LED灯具安装载体的制作方法

led灯具安装载体
技术领域
1.本实用新型实施例涉及led灯具安装配件技术领域，尤其涉及一种led灯具安装载体。


背景技术：

2.为实现对待亮化物体(例如：各种建筑物墙面)的景观亮化，通常采用安装载体将led灯具组装固定至待亮化物体上。
3.现有的一种led灯具安装载体通常包括固定至待亮化物体上的基座以及组装于所述基座上并用于安装led灯具的罩壳，所述基座的正面相对两侧边沿基座的长度方向延伸设有侧板，所述罩壳的背面相对两侧边沿基座的长度方向延伸设有滑接板，所述侧板的末端设置有第一卡扣，所述滑接板的末端设置有第二卡扣，滑接板的第二卡扣与侧板的第一卡扣弹性扣合，再通过分别采用两个锁固螺丝分别将基座和罩壳上下两侧的滑接板和侧板锁固定位，从而完成组装。
4.但是，在组装的过程中，由于需要从基座和罩壳的上下两侧分别锁固两个锁固螺丝，在组装底部一侧的锁固螺丝时，操作人员不方便观察而难以将锁固螺丝与预设的螺孔准确对位，导致组装的难度相对较大，而且由于组装完成后第一卡扣和第二卡扣弹性扣合，在拆装时必须克服两者之间的弹力，因此拆装效率相对较低，不利于维护。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种led灯具安装载体，能简化led灯具的安装结构，方便拆装。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种led灯具安装载体，用于将led灯具固定至待亮化物体上，包括基座以及组装于所述基座正面并用于安装led灯具的罩壳，所述基座及罩壳分别由相应的型材按预定长度截断而得，所述基座包括用于固定至待亮化物体上的背板以及分别连接于所述背板相对两侧边的侧板，所述罩壳包括面盖板以及分别连接于所述面盖板相对两侧边的滑接板，所述侧板和所述滑接板两者中的一个上形成有沿型材长度方向延伸设置的滑槽而另一个上对应形成有凸边，所述凸边分别可滑动地容置于对应的滑槽内，相同侧的侧板和滑接板相贴合，至少一侧的所述侧板和所述滑接板还另由防滑螺丝锁固连接。
7.进一步的，所述滑槽设于两块所述侧板的中部，所述凸边设于两块所述滑接板的末端，所述凸边与所述滑槽相互组装配合时，相同侧所述侧板的末端与所述滑接板的中部抵靠定位，所述防滑螺丝锁固连接一侧侧板的末端和滑接板的中部。
8.进一步的，所述滑槽分别形成于两块侧板的相同侧，所述凸边也分别形成于两块滑接板的相同侧。
9.进一步的，所述滑槽分别形成于两块侧板的相互正对的一侧，所述凸边分别形成于两块滑接板相互背离的一侧。
10.进一步的，所述侧板的末端还凸伸出有正对所述防滑螺丝的螺纹端设置用于防止防滑螺丝伸入基座内部的挡止凸条。
11.进一步的，所述背板的背面设有用于容纳胶水的点胶槽，胶水还溢出所述点胶槽而将待亮化物体与基座的背面粘接固定。
12.进一步的，所述背板上设有固定孔，另由固定螺丝的螺纹端穿过所述固定孔后锁固于待亮化物体上而将待亮化物体与基座相对固定。
13.进一步的，所述面盖板上沿长度方向均匀设有多个供led灯具安装的安装孔。
14.进一步的，所述滑接板上还沿滑接板的长度方向延伸设有用于与led灯具侧壁的凸块抵靠限位的限位凸条。
15.采用上述技术方案后，本实用新型实施例至少具有如下有益效果：本实用新型实施例基座及罩壳采用相应的型材，通过在基座的侧板和罩壳的滑接板分别设置滑槽和凸边，且均沿型材长度方向延伸设置，在具体组装时，将对应地凸边分别可滑动地容置于对应的滑槽内，即可实现基座和罩壳连接，而且相同侧的侧板和滑接板相贴合，实现限位，然后再通过防滑螺丝锁固连接侧板和滑接板完成组装，仅需设置一颗防滑螺丝即可防止侧板和滑接板在组装完成后在长度方向上相对滑动，组装简单，拆装都相对方便。
附图说明
16.图1为本实用新型led灯具安装载体一个可选实施例的拆分状态结构示意图。
17.图2为本实用新型led灯具安装载体一个可选实施例的组合状态结构示意图。
18.图3为本实用新型led灯具安装载体一个可选实施例的沿一个固定螺丝的长度中轴面的剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型led灯具安装载体又一个可选实施例的沿一个固定螺丝的长度中轴面的剖面结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
21.如图1
‑
图3所示，本实用新型一个可选实施例提供一种led灯具安装载体1，用于将led灯具3固定至待亮化物体5上，包括基座10以及组装于所述基座10正面并用于安装led灯具3的罩壳12，所述基座10及罩壳12分别由相应的型材按预定长度截断而得，所述基座10包括用于固定至待亮化物体5上的背板101以及分别连接于所述背板101相对两侧边的侧板103，所述罩壳12包括面盖板121以及分别连接于所述面盖板121相对两侧边的滑接板123，所述侧板103和所述滑接板123两者中的一个上形成有沿型材长度方向延伸设置的滑槽105而另一个上对应形成有凸边125，所述凸边125分别可滑动地容置于对应的滑槽105内，相同侧的侧板103和滑接板123相贴合，至少一侧的所述侧板103和所述滑接板123还另由防滑螺丝14锁固连接。
22.本实用新型实施例基座10及罩壳12采用相应的型材，通过在基座10的侧板123和罩壳12的滑接板123分别设置滑槽105和凸边125，且均沿型材长度方向延伸设置，在具体组
装时，将对应地凸边125分别可滑动地容置于对应的滑槽105内，即可实现基座10和罩壳12连接，而且相同侧的侧板103和滑接板123相贴合，实现限位，然后再通过防滑螺丝14锁固连接侧板103和滑接板123完成组装，仅需设置一颗防滑螺丝14即可防止侧板103和滑接板123在组装完成后在长度方向上相对滑动，组装简单，拆装都相对方便。
23.在本实用新型又一个可选实施例中，如图3所示，所述滑槽105设于两块所述侧板103的中部，所述凸边125设于两块所述滑接板123的末端，所述凸边125与所述滑槽105相互插接配合时，相同侧所述侧板103的末端与所述滑接板123的中部抵靠定位，所述防滑螺丝14锁固连接一侧侧板103的末端和滑接板123的中部。本实施例中，还通过凸边125与所述滑槽105相互插接配合时，侧板103的末端与滑接板123的中部抵靠定位，一方面方便防滑螺丝14的安装，另一方面，侧板103与滑接板123的相互抵靠定位，侧板103的末端部分可在一定程度上承托滑接板123、罩壳12以及led灯具3的自重，安装稳定性更强。另外，可以理解的是，所述滑槽105也可以设置在滑接板123上而所述凸边125设置在侧板103上，同样能实现，侧板103与滑接板123的组装定位。
24.在本实用新型一个可选实施例中，如图3所示，所述滑槽105分别形成于两块侧板103的相同侧，所述凸边125也分别形成于两块滑接板123的相同侧。本实施例中，滑槽105和凸边125采用如同上述的位置组装关系，在具体安装时，所述罩壳12可直接与基座10相互错位，使凸边125装入滑槽105即可实现安装定位，组装非常的方便。
25.在本实用新型一个可选实施例中，如图4所示，所述滑槽105分别形成于两块侧板103的相互正对的一侧，所述凸边125分别形成于两块滑接板123相互背离的一侧。本实施例中，滑槽105和凸边125采用如同上述的位置组装关系，同样能实现二者的插接配合。在具体实施时，可根据具体的组装需求，灵活的选择滑槽105和凸边125相应的位置关系。
26.在具体实施时，所述滑槽105还可以分别形成于两块侧板103的相互背离的一侧，所述凸边125还可以分别形成于两块滑接板123相互正对的一侧。
27.在本实用新型又一个可选实施例中，如图1和图3所示，所述侧板103的末端还凸伸出有正对所述防滑螺丝14的螺纹端设置用于防止防滑螺丝14伸入基座10内部的挡止凸条103a。本实施例中，由于基座10内部通常设置相应的导线等电路结构，还通过设置挡止凸条103a，有效的防止防滑螺丝14伸入基座10内部损坏内部电路结构。
28.在本实用新型再一个可选实施例中，如图1和图3所示，所述背板101的背面设有用于容纳胶水的点胶槽101a，胶水还溢出所述点胶槽101a而将待亮化物体5与基座10的背面粘接固定。本实施例中，通过设置点胶槽101a，通过胶水填充在点胶槽101a内将基座10和待亮化物体5粘接固定，不会在待亮化物体5表面开孔，从而不会破坏待亮化物体5。
29.在本实用新型另一个可选实施例中，如图1所示，所述背板101上设有固定孔101b，另由固定螺丝101c的螺纹端穿过所述固定孔101b后锁固于待亮化物体5上而将待亮化物体5与基座10相对固定。本实施例中，采用固定螺丝101c穿过固定孔101b后锁固于待亮化物体5，可有效的将基座10固定至待亮化物体5上，组装方便。
30.在具体实施时，采用胶水实现固定的方式和采用固定螺丝101c实现固定的方式可以结合具体的施工条件(例如：led灯具3的自重、待亮化物体5表面的材料等)灵活的选择，当然，也可以同时采用上述两种方式，保证基座10和待亮化物体5的稳定连接。
31.在本实用新型再一个可选实施例中，如图1所示，所述面盖板121上沿长度方向均
匀设有多个供led灯具3安装的安装孔121a。本实施例中，通过设置多个安装孔121a，方便实现对多个led灯具3的承载和安装。
32.在本实用新型又一个可选实施例中，如图3所示，所述滑接板123上还沿滑接板123的长度方向延伸设有用于与led灯具3侧壁的凸块30抵靠限位的限位凸条123a。本实施例中，还通过设置限位凸条123a与led灯具3的凸块30实现抵靠，有效的对led灯具3实现定位。在具体组装时，如图3所示的实施例中，所述滑接板123还可以在受力时相应的弹性撑开，从而将led灯具3从面盖板121的背面装入安装孔121a内，然后释放滑接板123，使限位凸条123a与凸块30抵靠，实现对led灯具3的限位。
33.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。