一种玻璃钢型材格栅安装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢型材格栅安装技术领域，特别涉及一种玻璃钢型材格栅安装定位装置。


背景技术：

2.玻璃钢型材格栅是一种以玻璃为原材料所生产的玻璃钢型材，该玻璃钢型材格栅常用于化工、制造、污水等处理领域，使用前需要通过相应的安装定位装置将该玻璃钢型材格栅安装好。
3.但是现有的玻璃钢型材格栅安装定位装置，不便于根据实际玻璃钢型材格栅的长度进行一个调节，实用性较差，所以现开发出一种玻璃钢型材格栅安装定位装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种玻璃钢型材格栅安装定位装置，用以解决现有的不便于根据实际玻璃钢型材格栅的长度进行一个调节的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢型材格栅安装定位装置，包括横向安装架和纵向安装架，所述纵向安装架的两端均设置有横向安装架；
8.所述横向安装架的一端均设置有调节结构，所述调节结构包括滑槽、滑杆、限位杆和限位槽，所述滑槽设置于纵向安装架内部的两端，所述横向安装架内部的一端均匀设置有固定件。
9.优选的，所述横向安装架的外侧壁均设置有固定结构，所述固定结构包括安装块、孔体、固定螺栓和槽体，所述槽体安装于横向安装架和纵向安装架的外侧壁，所述槽体的内部均设置有安装块，所述槽体的内侧壁均匀设置有孔体，所述孔体的内部安装有固定螺栓。
10.优选的，所述滑槽的内部均设置有滑杆，所述滑杆的一侧均设置有限位槽，所述限位槽内部的一端均设置有限位杆。
11.优选的，所述滑杆的外径小于滑槽的内径，所述滑杆与滑槽之间构成滑动结构。
12.优选的，所述滑杆设置有两组，所述滑杆关于横向安装架的中轴线呈对称分布。
13.优选的，所述纵向安装架之间设置有稳固结构，所述稳固结构包括拉绳、摆放杆和固定块，所述摆放杆安装于纵向安装架内部的两端，所述摆放杆的两端均匀安装有固定块，所述固定块的一端均安装有拉绳。
14.优选的，所述拉绳设置有若干个，若干个所述拉绳关于摆放杆的中轴线呈对称分布。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的玻璃钢型材格栅安装定位装置，其优点在于：通过设置有调节
结构，使用该装置时可以根据实际安装的格栅长度进行一个调节，调节时抽动装置两端的横向安装架将其拉动到合适的长度后进行使用，使得该装置适用性大大增加，使用效果更好；
17.通过设置有固定结构，使用该装置时，可以根据实际情况调节安装块的位置，后通过安装块对纵向安装架和横向安装架进行安装，安装更加便捷，安装好后即可在纵向安装架和横向安装架上安装相应的格栅；
18.通过设置有稳固结构，格栅安装在横向安装架和纵向安装架之间后，可以利用摆放杆上的固定块以及格栅上的孔体对格栅进行一个捆绑，使得该格栅安装的更加稳固，安装更加稳固。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的横向安装架正视结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的拉绳仰视结构示意图；
24.图5为本实用新型的摆放杆立体结构示意图；
25.图6为本实用新型的纵向安装架侧视结构示意图。
26.图中：1、横向安装架；2、固定结构；201、安装块；202、孔体；203、固定螺栓；204、槽体；3、固定件；4、调节结构；401、滑槽；402、滑杆；403、限位杆；404、限位槽；5、稳固结构；501、拉绳；502、摆放杆；503、固定块；6、纵向安装架。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种玻璃钢型材格栅安装定位装置，包括横向安装架1和纵向安装架6，纵向安装架6的两端均设置有横向安装架1；
30.横向安装架1的一端均设置有调节结构4，调节结构4包括滑槽401、滑杆402、限位
杆403和限位槽404，滑槽401设置于纵向安装架6内部的两端，滑槽401的内部均设置有滑杆402，滑杆402的一侧均设置有限位槽404，限位槽404内部的一端均设置有限位杆403，横向安装架1内部的一端均匀设置有固定件3；
31.滑杆402的外径小于滑槽401的内径，滑杆402与滑槽401之间构成滑动结构，对横向安装架1的抽动调节提供一定的导向力；
32.滑杆402设置有两组，滑杆402关于横向安装架1的中轴线呈对称分布，更加稳固；
33.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，当需要调节横向安装架1之间的间距时，拧松限位杆403后向两端拉动横向安装架1使其通过滑槽401在滑杆402中滑动向两端移动，将横向安装架1之间的间距调节到合适的大小，调节到合适的大小后拧紧限位杆403使其限位在限位槽404中固定好横向安装架1，从而得该安装定位装置的适用性大大增加；
34.横向安装架1的外侧壁均设置有固定结构2，固定结构2包括安装块201、孔体202、固定螺栓203和槽体204，槽体204安装于横向安装架1和纵向安装架6的外侧壁，槽体204的内部均设置有安装块201，槽体204的内侧壁均匀设置有孔体202，孔体202的内部安装有固定螺栓203；
35.具体地，如图1、图4和图6所示，使用该结构时，对横向安装架1和纵向安装架6进行安装时可以通过安装块201在槽体204中的活动将安装块201调节到合适的位置，后向对应的孔体202中拧入固定螺栓203即可固定好安装块201，后向安装块201的内部拧入螺丝等完成横向安装架1和纵向安装架6的固定，即可安装格栅；
36.纵向安装架6之间设置有稳固结构5，稳固结构5包括拉绳501、摆放杆502和固定块503，摆放杆502安装于纵向安装架6内部的两端，摆放杆502的两端均匀安装有固定块503，固定块503的一端均安装有拉绳501；
37.拉绳501设置有若干个，若干个拉绳501关于摆放杆502的中轴线呈对称分布，多组设置的拉绳501对格栅的捆绑更加稳固；
38.具体地，如图1、图2、图4和图5所示，使用该结构时，当格栅安装好后可以将摆放杆502上的拉绳501穿过格栅上的缝隙后对格栅进行一个捆绑，使其安装的更加稳固，使用效果更好。
39.工作原理：使用时，首先将该装置安装在相应的位置，安装时通过安装块201在槽体204中的活动将安装块201调节到合适的位置，后向对应的孔体202中拧入固定螺栓203即可固定好安装块201，接着对应的位置向安装块201的内部拧入螺丝等完成横向安装架1和纵向安装架6的固定；
40.其次横向安装架1和纵向安装架6安装好后，即可根据实际需求调节横向安装架1之间的间距，调节时拧松限位杆403后向两端拉动横向安装架1使其通过滑槽401在滑杆402中滑动向两端移动，将横向安装架1之间的间距调节到合适的大小，调节到合适的大小后拧紧限位杆403使其限位在限位槽404中固定好，即可将横向安装架1的间距调节到合适的带下，后向横向安装架1和纵向安装架6的内部摆放格栅，接着依次拧入螺丝等对格栅进行固定，完成格栅的定位安装；
41.最后当格栅安装好后可以将摆放杆502上的拉绳501穿过格栅上的缝隙后对格栅进行一个捆绑，使其安装的更加稳固，最终完成该玻璃钢型材格栅安装定位装置的使用工作。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。