7可知，连接座53的端口内转动安装有封板531，封板531用于使连接座53端口封闭，且当榫接头46插入连接座53时，封板531抵接于榫接头46的侧壁。具体的，封板531的轴杆设置有扭簧片，而扭簧片一端固定于连接座53外壁上的凸起上，封板531的上表面设置有橡胶块，而连接座53的内壁(封板531翻转之后，其上表面朝向的一侧)上设置橡胶块，当榫接头46插入的时候，就会将封板531顶翻转，榫接头46挤入连接座53内部，并将封板531上的橡胶块以及连接座53端口上的橡胶块挤压变形从而实现密封。进一步的，当榫接头46脱离的时候，封板531受扭簧片作用翻转，其上表
面抵推与连接座53端口上的橡胶块上，以实现密封。
53.需要说明的是，上述实施例中，如图3和图4可知，涂刷件4上设置有毛刷体42，喷头41埋藏于毛刷体42内，以使胶液湿润毛刷体42。
54.更给进一步的，在具体的实施例中，如图2可知，其辊筒3的两端设置有凸沿31，凸沿31用于依托防水卷材，以使毛刷体42对其进行涂胶。具体的，防水卷材被凸沿31进行依托支撑，避免防水卷材依附于毛刷体42上，使其变形无法正常运行，且实施例中的毛刷体42顶端高于凸沿31，以保证对防水卷材的涂胶。
55.作为本发明进一步提供的技术方案，其毛刷体42和辊筒3为拆装结构，其目的在于降低材料消耗的成本，因为随着使用其上的毛刷体42会出现变形，但是损坏的数量以及部分都会比较有限，彻底更换比较浪费，而继续使用待彻底无法使用的时候则影响正常的作业，于是乎本发明创造的提出了快接结构，从而解决这一问题。具体的：(图6、图7和图9)快接结构包括榫接盒81，榫接盒81相对两侧的内壁设置有凸起部82，凸起部82包括倾斜部和竖直部，倾斜部和竖直部的连接处设置有弹性管83(图8)，并且倾斜部上还设置橡胶块。上述实施例中，涂刷件4还包括连接部43(喷头41、毛刷体42均位于其上)以及对称设置于其端部上的卡接部44，两个卡接部44呈等腰梯形分布，下底与连接部43相连接，卡接部44上设置有凹陷部45，并且卡接部44的端部还设置了相切部441，两个相切部441相邻一侧的外壁为斜面。
56.安装时，两个卡接部44插入两个凸起部82之间形成的插腔内，且凹陷部45卡嵌与弹性管83(表面设置有橡胶套)上，卡接部44贴合倾斜部，并挤压倾斜部上的橡胶块。同时，因为连接座53的外壁为梯形结构，而相切部441会与连接座53的外壁相切，并受抵使得相切部441竖直面贴合于竖直部从而进行固定。
57.需要说明的是，卡接部44与连接部43的夹角为45
°
，且该夹角内安装了弹性件442(三角形弹性板)以增加卡接部44的连接处的形变弹性。
58.再者，实施中的弹性管83为中空结构，且其内部设置有十字架(弹性)，避免长时间抵靠使弹性管83无法复原为圆形结构。
59.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。