一种玻纤复合抗裂岩棉板的制作方法

1.本技术涉及岩棉板领域，具体而言，涉及一种玻纤复合抗裂岩棉板。


背景技术：

2.目前岩棉被广泛地应用在建筑外墙保温结构中，虽然岩棉板具有非常好的保温和防火性能，但是岩棉板本身抗裂性能较差，使用过程中容易开裂，且安装较为繁琐不便安装和后期维修更换。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种玻纤复合抗裂岩棉板，旨在改善上述背景技术中提到问题。
4.本技术实施例提供了一种玻纤复合抗裂岩棉板包括墙体和复合岩棉板组件。
5.所述复合岩棉板组件包括外壳、抗裂层、防护层、岩棉层和连接件，所述抗裂层设置于外壳内壁，所述防护层设置于所述抗裂层一侧，所述岩棉层设置于所述防护层一侧，所述连接件包括连接板、卡杆、弹簧和固定块，所述连接板固定连接于所述墙体一侧，所述连接板开设有插槽，所述插槽连通开设有滑孔，所述卡杆滑动贯穿所述滑孔，所述弹簧套接于所述卡杆表面，所述弹簧位于所述滑孔内，所述固定块固定连接于所述外壳一侧，所述固定块一侧开设有卡孔，所述固定块和所述插槽内壁间隙配合，所述卡孔和所述卡杆相适配。
6.在上述实现过程中，先将连接板安装于到墙体上，拉动卡杆，使卡杆一端移出插槽，卡杆同时挤压弹簧，然后将外壳一端的固定块插进插槽内，松开卡杆，在弹簧弹性恢复作用下推动卡杆一端卡进卡孔内，从而将整体安装在墙体上，拆卸时拉动卡杆即可整体取下方便快捷，抗裂层有效地对岩棉层进行保护，避免其开裂，防护层有效地防止了雨水的渗入，延长了使用寿命，同时进行了有效地隔音提高实用性。
7.在一种具体的实施方案中，所述卡杆包括滑杆和卡块，所述滑杆滑动设置于所述滑孔内，所述卡块固定连接于所述滑杆一端，所述卡块卡接于所述卡孔内。
8.在一种具体的实施方案中，所述滑杆固定套接有限位板，所述弹簧一端固定连接于所述限位板一侧。
9.在上述实现过程中，限位板用于配合滑杆挤压弹簧，同时也有利于弹簧弹性恢复推动滑杆移动。
10.在一种具体的实施方案中，所述滑杆远离所述卡块一端固定连接有拉环。
11.在上述实现过程中，便于安装人员拉动滑杆。
12.在一种具体的实施方案中，所述卡块一侧开设有斜面，所述斜面朝向所述固定块。
13.在上述实现过程中，通过开设斜面，安装时直接挤压斜面，即可将固定块插入插槽内。
14.在一种具体的实施方案中，所述抗裂层包括砂浆层和玻璃纤维层，所述砂浆层设置于所述外壳内壁，所述玻璃纤维层设置于所述砂浆层一侧。
15.在上述实现过程中，利用砂浆层的粘接性和玻璃纤维层的抗裂性，能够很大程度上保护内部岩棉层不开裂。
16.在一种具体的实施方案中，所述防护层包括防潮层和隔音层，所述防潮层设置于所述玻璃纤维层一侧，所述隔音层设置于所述玻璃纤维层一侧。
17.在上述实现过程中，防潮层防止雨水渗入保护内芯，隔音层增加一定的隔音功能。
18.在一种具体的实施方案中，所述岩棉层一侧设置有粘接层，所述粘接层位于所述隔音层和所述岩棉层之间。
19.在上述实现过程中，通过粘接层进行粘接连接，使其连接更加牢固。
20.在一种具体的实施方案中，所述外壳一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有装饰板。
21.在上述实现过程中，用于进行各种装饰，增加美观性。
22.在一种具体的实施方案中，所述抗裂层和防护层均设置有两层，且设置于所述岩棉层两侧。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术实施方式提供的玻纤复合抗裂岩棉板结构示意图；
25.图2为本技术实施方式提供外壳剖视的结构示意图；
26.图3为本技术实施方式提供抗裂层的结构示意图；
27.图4为本技术实施方式提供防护层的结构示意图；
28.图5为本技术实施方式提供a的放大结构示意图。
29.图中：100
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墙体；200
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复合岩棉板组件；210
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外壳；211
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凹槽；212
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装饰板；220
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抗裂层；221
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砂浆层；222
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玻璃纤维层；230
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防护层；231
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防潮层；232
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隔音层；240
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岩棉层；241
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粘接层；250
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连接件；251
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连接板；2511
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插槽；2512
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滑孔；252
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卡杆；2521
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滑杆；2522
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卡块；2523
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限位板；2524
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拉环；2525
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斜面；253
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弹簧；254
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固定块；2541
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卡孔。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.请参阅图1
‑
5，本技术提供一种玻纤复合抗裂岩棉板包括墙体100和复合岩棉板组件200。
39.请参阅图1、2、3、4和5，复合岩棉板组件200包括外壳210、抗裂层220、防护层230、岩棉层240和连接件250，抗裂层220设置于外壳210内壁，抗裂层220胶粘于外壳210，具体的，抗裂层220包括砂浆层221和玻璃纤维层222，砂浆层221设置于外壳210内壁，玻璃纤维层222设置于砂浆层221一侧，利用砂浆层221的粘接性和玻璃纤维层222的抗裂性，能够很大程度上保护内部岩棉层240不开裂，防护层230设置于抗裂层220一侧，具体的，防护层230包括防潮层231和隔音层232，防潮层231设置于玻璃纤维层222一侧，防潮层231胶粘于玻璃纤维层222，隔音层232设置于玻璃纤维层222一侧，隔音层232胶粘于玻璃纤维层222，防潮层231防止雨水渗入保护内芯，隔音层232增加一定的隔音功能，岩棉层240设置于防护层230一侧，具体的，岩棉层240一侧设置有粘接层241，粘接层241位于隔音层232和岩棉层240之间，通过粘接层241进行粘接连接，使其连接更加牢固，连接件250包括连接板251、卡杆252、弹簧253和固定块254，连接板251固定连接于墙体100一侧，连接板251螺栓连接或螺钉连接于墙体100，连接板251开设有插槽2511，插槽2511连通开设有滑孔2512，卡杆252滑动贯穿滑孔2512，弹簧253套接于卡杆252表面，弹簧253位于滑孔2512内，固定块254固定连接于外壳210一侧，固定块254螺栓连接或螺钉连接于外壳210，固定块254一侧开设有卡孔2541，固定块254和插槽2511内壁间隙配合，卡孔2541和卡杆252相适配。
40.在一些具体实施方案中，卡杆252包括滑杆2521和卡块2522，滑杆2521滑动设置于滑孔2512内，卡块2522固定连接于滑杆2521一端，卡块2522一体成型于滑杆2521，卡块2522卡接于卡孔2541内，本实施例中，卡块2522一侧开设有斜面2525，斜面2525朝向固定块254，通过开设斜面2525，安装时直接挤压斜面2525，即可将固定块254插入插槽2511内，具体的，滑杆2521固定套接有限位板2523，弹簧253一端固定连接于限位板2523一侧，限位板2523用于配合滑杆2521挤压弹簧253，同时也有利于弹簧253弹性恢复推动滑杆2521移动，滑杆2521远离卡块2522一端固定连接有拉环2524，便于安装人员拉动滑杆2521。
41.在一些具体实施方案中，外壳210一侧开设有凹槽211，凹槽211内设置有装饰板212，用于进行各种装饰，增加美观性，需要说明的是，抗裂层220和防护层230均设置有两层，且设置于岩棉层240两侧，使其性能更强。
42.该玻纤复合抗裂岩棉板的工作原理：先将连接板251安装于到墙体100上，然后将外壳210一端的固定块254插进插槽2511内，固定块254挤压斜面2525，卡块2522推动滑杆2521和限位板2523挤压弹簧253，当固定块254完全插入插槽2511内时，弹簧253弹性恢复作用下推动滑杆2521一端的卡块2522卡进卡孔2541内，从而将整体安装在墙体100上，拆卸时拉动拉环2524，拉环2524带动滑杆2521和卡块2522移动，卡块2522移出卡孔2541，即可整体取下方便快捷，抗裂层220有效地对岩棉层240进行保护，避免其开裂，防护层230有效地防止了雨水的渗入，延长了使用寿命，同时进行了有效地隔音提高实用性。
43.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
44.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。