一种防止废气溢出车间门的门斗的制作方法

1.本实用新型属于环保设施设备技术领域，涉及废气处理，尤其涉及一种防止废气溢出车间门的门斗。


背景技术：

2.门斗是指在建筑物出入口设置的起分隔、挡风、御寒等作用的建筑过渡空间。
3.由于在化工生产过程中会产生大量的废气，尽管采用了专门的废气处理设备对废气集中处理，但还是会存在部分不能被收集到处理设备中的废气，而这些废气主要以厂区车间的开户设施缝隙为基本途径进行逃逸。从生产车间门逃逸的废气将会对厂区的氛围造成一定的影响，令厂区环境标准不达标，而且也会影响到工人的生产与生活。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述在化工车间门存在废气逃逸的问题，提出一种设计合理、结构简单、防溢效果较好且有利于改善厂区环保条件的一种防止废气溢出车间门的门斗。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种防止废气溢出车间门的门斗，包括顶板，所述顶板倾斜设置在墙板上并且位于车间门的上方，所述顶板远离墙板的一端低于其与墙板的连接端，所述顶板的两侧倾斜设置有侧板，所述侧板的底部与地面相接，所述侧板与墙板的连接端距离车间门的水平间距大于侧板另一端与车间门的水平间距。
6.作为优选，所述侧板在其远离墙板的一端设置有风幕组件，所述风幕组件包括竖直的风管，所述风管的输入端设置有风机，所述风管的输出端设置有多个轴向分布的风口，所述风口的输出端朝向墙板。
7.作为优选，所述顶板的坡角为5～10度，所述侧板的摆角为5～10度。
8.作为优选，所述顶板的内表面和侧板的内表面均设置有彩钢板，所述彩钢板包括若干个瓦楞凸起，所述顶板内侧的瓦楞凸起的长度方向与其彩钢板的水平长度方向一致，所述侧板内侧的瓦楞凸起的竖直高度方向与其彩钢板的高度方向一致。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型提供的一种防止废气溢出车间门的门斗，通过内倾的顶板和侧板将车间门呈半包围状态笼罩，而车间门缝隙逃逸的废气可长时间滞留在顶板与侧板的笼罩空间中，有效避免废气大面积扩散，从而达到废气控制的目的。本实用新型设计合理，结构简单，成本较低，有利于改善厂区环境，适合大规模推广。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
12.图1为实施例提供的一种防止废气溢出车间门的门斗的轴测图；
13.图2为实施例提供的一种防止废气溢出车间门的门斗的主视图；
14.以上各图中，1、顶板；2、侧板；3、墙板；4、风幕组件；41、风管；42、风机；43、风口。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
17.实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供的一种防止废气溢出车间门的门斗，包括顶板1，所述顶板1倾斜设置在墙板3上并且位于车间门的上方，顶板1远离墙板3的一端低于其与墙板3的连接端，顶板1的两侧倾斜设置有侧板2，所述侧板2的底部与地面相接，侧板2与墙板3的连接端距离车间门的水平间距大于侧板2另一端与车间门的水平间距。这样的话，内倾的顶板1和内倾侧板将车间门呈半包围状态笼罩，而车间门缝隙逃逸的废气可长时间滞留在顶板1与侧板的笼罩空间中，有效避免废气进行大面积扩散，从而达到废气控制的目的。本装置整体结构设计合理，结构简单，成本较低，有利于改善厂区环境，适合大规模推广。
18.为了提高本装置对溢出废气的滞留能力，本实用新型中的侧板2在其远离墙板的一端设置有风幕组件4，所述风幕组件4包括竖直的风管41，所述风管41的输入端设置有风机42，所述风管41的输出端设置有多个轴向分布的风口43，所述风口43的输出端朝向墙板。其中，两个侧板2端部共有两个风幕组件4，而两个风幕组件可采用互相独立的供风动力，也可以采用共同的供风动力。本装置优选为独立的供风动力。通过风机42向风管41中输送自然风，令自然风以柔和的风力从风口43吹向墙板3，从而令相当一部分的溢出废气滞留在本装置构成立体空间的最内侧，进而提高本装置对周围环境的改善能力。
19.为了提高本装置的利用率，本实用新型提供的顶板1的坡角为5～10度，同时侧板2的摆角为5～10度。这样的话，既能获得立体的笼罩空间，而且顶板1与侧板占空较小，废气滞留能力较高，同时还不会影响进出厂货物在车间门位置的通过性。
20.进一步地，本实用新型提供的顶板1的内表面和侧板2的内表面均设置有彩钢板，彩钢板包括若干个瓦楞凸起(图中未画出)。最佳地，顶板1内侧的瓦楞凸起的水平长度方向与彩钢板的水平长度方向一致，侧板2内侧的瓦楞凸起的竖直高度方向与彩钢板的高度方向一致，这样即可更大概率地将废气滞留于顶板1、侧板2和墙板3的安装面处，获得更好的废气滞留能力。
21.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种防止废气溢出车间门的门斗，其特征在于，包括顶板，所述顶板倾斜设置在墙板上并且位于车间门的上方，所述顶板远离墙板的一端低于其与墙板的连接端，所述顶板的两侧倾斜设置有侧板，所述侧板的底部与地面相接，所述侧板与墙板的连接端距离车间门的水平间距大于侧板另一端与车间门的水平间距。2.根据权利要求1所述的一种防止废气溢出车间门的门斗，其特征在于，所述侧板在其远离墙板的一端设置有风幕组件，所述风幕组件包括竖直的风管，所述风管的输入端设置有风机，所述风管的输出端设置有多个轴向分布的风口，所述风口的输出端朝向墙板。3.根据权利要求2所述的一种防止废气溢出车间门的门斗，其特征在于，所述顶板的坡角为5～10度，所述侧板的摆角为5～10度。4.根据权利要求3所述的一种防止废气溢出车间门的门斗，其特征在于，所述顶板的内表面和侧板的内表面均设置有彩钢板，所述彩钢板包括若干个瓦楞凸起，所述顶板内侧的瓦楞凸起的长度方向与其彩钢板的水平长度方向一致，所述侧板内侧的瓦楞凸起的竖直高度方向与其彩钢板的高度方向一致。

技术总结
本实用新型提出一种防止废气溢出车间门的门斗，包括顶板，所述顶板倾斜设置在墙板上并且位于车间门的上方，所述顶板远离墙板的一端低于其与墙板的连接端，所述顶板的两侧倾斜设置有侧板，所述侧板的底部与地面相接，所述侧板与墙板的连接端距离车间门的水平间距大于侧板另一端与车间门的水平间距。本实用新型通过内倾的顶板和侧板将车间门呈半包围状态笼罩，而车间门缝隙逃逸的废气可长时间滞留在顶板与侧板的笼罩空间中，有效避免废气大面积扩散，从而达到废气控制的目的。本实用新型设计合理，结构简单，成本较低，有利于改善厂区环境，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。


技术研发人员：冯承湖 田艳锦
受保护的技术使用者：德州泉润环境资源有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/11/30