集成金属石墨烯复合超材料结构的表面增强拉曼基底结构的制作方法

1.本实用新型涉及表面增强拉曼散射基底技术领域，具体为集成金属石墨烯复合超材料结构的表面增强拉曼基底结构。


背景技术：

2.拉曼光谱，是一种散射光谱。对与入射光频率不同的散射光谱进行分析以得到分子振动、转动方面信息，并应用于分子结构研究的一种分析方法。由分子振动、固体中光学声子等激发与激光相互作用产生的非弹性散射称为拉曼散射。表面增强拉曼，用通常的拉曼光谱法测定吸附在胶质金属颗粒如银、金或铜表面的样品，或吸附在这些金属片的粗糙表面上的样品。尽管原因尚不明朗，人们发现被吸附的样品其拉曼光谱的强度可提高10^3
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10^6倍。主要用于吸附物种的状态解析等。
3.根据专利公开号为cn211553757u，公开日期为2020
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22，公开了一种复合表面增强拉曼散射基底，包括衬底，衬底上表面设置有金字塔形凸起，凸起与衬底一体成型，凸起表面覆盖有金薄膜，金薄膜表面覆盖有空心金属球，凸起、金薄膜和空心金属球之间依次粘接。该基底可有效解决现有的基底存在的结构不稳定，拉曼增强因子低的问题，但是，由于凸起与衬底一体成型，在凸起发生损坏时，整个衬底都需要进行更换，增加了设备成本，而且凸起的角度及间距不能进行微调，影响拉曼增强因子生成，因此，本实用新型提出集成金属石墨烯复合超材料结构的表面增强拉曼基底结构，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了集成金属石墨烯复合超材料结构的表面增强拉曼基底结构，解决了现有的基底结构由于凸起与衬底一体成型，在凸起发生损坏时，整个衬底都需要进行更换，增加了设备成本，而且凸起的角度及间距不能进行微调，影响拉曼增强因子生成的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：集成金属石墨烯复合超材料结构的表面增强拉曼基底结构，包括衬底，所述衬底的顶部开设有凹槽，所述衬底上设置有辅助机构。
6.所述辅助机构包括弹性板、第一卡槽和第二卡槽，所述弹性板设置呈连续弯折形状，所述弹性板的一侧固定连接有第一卡板，所述弹性板的另一侧固定连接有第二卡板，所述第一卡槽和第二卡槽均开设在衬底的顶部，所述第一卡槽的内部与第一卡板的外表面相适配，所述第二卡槽的内部与第二卡板的外表面相适配，所述弹性板的顶部设置有金属球。
7.优选的，所述第一卡板的顶部固定连接有第一连接柱，所述第二卡板的顶部固定连接有第二连接柱。
8.优选的，所述第一连接柱的顶端固定连接有第一挡板，所述第二连接柱的顶端固定连接有第二挡板。
9.优选的，所述第一连接柱和第二连接柱均沿着衬底的顶部前后对称设置有两个。
10.优选的，所述第一卡槽和第二卡槽相互靠近的槽腔呈倾斜设置，所述第一卡槽和第二卡槽均设置有多个。
11.优选的，所述弹性板正面的下方与凹槽槽腔的正面接触，所述弹性板背面的下方与凹槽槽腔的背面接触。
12.有益效果
13.本实用新型提供了集成金属石墨烯复合超材料结构的表面增强拉曼基底结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该集成金属石墨烯复合超材料结构的表面增强拉曼基底结构，通过在弹性板、第一卡槽、第二卡槽、第一卡板、第二卡板和金属球的配合使用下，有利于对衬底与辅助机构之间进行拆分，而且还能对弹性板进行调整，解决了现有的基底结构由于凸起与衬底一体成型，在凸起发生损坏时，整个衬底都需要进行更换，增加了设备成本，而且凸起的角度及间距不能进行微调，影响拉曼增强因子生成的问题。
15.(2)、该集成金属石墨烯复合超材料结构的表面增强拉曼基底结构，通过在第一连接柱、第二连接柱、第一挡板和第二挡板的配合使用下，有利于将弹性板进行取出，从而方便对弹性板进行调整。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
18.图3为本实用新型的内部结构主视图。
19.图中：1
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衬底、2
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凹槽、3
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辅助机构、31
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弹性板、32
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第一卡槽、33
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第二卡槽、34
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第一卡板、35
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第二卡板、36
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金属球、4
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第一连接柱、5
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第二连接柱、6
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第一挡板、7
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第二挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：集成金属石墨烯复合超材料结构的表面增强拉曼基底结构，包括衬底1，衬底1的顶部开设有凹槽2，衬底1上设置有辅助机构3；辅助机构3包括弹性板31、第一卡槽32和第二卡槽33，弹性板31设置呈连续弯折形状，弹性板31的一侧固定连接有第一卡板34，弹性板31的另一侧固定连接有第二卡板35，第一卡槽32和第二卡槽33均开设在衬底1的顶部，第一卡槽32的内部与第一卡板34的外表面相适配，第二卡槽33的内部与第二卡板35的外表面相适配，弹性板31的顶部设置有金属球36，通过在弹性板31、第一卡槽32、第二卡槽33、第一卡板34、第二卡板35和金属球36的配合使用下，有利于对衬底1与辅助机构3之间进行拆分，而且还能对弹性板31进行调整，解决了现有的基底结构由于凸起与衬底一体成型，在凸起发生损坏时，整个衬底都需要进行更换，增加了设备成本，而且凸起的角度及间距不能进行微调，影响拉曼增强因子生成的问题，第一卡板34的顶部固定连接有第一连接柱4，第二卡板35的顶部固定连接有第二连接柱5，第一连接
柱4的顶端固定连接有第一挡板6，第二连接柱5的顶端固定连接有第二挡板7，通过在第一连接柱4、第二连接柱5、第一挡板6和第二挡板7的配合使用下，有利于将弹性板31进行取出，从而方便对弹性板31进行调整，第一连接柱4和第二连接柱5均沿着衬底1的顶部前后对称设置有两个，第一卡槽32和第二卡槽33相互靠近的槽腔呈倾斜设置，第一卡槽32和第二卡槽33均设置有多个，弹性板31正面的下方与凹槽2槽腔的正面接触，弹性板31背面的下方与凹槽2槽腔的背面接触。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，在弹性板31发生损坏的时候，通过第一连接柱4将第一卡板34从第一卡槽32中取出，通过第二连接柱5将第二卡板35从第二卡槽33中取出，进而将弹性板31从衬底1上取下，从而方便对弹性板31进行更换，同时，也可以利用不同的第一卡槽32与第一卡板34进行搭配，利用不同的第二卡槽33与第二卡板35进行搭配，利用弹性板31本身的弹性特征，有利于将弹性板31固定在衬底1上，从而实现对弹性板31进行微调，解决了现有的基底结构由于凸起与衬底一体成型，在凸起发生损坏时，整个衬底都需要进行更换，增加了设备成本，而且凸起的角度及间距不能进行微调，影响拉曼增强因子生成的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。