一种电机及组件的制作方法

1.本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种电机及组件。


背景技术：

2.随着新能源汽车的迅猛发展，其对电机持续性能例如持续功率和持续扭矩的要求也不断提高。电机的持续性能受限于电机定子在持续运行时的最高温度。电机内温监控对于提高电机性能有着十分重要的作用。目前用于电机内温监控的测温装置主要为负温度系数热敏电阻 (ntc)，实际使用时ntc的测温部被预埋在定子绕组内以与定子绕组紧密接触，然后通过引线将测温部与控制系统连接。该方式可以准确地监测电机内温，但由于ntc的测温部预埋于定子绕组内，在需要更换ntc时需要拆装整个电机外壳，然后将测温端从定子绕组中拔出，实际中拔出测温端的操作十分困难，这导致ntc更换麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电机及电机组件，将电机与温度监测装置之间的连接方式更改为可插拔式，方便温度监测装置的更换。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机组件，包括：
5.电机本体，所述电机本体包括定子绕组；
6.导热套管，与所述定子绕组连接，并具有一管腔；以及，
7.温度监测装置，包括测温部，所述测温部用于插入所述管腔并与所述管腔的至少部分腔壁接触，以监测所述导热套管的温度。
8.可选地，所述导热套管包括管体，所述管体具有所述管腔，且所述管腔的内径小于所述测温部的外径，以使所述管腔与所述测温部过盈配合。
9.可选地，所述导热套管还包括紧固件，所述紧固件连接于所述管体上并用于向所述测温部施加作用力，使得所述测温部与所述导热套管保持相对静止。
10.可选地，所述管腔沿所述管体的轴向贯通地延伸，并具有相对的第一端和第二端；
11.所述紧固件包括弹性压片，所述弹性压片具有相对的第三端和第四端；所述弹性压片的第三端连接于所述管腔的第一端的端部，所述弹性压片的第四端朝向所述管腔内部延伸；所述弹性压片的第四端用于压抵在所述测温部上并向所述测温部施加作用力。
12.可选地，所述管腔的第一端的端部具有第一边缘和第二边缘，所述第一边缘到所述管腔的第二端的端部的距离更远，且所述第二边缘与所述弹性压片连接；
13.所述导热套管还包括限位片，连接于所述第一边缘上，并用于限制所述测温部伸入所述管腔的最大长度。
14.可选地，所述导热套管还包括导向部，连接于所述管腔的第二端的端部上；所述导向部为锥形结构，且所述导向部的横截面沿所述管腔的第一端到第二端的方向逐渐增大。
15.可选地，所述导热套管还包括焊接板，所述焊接板具有两个焊接面，其中一个所述焊接面与所述管体的外表面焊接，另一所述焊接面与所述定子绕组焊接。
16.可选地，所述电机本体还包括定子，所述定子绕组设置在所述定子上；
17.所述温度监测装置还包括引线部和安装块；所述引线部的一端与所述测温部连接；所述安装块设置在所述引线部的预定位置处，并用于与所述定子连接。
18.可选地，所述安装块注塑于所述引线部的所述预定位置处。
19.为实现上述目的，本实用新型还提供了一种电机，包括电机本体和导热套管；所述电机本体包括定子绕组；所述导热套管与所述定子绕组连接并具有管腔，所述管腔用于装载一温度监测装置的测温部，且所述管腔的至少部分腔壁与所述测温部接触。
20.与现有技术相比，本实用新型的电机及电机组件具有如下优点：
21.前述的电机组件包括电机本体、导热套管和温度监测装置；所述电机本体包括定子绕组；所述导热套管与所述定子绕组连接，并具有一管腔；所述温度监测装置包括测温部，所述测温部用于插入所述管腔，并与所述管腔的至少部分腔壁接触，以监测所述导热套管的温度。该电机组件中，所述定子绕组、所述导热套管及所述温度监测装置均设置在电机壳体中，并通过以端盖封闭，且所述温度监测装置的测温部可插拔地设置在所述导热套管中，在更换所述温度监测装置时，操作人员仅需要拆卸端盖，然后将待更换的监测装置的测温部从所述导热套管的管腔中拔出，再将一新的温度监测装置的测温部插入导热套管，最后重新封闭端盖即可，无需将整个电机壳体拆卸，简单方便。
附图说明
22.附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：
23.图1是本实用新型根据一实施例所提供的电机组件的局部结构示意图；
24.图2是本实用新型根据一实施例所提供的电机组件的导热套管的结构示意图；
25.图3是本实用新型根据一实施例所提供的电机组件的导热套管与温度监测装置的连接关系示意图；
26.图4是本实用新型根据一实施例所提供的电机组件的安装块的结构示意图；
27.图5是本实用新型根据一实施例所提供的电机组件的安装块与温度监测装置的引线部的连接关系示意图。
28.[附图标记说明如下]：
[0029]
100
‑
电机本体，110
‑
定子；
[0030]
200
‑
导热套管，201
‑
管腔，210
‑
管体，220
‑
焊接板，221
‑
第二焊接面，230
‑
弹性压片，240
‑
限位片，250
‑
导向部；
[0031]
300
‑
温度监测装置，310
‑
测温部，320
‑
引线部，330
‑
插接部，340
‑ꢀ
安装块，341
‑
注塑槽；
[0032]
400
‑
螺栓。
具体实施方式
[0033]
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本实施例中所提
供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0034]
另外，以下说明内容的各个实施例分别具有一或多个技术特征，然此并不意味着使用本实用新型者必需同时实施任一实施例中的所有技术特征，或仅能分开实施不同实施例中的一部或全部技术特征。换句话说，在实施为可能的前提下，本领域技术人员可依据本实用新型的公开内容，并视设计规范或实作需求，选择性地实施任一实施例中部分或全部的技术特征，或者选择性地实施多个实施例中部分或全部的技术特征的组合，借此增加本实用新型实施时的弹性。
[0035]
如在本说明书中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，复数形式“多个”包括两个以上的对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外，以及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
[0037]
请参考图1至图3，本实用新型提供了一种电机组件，所述电机组件包括电机本体100、导热套管200和温度监测装置300。其中，所述电机本体100包括定子110和设置在所述定子110上的定子绕组(图中未示出)。所述导热套管200与所述定子绕组连接，并具有一管腔201。所述温度监测装置300包括测温部310，所述测温部310 用于插入所述管腔201并与所述管腔201的至少部分腔壁接触，以监测所述导热套管200的温度。
[0038]
可理解，所述导热套管200可采用金属铜等导热性较好的金属制作，并与所述定子绕组焊接连接，以尽可能地缩小定子绕组与所述导热套管200的温度差。具体地，请参考图3及图4，所述导热套管200 包括管体210和焊接板220。所述管体210具有所述管腔201。所述焊接板220具有第一焊接面和第二焊接面221，其中所述第一焊接面与所述管体210的外表面焊接，所述第二焊接面221与所述定子绕组焊接。实践中所述定子绕组与所述导热套管200的温度差可预先通过实验标定，然后通过控制算法进行补偿，以准确地根据所述测温部310 所测得的导热套管200的温度得到所述定子绕组的温度。本领域技术人员知晓如何对测温部310测得的温度进行补偿，其不是本实用新型的改进点，故而此处不作介绍。
[0039]
本领域技术人员熟知，所述电机组件还包括电机壳体(图中未示出)和端盖(图中未示出)。所述定子110、定子绕组及所述温度监测装置的测温部310均设置在所述电机壳体中，并通过所述端盖封闭。本实施例中，通过设置导热套管200，并将所述温度监测装置300的所述测温部310可插拔地设置于所述导热套管200的所述管腔201 中，使得在对温度监测装置200进行更换时，只需要拆卸所述端盖，并从所述导热套管200的所述管腔201中拔出所述测温部310即可换上新的温度监测装置，操作简单方便。
[0040]
请继续参考图2及图3，所述管腔201沿所述管体210的轴向贯通地延伸，且所述管腔201的内径小于所述测温部310的外径，所述测温部310插入所述管腔201内时两者过盈配合以使得所述测温部 310与所述管腔201的全部腔壁接触，确保温度监测的准确性。通常，所述管体210的厚度较小，其极易与所述测温部310产生轴向上的滑动，进而可能导致所述测温部310从所述管腔201中滑脱。针对此问题，所述导热套管200还优选包括紧固件，所述紧固件连接于所述管体210上，并用于向所述测温部310施加作用力，以使得所述管体 210与所述测温部310之间保持相对静止，从而将所述测温部310保持在所述管腔201中并持续地监测所述导热套管200的温度。
[0041]
在一个非限制性的实现方式中，所述管腔201具有轴向相对的第一端和第二端。所述紧固件包括弹性压片230，所述弹性压片230具有相对的第三端和第四端。所述弹性压片230的第三端连接在所述管腔201的第一端的端部上，所述弹性压片230的第四端沿朝向所述管腔201内部的方向延伸。当所述测温部310插入所述管腔201中时，所述测温部310挤压所述弹性压片230，从而所述弹性压片230的第四端朝向所述管腔201的外部移动，以使所述弹性压片230产生弹力，该弹力反作用力于所述测温部310上，并使得所述测温部310压抵在所述管腔201的腔壁上，如此，所述测温部310与所述管腔201 的腔壁的摩擦力增大而使得两者之间不能产生相对滑动。在拆卸所述测温部310时，操作者可先向外拨动所述弹性夹片230的第四端，然后在拔出所述测温部310，避免损伤所述测温部310。
[0042]
进一步地，所述导热套管200还包括限位片240，连接于所述管腔201的第一端上，用于限制所述测温部310插入所述管腔201内的最大长度。较佳地，所述管腔201的第一端具有第一边缘和第二边缘，且所述第一边缘到所述第二端的距离更远。所述弹性压片230连接于所述第二边缘上，所述限位片240连接于所述第一边缘上。这样一来，所述测温部310用于从所述管腔201的所述第二端进入所述管腔201，并在抵达所述弹性压片230处时，将所述弹性压片230的第四端撑起，以使所述弹性压片230的第四端朝向管腔201外侧移动，直至所述测温部310抵靠在所述限位片240上，表明所述测温部310安装到位，此外所述弹性压片230在其自身弹力的作用下压抵在所述测温部 310上，并使所述测温部310压抵在所述管腔201的腔壁上，使得所述测温部310与所述管体210保持相对静止。
[0043]
为方便所述测温部310准确地进入所述管腔201，并避免所述管腔201的第二端的端部划伤所述测温部310，所述导热套管200还包括导向部250，设置在所述管腔201的第二端，用于引导所述测温部 310进入所述管腔201。具体来说，所述导向部250可为锥形结构，其横截面沿所述管腔201的第一端到第二端的方向逐渐增大。
[0044]
如图4及图5所示，所述温度监测装置300例如是ntc，其还包括引线部320，所述引线部320的一端与所述测温部310连接，另一端设置有插接部330，所述插接部330用于与外部的控制机构连接。所述温度监测装置300还进一步包括安装块340，所述安装块340设置在所述引线部320的预定位置处，用于与所述定子110连接，以避免因意外将所述测温部310拔出。可选地，所述安装块340具有一注塑槽341，所述引线部320可穿过所述注塑槽341，然后两者注塑连接。在将所述测温部310插入所述管腔201之后，可通过螺栓400将所述安装块340连接于所述定子的任意合适的位置，或者通过其他任意合适的方式连接于所述定子的任意合适的位置，本实用新型对此不作限定。
[0045]
进一步地，本实用新型实施例还提供了一种电机，包括电机本体和导热导管，所述
电机本体包括定子绕组，所述导热套管与所述定子绕组连接，并具有一管腔，所述管腔用于装载一温度传感器的测温部，且所述管腔的至少部分腔壁与所述测温部接触。
[0046]
虽然本实用新型披露如上，但并不局限于此。本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。