一种便于安装的车修壁虎的制作方法

1.本实用新型涉及五金设备技术领域，具体是一种便于安装的车修壁虎。


背景技术：

2.车修壁虎是一种日常生活过程中经常遇到的一种紧固件，主要用于固定作用，车修壁虎通常被用于重负荷设施，具有较高的拉力和剪力，它适用于混凝土及致密的天然石材、金属结构、金属型材、底板、支撑板、托架、栏杆、窗、幕墙、机器、大梁、桁条和支架等等。
3.现有的车修壁虎在进行安装时较为麻烦，由于膨胀头的存在需要先将车修壁虎用锤子敲进钻孔中，再拧紧螺母使膨胀头向膨胀套筒移动并进入膨胀套筒使其膨胀，从而实现固定，较为费力，不便于安装，同时拆卸时也较为繁琐。
4.因此本实用新型提出了一种便于安装的车修壁虎，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的车修壁虎，解决了现有的车修壁虎安装较为麻烦、拆卸时也较为繁琐的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的车修壁虎，包括第一螺杆，所述第一螺杆的外壁左侧螺接有第一螺母，所述第一螺母右侧设置有平垫圈，所述平垫圈套接在第一螺杆上，所述第一螺杆右端固定有安装柱，所述安装柱内开设有空腔，所述空腔右壁中央固定有立柱，所述立柱左端中央转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆上螺接有第二螺母，所述第二螺母外壁对称铰接有第一连接杆，所述立柱外壁对称铰接有第二连接杆，位置相对应的所述第一连接杆和第二连接杆共同铰接有弧形推板，所述弧形推板外表面均设置有膨胀片，所述安装柱侧部对应弧形推板位置开设有条形通槽，所述第一螺杆内部轴心位置开设有柱形槽，所述柱形槽内转动设置有转轴，所述转轴右端通过轴承贯穿安装柱左壁固定连接第二螺杆的左端，所述第一螺杆内部左侧开设有传动槽，所述转轴左端通过轴承贯穿传动槽右壁固定有蜗轮，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动设置在传动槽内，所述蜗杆一端通过轴承贯穿第一螺杆侧壁固定有六棱柱。
7.优选的，所述膨胀片的外壁均匀设置有若干凸纹，凸纹的设置能够增加膨胀片与墙壁之间的摩擦力，所述膨胀片通过螺钉固定在弧形推板上，便于膨胀片在损坏后及时更换。
8.优选的，所述弧形推板的弧度为15
°
—20
°
。
9.优选的，所述第一连接杆、第二连接杆和弧形推板的材质为为不锈钢和碳钢中的任意一种，不锈钢和碳钢硬度高且不易变形，保证装置使用寿命。
10.优选的，所述第一螺母和平垫圈之间设置有弹簧垫圈，弹簧垫圈装置在第一螺母右侧用来防止第一螺母松动。
11.优选的，所述第一连接杆的数量至少为四个，所述第二连接杆的数量为第一连接杆的两倍。
12.优选的，所述条形通槽的长度大于弧形推板的长度。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种便于安装的车修壁虎。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.（1）、该车修壁虎通过旋转六棱柱，六棱柱通过蜗杆、蜗轮带动转轴转动，从而带动第二螺杆转动，进一步带动第二螺母移动，第二螺母移动过程中配合第一连接杆和第二连接杆带动弧形推板移动，使得弧形推板上膨胀片挤压墙壁上安装孔的内壁，从而使得该车修壁虎进行固定，安装方便快捷，同时通过蜗轮蜗杆的自锁功能，防止了第二螺杆的回转，保证固定效果，拆卸时只需要反向旋转六棱柱即可使得膨胀片脱离墙壁上安装孔的内壁，从而快速拆卸，提高了车修壁虎的安装拆卸效率。
16.（2）、该车修壁虎的膨胀片通过螺钉固定在弧形推板上，膨胀片在损坏后能够进行更换，实现了装置的重复利用，避免了资源的浪费，同时降低了该车修壁虎的使用成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的外部结构立体图；
18.图2是本实用新型的内部结构示意图；
19.图3是本实用新型的安装柱空腔内部结构的立体图；
20.图4是本实用新型的弧形推板和膨胀片的安装结构示意图。
21.图中1、第一螺杆；2、第一螺母；3、平垫圈；4、安装柱；5、立柱；6、第二螺杆；7、第二螺母；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、弧形推板；11、膨胀片；12、条形通槽；13、柱形槽；14、转轴；15、传动槽；16、蜗轮；17、蜗杆；18、六棱柱；19、凸纹；20、螺钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1
‑
4，一种便于安装的车修壁虎，包括第一螺杆1，第一螺杆1的外壁左侧螺接有第一螺母2，第一螺母2右侧设置有平垫圈3，平垫圈3套接在第一螺杆1上，平垫圈3在该车修壁虎安装时与墙壁或待固定的装置贴合，从而方便第一螺母2旋转进行固定，第一螺杆1右端固定有安装柱4，安装柱4内开设有空腔，空腔右壁中央固定有立柱5，立柱5左端中央转动设置有第二螺杆6，第二螺杆6上螺接有第二螺母7，第二螺母7外壁对称铰接有第一连接杆8，立柱5外壁对称铰接有第二连接杆9，第二连接杆9与第一连接杆8的位置相对应，位置相对应的第一连接杆8和第二连接杆9共同铰接有弧形推板10，第二螺母7能够在第二螺杆6上移动，移动过程中配合第一连接杆8和第二连接杆9带动弧形推板10移动，弧形推板10外表面均设置有膨胀片11，膨胀片11用于和墙壁上的安装孔内壁贴合挤压，从而对该车修壁虎进行固定，安装柱4侧部对应弧形推板10位置开设有条形通槽12，用于保证弧形推板10的移动，第一螺杆1内部轴心位置开设有柱形槽13，柱形槽13内转动设置有转轴14，转轴
14右端通过轴承贯穿安装柱4左壁固定连接第二螺杆6的左端，第一螺杆1内部左侧开设有传动槽15，转轴14左端通过轴承贯穿传动槽15右壁固定有蜗轮16，蜗轮16啮合连接有蜗杆17，蜗杆17转动设置在传动槽15内，蜗杆17一端通过轴承贯穿第一螺杆1侧壁固定有六棱柱18，通过扳手旋转六棱柱18，六棱柱18通过蜗杆17、蜗轮16带动转轴14转动，从而带动第二螺杆6转动，进一步带动第二螺母7移动，第二螺母7移动过程中配合第一连接杆8和第二连接杆9带动弧形推板10移动；
25.膨胀片11的外壁均匀设置有若干凸纹19，凸纹19的设置能够增加膨胀片11与墙壁之间的摩擦力，膨胀片11通过螺钉20固定在弧形推板10上，便于膨胀片11在损坏后及时更换；弧形推板10的弧度为15
°
—20
°
；第一连接杆8、第二连接杆9和弧形推板10的材质为不锈钢或碳钢，硬度高且不易变形，保证装置使用寿命；第一螺母2和平垫圈3之间设置有弹簧垫圈（图中未画出），弹簧垫圈装置在第一螺母2右侧用来防止第一螺母2松动；第一连接杆8的数量至少为四个，第二连接杆9的数量为第一连接杆8的两倍；条形通槽12的长度大于弧形推板10的长度。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.工作时，首先在通过电钻在墙壁上开设安装孔，将该车修壁虎安装柱4的一端放入安装孔内，放置至合适深度时，通过扳手旋转六棱柱18，六棱柱18通过蜗杆17、蜗轮16带动转轴14转动，从而带动第二螺杆6转动，第二螺杆6带动第二螺母7向立柱5方向移动，第二螺母7移动过程中配合第一连接杆8和第二连接杆9带动弧形推板10向移动安装柱4外侧移动，使得弧形推板10上的膨胀片11紧密贴合安装孔的内壁，使得该车修壁虎稳稳固定，而后通过扳手旋转第一螺母2，第一螺母2沿着第一螺杆1向墙壁方向移动，在墙壁的配合下紧密挤压弹簧垫圈和平垫圈3，从而进行固定，拆卸过程与安装过程相反，使用后损坏的膨胀片11能够取下进行更换，实现了装置的重复利用，避免了资源的浪费，降低了该车修壁虎的使用成本。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。