一种便于进行自动泄压的化工仪表的制作方法

1.本实用新型涉及自动泄压的化工仪表领域，具体是一种便于进行自动泄压的化工仪表。


背景技术：

2.化工仪表是指对化工、炼油等生产过程中的各种变量(温度、压力、液位、流量、成分等)进行自动检测、显示和控制的仪器。其中包括有温度表、压力表、液位计、流量计、数显仪等，还有一些具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能的仪器，例如有调节阀、压力开关、变送器等等。
3.现有的便于进行自动泄压的化工仪表包括化工仪表主体、观察镜和防尘盒，化工仪表主体外表面设有观察镜，且观察镜与化工仪表主体粘胶连接，化工仪表主体的外端设有防尘盒，且防尘盒与化工仪表主体活动连接，防尘盒的上端设有合页，且合页与防尘盒固定连接，合页的内侧设有卡扣，且卡扣与合页固定连接，化工仪表主体的内侧上端设有档杆，且档杆与化工仪表主体固定连接。该种便于进行自动泄压的化工仪表结构稳定，安装简单，只需将设备管装入塑料通孔接入化工仪表内便可，提高了化工仪表更换速率，节省大量时间，提高工作速率，且设有防尘盒，避免灰尘遮挡，内部还设有泄压阀，当压强过高时，会自动泄压，保障工作人员安全。
4.现有的便于进行自动泄压的化工仪表有以下缺点：
5.1、泄压速度太快，容易使得指针偏离零刻度线。
6.2、采用滚珠泄压，滚珠容易脱落。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于进行自动泄压的化工仪表。
8.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种便于进行自动泄压的化工仪表，所述化工仪表包括压强表和泄压阀，所述压强表与泄压阀通过电磁阀门连接，所述泄压阀设置有泄压机构，所述泄压机构与泄压阀活动连接，所述泄压机构包括第一挡板、泄压管和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板通过泄压管连接，所述泄压管设置有贯穿的三角形槽口，所述三角形槽口的顶端朝向第一挡板，三角形槽口便于控制泄压的速度，使得压强表的指针不会由于泄压速度太快而偏离零刻度线。
9.作为优选的，所述第一挡板与第二挡板均设置有橡胶垫，减轻泄压时第一挡板与第二挡板所受震动，保护第一挡板与第二挡板不会由于碰撞损坏。
10.作为优选的，所述压强表表面设置有透明的防尘壳，阻挡灰尘，防止进水损坏压强表，同时不影响观看压强表。
11.作为优选的，所述压强表表面设置有危险提示标签，用于提示工作人员各范围压强的危险程度。
12.作为优选的，所述泄压阀与泄压机构的活动连接处倾斜设置，便于泄完压时，泄压机构缓缓向泄压阀内部滑落。
13.进一步的，所述压强表底部设置有用于固定位置的固定装置，采用螺丝固定方式，使得压强表不易掉落。
14.当测完压强，需要泄压时，电磁阀门断电，压强表与泄压阀之间的通道打开，压强表内的空气涌入泄压阀内，由于泄压阀内的空气压强比外面的空气压强大，泄压机构向外部滑动直至第二挡板与泄压阀碰撞，阻止泄压机构继续向外部滑动，泄压阀内的空气通过泄压管内的三角形槽口涌出到外面，减小泄压阀内的空气压强，压强表内的空气压强变小，指针开始向零刻度线移动，泄压机构缓缓向内部滑动直至第一挡板与泄压阀碰撞，阻止泄压机构继续向内部滑动，露在外面的三角形槽口面积随之变小直至三角形槽口没有露在外面，同时涌出到外面的空气变少直至空气不能涌出，指针也回到对准零刻度线的位置，电磁阀门通电，压强表与泄压阀之间的通道关闭。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过三角形槽口控制泄压的速度，使得压强表的指针不会由于泄压速度太快而偏离零刻度线。
17.2、本实用新型通过橡胶垫减轻第一挡板与第二挡板所受震动，保护第一挡板与第二挡板不会由于碰撞损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构图；
19.图2为本实用新型的泄压机构的结构图；
20.图3为本实用新型处于不泄压状态的剖面结构图；
21.图4为本实用新型处于泄压状态的剖面结构图；
22.图中：1
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泄压机构、2
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第一挡板、3
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第二挡板、4
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泄压管、5
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橡胶垫、6
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压强表、7
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泄压阀、8
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电磁阀门、9
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防尘壳、10
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三角形槽口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
25.如图1
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图4所示，一种便于进行自动泄压的化工仪表，该化工仪表包括压强表6和泄压阀7，压强表6与泄压阀7通过电磁阀门8连接，泄压阀7设置有泄压机构1，泄压机构1与泄压阀7活动连接，泄压机构1包括第一挡板2、泄压管4和第二挡板3，第一挡板2与第二挡板
3通过泄压管4连接，泄压管4设置有贯穿的三角形槽口10，三角形槽口10的顶端朝向第一挡板2。当测完压强，需要泄压时，电磁阀门8断电，压强表6与泄压阀7之间的通道打开，压强表6内的空气涌入泄压阀7内，由于泄压阀7内的空气压强比外面的空气压强大，泄压机构1向外部滑动直至第二挡板3与泄压阀7碰撞，阻止泄压机构1继续向外部滑动，泄压阀7内的空气通过泄压管4内的三角形槽口10涌出到外面，减小泄压阀7内的空气压强，压强表6内的空气压强变小，指针开始向零刻度线移动，泄压机构1缓缓向内部滑动直至第一挡板2与泄压阀7碰撞，阻止泄压机构1继续向内部滑动，露在外面的三角形槽口10面积随之变小直至三角形槽口10没有露在外面，同时涌出到外面的空气变少直至空气不能涌出，指针也回到对准零刻度线的位置，电磁阀门8通电，压强表6与泄压阀7之间的通道关闭。
26.第一挡板2与第二挡板3均设置有橡胶垫5。橡胶垫5减轻泄压时第一挡板2与第二挡板3所受震动，保护第一挡板2与第二挡板3不会由于碰撞损坏。
27.压强表6表面设置有透明的防尘壳9。透明的防尘壳9阻挡灰尘，防止进水损坏压强表6，同时不影响观看压强表6。
28.压强表6表面设置有危险提示标签，用于提示工作人员各范围压强的危险程度。
29.泄压阀7与泄压机构1的活动连接处倾斜设置。泄完压时，泄压机构1缓缓向泄压阀7内部滑落。
30.压强表6底部设置有用于固定位置的固定装置，采用螺丝固定方式，使得压强表6不易掉落。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。