一种曝气池具有检测通道的防臭罩的制作方法

1.本实用新型属于曝气池防臭技术领域，具体涉及一种曝气池具有检测通道的防臭罩。


背景技术：

2.曝气池处理污水是通过污水与空气充分接触实现对污水净化处理的一道工序，曝气池排出的气体具有浓烈的臭味，为了避免臭气扩散，需要对曝气池进行遮盖，对臭气进行集中排放。


技术实现要素：

3.曝气池中排出的气体中水分含量较大，且气体中含杂大量的微生物，排气管道经过长期使用之后会凝结有水渍等，水渍会导致更多的杂质堆积，甚至会造成排气管道堵塞，导致曝气池无法正常使用。本实用新型提供了一种曝气池具有检测通道的防臭罩，具有能够对排放的臭气进行干燥，并且便于更换干燥机构的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种曝气池具有检测通道的防臭罩，包括曝气池本体，所述曝气池本体顶端固定连接有罩体用以对所述曝气池本体进行遮盖，所述罩体通过固定板与所述曝气池本体固定连接，所述罩体顶端固定连接有排气管用以集中排放臭气，所述排气管上固定连接有若干个均匀分布的副管，所述副管内可拆卸连接有干燥机构，用以对排放的臭气进行干燥处理。
5.其中，所述副管上开设有卡合槽，所述干燥机构位于所述卡合槽内，且所述干燥机构与所述副管卡合。
6.其中，所述干燥机构内壁依次可拆卸连接有物理干燥层、化学干燥层，所述物理干燥层、化学干燥层的外径与所述副管的内径相等。
7.其中，所述副管内壁开设有限位槽，所述物理干燥层、化学干燥层侧壁固定连接有卡合圈，所述卡合圈位于所述限位槽内，且所述卡合圈与所述副管卡合。
8.其中，所述干燥机构内壁固定连接有两个卡合块，两个所述卡合块分别与所述物理干燥层、化学干燥层卡合。
9.其中，所述副管外壁螺接有密封管，所述密封管与所述干燥机构相配合。
10.其中，所述密封管与所述副管之间设有两个密封圈，两个所述密封圈分布在所述密封管两端。
11.其中，所述固定板底端固定连接有密封层，所述密封层与所述曝气池本体接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过设置排气管对曝气池本体排出的臭气进行集中排放，通过设置干燥机构对排放的臭气进行干燥，通过设置若干个并列的副管能够使得臭气能够更加快速的通过，避免干燥机构减缓气体流通速度导致气体无法顺利排出，同时，每个副管上均安装有阀门，在需要对干燥机构进行更换时，关闭对应副管的阀门，即可对该条副管内的干燥机构进行更换，
在对其中一条副管内的干燥机构进行更换时，其余的副管仍然可以继续排气，不会影响曝气池本体的继续使用，同时在更换时不会有臭气泄露，整体装置能够实现对曝气池本体拍出的臭气进行干燥，同时能够随时对干燥机构进行更换，能够提高整体装置的实用性。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中副管的结构示意图；
17.图3为本实用新型中干燥机构的结构示意图；
18.图4为图1中a部的放大图。
19.图中：1、罩体；11、固定板；12、密封层；2、排气管；21、副管；211、限位槽；22、卡合槽；23、密封管；231、密封圈；3、曝气池本体；4、干燥机构；41、物理干燥层；42、化学干燥层；43、卡合圈；44、卡合块。
具体实施方式
20.请参阅图1
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图4，本实用新型提供以下技术方案：一种曝气池具有检测通道的防臭罩，包括曝气池本体3，曝气池本体3顶端固定连接有罩体1用以对曝气池本体3进行遮盖，罩体1通过固定板11与曝气池本体3固定连接，罩体1顶端固定连接有排气管2用以集中排放臭气，排气管2上固定连接有若干个均匀分布的副管21，副管21内可拆卸连接有干燥机构4，用以对排放的臭气进行干燥处理。
21.本实施方案中：曝气池本体3用以处理污水，通过设置罩体1对曝气池本体3进行遮盖，从而避免臭气扩散，通过设置排气管2对曝气池本体3排出的臭气进行集中排放，通过设置干燥机构4对排放的臭气进行干燥，从而避免臭气中携带的水分等杂质在排气管2内聚集，从而避免排气管2内壁粘附过多脏污导致管道阻塞，通过设置若干个并列的副管21能够使得臭气能够更加快速的通过，避免干燥机构4减缓气体流通速度导致气体无法顺利排出，同时，每个副管21上均安装有阀门，在需要对干燥机构4进行更换时，关闭对应副管21的阀门，即可对该条副管21内的干燥机构4进行更换，在对其中一条副管21内的干燥机构4进行更换时，其余的副管21仍然可以继续排气，不会影响曝气池本体3的继续使用，同时在更换时不会有臭气泄露，罩体1上固定连接有采集管，能够便于对曝气池本体3内的液体进行采集，从而便于对曝气池本体3内的液体进行检测，整体装置能够实现对曝气池本体3拍出的臭气进行干燥，同时能够随时对干燥机构4进行更换，能够提高整体装置的实用性。
22.副管21上开设有卡合槽22，干燥机构4位于卡合槽22内，且干燥机构4与副管21卡合；在使用时，将干燥机构4与卡合槽22卡合，从而使得干燥机构4与副管21贴合，从而能够对副管21内流通的臭气进行干燥。
23.干燥机构4内壁依次可拆卸连接有物理干燥层41、化学干燥层42，物理干燥层41、化学干燥层42的外径与副管21的内径相等；物理干燥层41采用吸附滤网对臭气中的水分进行初步干燥，化学干燥层42采用碱石灰与臭气中的水分发生化学反应，从而出去臭气中的水分，物理干燥层41、化学干燥层42均能够独立更换，物理干燥层41、化学干燥层42的外径与副管21的内径相等，从而使得物理干燥层41、化学干燥层42与副管21的内壁贴合，从而提
高干燥效果。
24.副管21内壁开设有限位槽211，物理干燥层41、化学干燥层42侧壁固定连接有卡合圈43，卡合圈43位于限位槽211内，且卡合圈43与副管21卡合；通过设置限位槽211和卡合圈43能够对物理干燥层41、化学干燥层42进行限位，从而避免物理干燥层41、化学干燥层42在臭气的吹动下发生偏移。
25.干燥机构4内壁固定连接有两个卡合块44，两个卡合块44分别与物理干燥层41、化学干燥层42卡合；通过设置卡合块44能够便于对物理干燥层41、化学干燥层42进行卡合，从而便于对物理干燥层41、化学干燥层42进行更换，从而提高干燥机构4的实用性。
26.副管21外壁螺接有密封管23，密封管23与干燥机构4相配合；通过设置密封管23套设在副管21上，能够对干燥机构4进行固定，从而避免干燥机构4发生偏移。
27.密封管23与副管21之间设有两个密封圈231，两个密封圈231分布在密封管23两端；通过设置密封圈231能够对整体的密封管23进行密封，从而避免臭气从管道连接处溢出，那个提高整体装置的密封性。
28.固定板11底端固定连接有密封层12，密封层12与曝气池本体3接触；通过设置密封层12能够对固定板11与曝气池本体3的连接处进行密封，避免臭气泄露。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置罩体1对曝气池本体3进行遮盖，从而避免臭气扩散，通过设置排气管2对曝气池本体3排出的臭气进行集中排放，通过设置干燥机构4对排放的臭气进行干燥，从而避免臭气中携带的水分等杂质在排气管2内聚集，从而避免排气管2内壁粘附过多脏污导致管道阻塞，通过设置若干个并列的副管21能够使得臭气能够更加快速的通过，避免干燥机构4减缓气体流通速度导致气体无法顺利排出，同时，每个副管21上均安装有阀门，在需要对干燥机构4进行更换时，关闭对应副管21的阀门，即可对该条副管21内的干燥机构4进行更换，在对其中一条副管21内的干燥机构4进行更换时，其余的副管21仍然可以继续排气，不会影响曝气池本体3的继续使用，同时在更换时不会有臭气泄露，罩体1上固定连接有采集管，能够便于对曝气池本体3内的液体进行采集，从而便于对曝气池本体3内的液体进行检测，整体装置能够实现对曝气池本体3拍出的臭气进行干燥，同时能够随时对干燥机构4进行更换，能够提高整体装置的实用性。