1.本发明涉及稠油热采注采一体化技术领域，具体来说涉及一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机。
背景技术：
2.据统计2019年全球稠油已探明储量大约8150亿吨，占全球石油剩余储量的70％，而渤海地区的稠油储量也达到85％以上。蒸汽吞吐注采一体化是适用于海上油田稠油开采有效可行的方法，蒸汽注入井下温度可达到370℃左右，常规人工举升设备无法满足370℃高温的使用环境。
3.对于完整一套人工举升设备，作为动力源的潜油电机非金属材料最多，受高温环境影响最大。基于此，本发明设计了一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机，包括定子外筒和动子中柱；
7.所述定子外筒中部形成贯通的通孔，所述定子外筒两端封闭，其外筒壁和内筒壁之间形成环空，在所述环空中沿轴向分布若干数量的单元节，各单元节之间通过扶正轴承固定连接，所述单元节包括定子铁芯和定子绕组，所述定子绕组设置于所述定子铁芯内，各所述定子绕组通过连接引线相连并连接至定子外筒端部的插座；所述定子外筒外筒壁和内筒壁之间形成的环空内填充有灌封胶；
8.所述动子中柱可轴向移动地安装于所述定子外筒中部形成的贯通的通孔中，所述动子中柱包括主轴、永磁环和铁环，所述主轴外壁沿轴向交替设置永磁环和铁环。
9.在上述技术方案中，所述定子绕组由电磁线绕制而成，表面喷涂陶瓷微粒。
10.在上述技术方案中，所述灌封胶由耐温400℃的硅油制成。
11.在上述技术方案中，所述永磁环由耐温500℃的衫钴永磁体制成。
12.在上述技术方案中，所述定子铁芯内侧沿轴向形成有若干数量的用于安装定子绕组的安装槽，为了使灌封胶充分发挥导热性能，并完全充满各单元节之间的环空，定子铁芯沿轴向开设若干数量的贯通直孔，进一步地，为使安装槽内也填充入灌封胶，将定子绕组与安装槽之间的空隙填满，定子铁芯在安装槽处沿轴向另开设若干数量的渗透孔。
13.本发明的优点和有益效果为：
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.为满足蒸汽注入时油井内高温的使用需求，本发明公开的一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机进行了如下改进并带来了相应的有益效果：1、在由电磁线绕
制而成的定子绕组表面喷涂陶瓷微粒，提高定子绕组的表面结构强度和耐热性质；2、在定子外筒内环空中，定子绕组和定子铁芯的周围空间内填充灌封胶，由于灌封胶更好的传热效率，提高了定子绕组和定子铁芯的散热效率；3、为了将定子外筒内环空的灌封胶分布更均匀，以及进一步对定子绕组起到保护作用，对定子铁芯的结构进行了改进，增加了贯通直孔和渗透孔，使灌封胶可以贯穿定子铁芯进行填充，避免环空中不易流通的地方出现填充的空隙；而且定子绕组与安装槽之间的空隙填满灌封胶，起到了阻隔热量传递、保护定子绕组的目的。上述改进使本发明的一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机可适用于井内高温的工作条件。
附图说明
16.图1是本发明整体结构示意图。
17.图2是本发明定子铁芯结构示意图。
18.其中：1为定子外筒，2为动子中柱，3为外筒壁，4为内筒壁，5为单元节，6为扶正轴承，7为定子绕组，8为连接引线，9为定子铁芯，9
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1为贯通直孔，9
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2为渗透孔，9
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3为安装槽，10为永磁环，11为铁环，12为主轴，13为灌封胶，14为插座。
19.对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
21.实施例1
22.如图1所示，一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机，包括定子外筒1和动子中柱2；
23.所述定子外筒1中部形成贯通的通孔，所述定子外筒1两端封闭，其外筒壁3和内筒壁4之间形成环空，在所述环空中沿轴向分布若干数量的单元节5，各单元节5之间通过扶正轴承6固定连接，所述单元节5包括定子铁芯9和定子绕组7，所述定子绕组7设置于所述定子铁芯9内，各所述定子绕组7通过连接引线8相连并连接至定子外筒1端部的插座14；所述定子外筒1外筒壁3和内筒壁4之间形成的环空内填充有灌封胶13；
24.所述动子中柱2可轴向移动地安装于所述定子外筒1中部形成的贯通的通孔中，所述动子中柱2包括主轴12、永磁环10和铁环11，所述主轴12外壁沿轴向交替设置永磁环10和铁环11。
25.在本实施例中，所述定子绕组7由电磁线绕制而成，表面喷涂陶瓷微粒。
26.在本实施例中，所述灌封胶13由耐温400℃的硅油制成。
27.在本实施例中，所述永磁环10由耐温500℃的衫钴永磁体制成。
28.在本实施例中，通过对各功能部件制备材料的升级改造提升装置的耐热性能，而且，本实施例在由电磁线绕制而成的定子绕组表面喷涂陶瓷微粒，提高定子绕组的表面结构强度和耐热性质；在定子外筒内环空中，定子绕组和定子铁芯的周围空间内填充灌封胶，由于灌封胶更好的传热效率，提高了定子绕组和定子铁芯的散热效率。
29.实施例2
30.在上述实施例1的基础上，如图2所示，本实施例对定子铁芯的改进做进一步说明。所述定子铁芯9内侧沿轴向形成有若干数量的用于安装定子绕组7的安装槽9
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3，为了使灌封胶13充分发挥导热性能，并完全充满各单元节5之间的环空，定子铁芯9沿轴向开设若干数量的贯通直孔9
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1，进一步地，为使安装槽9
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3内也填充入灌封胶13，将定子绕组7与安装槽9
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3之间的空隙填满，定子铁芯9在安装槽9
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3处沿轴向另开设若干数量的渗透孔9
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2。上述改进可使灌封胶进一步发挥其导热、耐热性能，进一步提升定子外筒的散热传热效率，提升其耐热性能。
31.以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机，其特征在于：包括定子外筒和动子中柱；所述定子外筒中部形成贯通的通孔，所述定子外筒两端封闭，其外筒壁和内筒壁之间形成环空，在所述环空中沿轴向分布若干数量的单元节，各单元节之间通过扶正轴承固定连接，所述单元节包括定子铁芯和定子绕组，所述定子绕组设置于所述定子铁芯内，各所述定子绕组通过连接引线相连并连接至定子外筒端部的插座；所述定子外筒外筒壁和内筒壁之间形成的环空内填充有灌封胶；所述动子中柱可轴向移动地安装于所述定子外筒中部形成的贯通的通孔中，所述动子中柱包括主轴、永磁环和铁环，所述主轴外壁沿轴向交替设置永磁环和铁环。2.根据权利要求1所述的一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机，其特征在于：所述定子绕组由电磁线绕制而成，表面喷涂陶瓷微粒。3.根据权利要求1所述的一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机，其特征在于：所述灌封胶由耐温400℃的硅油制成。4.根据权利要求1所述的一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机，其特征在于：所述永磁环由耐温500℃的衫钴永磁体制成。5.根据权利要求1所述的一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机，其特征在于：所述定子铁芯内侧沿轴向形成有若干数量的用于安装定子绕组的安装槽，定子铁芯沿轴向开设若干数量的贯通直孔，定子铁芯在安装槽处沿轴向另开设若干数量的渗透孔。
技术总结
本发明公开了一种适用于蒸汽吞吐注采一体工艺的耐高温潜油电机，本装置在由电磁线绕制而成的定子绕组表面喷涂陶瓷微粒，提高定子绕组的表面结构强度和耐热性质；在定子外筒内环空中，定子绕组和定子铁芯的周围空间内填充灌封胶，由于灌封胶更好的传热效率，提高了定子绕组和定子铁芯的散热效率；为了将定子外筒内环空的灌封胶分布更均匀，以及进一步对定子绕组起到保护作用，对定子铁芯的结构进行了改进，增加了贯通直孔和渗透孔，使灌封胶可以贯穿定子铁芯进行填充，避免环空中不易流通的地方出现填充的空隙；而且定子绕组与安装槽之间的空隙填满灌封胶，起到了阻隔热量传递、保护定子绕组的目的。定子绕组的目的。定子绕组的目的。
技术研发人员：张光一 甄东芳 刘敏 李令喜 黄新春 杜丹阳 罗会刚 杨璐 付军 苗杰
受保护的技术使用者：中海油能源发展股份有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2021/12/2
再多了解一些
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