型钢混凝土钢柱脚的制作方法

1.本实用新型是关于建筑施工技术领域，特别是关于一种型钢混凝土钢柱脚。


背景技术：

2.传统型钢混凝土埋入式柱脚做法，为满足预埋锚栓的锚固要求，需先下挖一定深度的凹槽以满足锚栓的锚固深度要求，再浇筑型钢柱下凹槽处混凝土并利用二次灌浆料调平型钢柱。
3.目前统型钢混凝土埋入式柱脚做法施工过程繁琐，且此节点现场较多施工量巨大，因此需要一种型钢混凝土钢柱脚来改善这一问题。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种型钢混凝土钢柱脚，其结构简单合理，解决了目前型钢混凝土埋入式柱脚做法施工过程繁琐，且此节点现场较多施工量巨大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种型钢混凝土钢柱脚，包括基座，基座的底部拐角处均安装有支撑脚，支撑脚的底部安装有垫片，基座的两侧中心处均安装有支撑板，基座顶部中心处的两侧且在支撑板的正面和背面均设置有安装座，安装座的顶部中心处开设有安装锚孔，安装座的底部且在安装锚孔的两侧均安装有调节螺杆，基座的顶部且在调节螺杆对应位置处开设有圆槽，调节螺杆的外壁且在基座的上方和下方均安装有调节螺母，基座的底部且安装座的正下方安装有连接钢筋，连接钢筋的两端均安装有固定钢筋。
7.在一个或多个实施方式中，基座为口字形结构设计，且基座、支撑脚以及支撑板均由等边角钢制成。
8.在一个或多个实施方式中，支撑脚、支撑板以及连接钢筋均间断焊接方式焊接在基座上。
9.在一个或多个实施方式中，安装座和调节螺杆均由不锈钢制成。
10.在一个或多个实施方式中，调节螺杆与圆槽的连接方式为滑动连接，调节螺杆与调节螺母的连接方式为螺纹连接。
11.在一个或多个实施方式中，垫片为正方形结构设计，且安装锚孔的形状与固定锚栓的形状相适配。
12.与现有技术相比，根据本实用新型的型钢混凝土钢柱脚，具有如下有益效果：
13.1、结构简单合理；
14.2、本实用新型中，通过设置基座、支撑脚、安装座、连接钢筋以及固定钢筋，工人先将筏板底钢筋绑扎完成，再将基座放置在指定位置处，把固定钢筋焊接在筏板底钢筋上，并把垫片固定在混凝土垫层上，使用锚栓将型钢柱固定在基座上，并与筏板一次浇筑完成，不
需要进行挖凹槽和在凹槽处绑扎钢筋并浇筑混凝土的工作，大幅简化施工过程，减少施工工作，解决了目前统型钢混凝土埋入式柱脚做法施工过程繁琐，且此节点现场较多施工量巨大的问题；
15.3、本实用新型中，通过调节螺杆、调节螺母以及安装座，工人根据现场地面的水平程度，来调节基座上安装座的高度，使型钢柱能够水平放置在基座上。
附图说明
16.图1是根据本实用新型一实施方式的型钢混凝土钢柱脚的主视结构示意图。
17.图2是根据本实用新型一实施方式的型钢混凝土钢柱脚的安装座处局部剖视结构示意图。
18.图3是图2中a处放大结构示意图。
19.主要附图标记说明：
[0020]1‑
基座，2
‑
支撑脚，3
‑
垫片，4
‑
支撑板，5
‑
安装座，6
‑
安装锚孔，7
‑
调节螺杆，8
‑
圆槽，9
‑
调节螺母，10
‑
连接钢筋，11
‑
固定钢筋。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0022]
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0023]
图1是根据本实用新型一实施方式的型钢混凝土钢柱脚的主视结构示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的型钢混凝土钢柱脚的安装座处局部剖视结构示意图。图3是图2中a处放大结构示意图。
[0024]
如图1至图3所示，根据本实用新型一实施方式的一种型钢混凝土钢柱脚，包括基座1，基座1的底部拐角处均安装有支撑脚2，支撑脚2的底部安装有垫片3，垫片3为正方形结构设计，安装锚孔6的形状与固定锚栓的形状相适配，基座1的两侧中心处均安装有支撑板4，基座1顶部中心处的两侧且在支撑板4的正面和背面均设置有安装座5，安装座5的顶部中心处开设有安装锚孔6，安装座5的底部且在安装锚孔6的两侧均安装有调节螺杆7，基座1的顶部且在调节螺杆7对应位置处开设有圆槽8，调节螺杆7的外壁且在基座1的上方和下方均安装有调节螺母9，基座1的底部且安装座5的正下方安装有连接钢筋10，连接钢筋10的两端均安装有固定钢筋11。
[0025]
实施例，参考图1和图2，基座1为口字形结构设计，基座1、支撑脚2以及支撑板4均由等边角钢制成，支撑脚2、支撑板4以及连接钢筋10均间断焊接方式焊接在基座1上，便减少了焊接时产生的变形，这就降低了装置的制作难度，有效地保证了装置的制作精度。
[0026]
实施例，参考图1、图2以及图3，安装座5和调节螺杆7均由不锈钢制成，调节螺杆7与圆槽8的连接方式为滑动连接，调节螺杆7与调节螺母9的连接方式为螺纹连接。
[0027]
工人卸下调节螺杆7外壁上位于基座1下方的调节螺母9，拉动安装座5，使不同位置处的安装座5的高度处于同一水平面，转动调节螺杆7外壁上位于基座1上方的调节螺母
9，位于基座1上方的调节螺母9向下移动，同时工人将卸下的调节螺母9重新安装会调节螺杆7上，从而固定住安装座5。
[0028]
在实际应用中，本实用新型的工作流程如下：工人先将筏板底钢筋绑扎完成，再将基座1放置在指定位置处，把固定钢筋11焊接在筏板底钢筋上，并把垫片3固定在混凝土垫层上。
[0029]
工人卸下调节螺杆7外壁上位于基座1下方的调节螺母9，拉动安装座5，使不同位置处的安装座5的高度处于同一水平面，转动调节螺杆7外壁上位于基座1上方的调节螺母9，位于基座1上方的调节螺母9向下移动，同时工人将卸下的调节螺母9重新安装会调节螺杆7上，从而固定住安装座5。
[0030]
使用锚栓将型钢柱固定在基座1的安装座5上，并与筏板一次浇筑完成，不需要进行挖凹槽和在凹槽处绑扎钢筋并浇筑混凝土的工作，大幅简化施工过程，减少施工工作。
[0031]
总之，本实用新型的型钢混凝土钢柱脚，具有如下有益效果：
[0032]
1、结构简单合理；
[0033]
2、本实用新型中，通过设置基座、支撑脚、安装座、连接钢筋以及固定钢筋，工人先将筏板底钢筋绑扎完成，再将基座放置在指定位置处，把固定钢筋焊接在筏板底钢筋上，并把垫片固定在混凝土垫层上，使用锚栓将型钢柱固定在基座上，并与筏板一次浇筑完成，不需要进行挖凹槽和在凹槽处绑扎钢筋并浇筑混凝土的工作，大幅简化施工过程，减少施工工作，解决了目前统型钢混凝土埋入式柱脚做法施工过程繁琐，且此节点现场较多施工量巨大的问题；
[0034]
3、本实用新型中，通过调节螺杆、调节螺母以及安装座，工人根据现场地面的水平程度，来调节基座上安装座的高度，使型钢柱能够水平放置在基座上。
[0035]
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。