一种使用方便的通讯抱杆及使用该通讯抱杆的通讯铁塔的制作方法

1.本实用新型涉及通讯抱杆领域，尤其是指一种使用方便的通讯抱杆及使用该通讯抱杆的通讯铁塔。


背景技术：

2.为了满足人们日益提高的通信网络质量需求，需要在密集的城市里建设通信基站来满足人们的需求。而在实际的城市中建设通信基站遇到不少的难题，受到许多因素的制约，包括城市建设完善没有足够的空地用来建设通信基站，建设新基站可能会破坏绿地，造成环境污染，同时百姓阻挠变得严重，占地审批也困难，传统的景观塔通信基站建站十分困难，受到诸多因素的制约，所以在城市建筑物楼顶快速建站就成为了市区建站的首选方案。
3.中国实用新型专利（申请号：201620893712.5，公开号：cn206035056u）披露了一种快装式通讯抱杆，包括管状的杆体，它还包括钢构底座以及混凝土配重块，所述的钢构底座设置于杆体底部，混凝土配重块置于钢构底座上，所述的杆体和钢构底座通过螺栓固定连接，但是在实际的使用过程中还是存在有以下的不足之处：使用现有技术中的通讯抱杆架设的通讯铁塔在工作人员攀爬时稳定性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种使用方便的通讯抱杆及使用该通讯抱杆的通讯铁塔，其主要目的在于克服由现有采用通讯抱杆架设的通讯铁塔在工作人员攀爬时稳定性不足的缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种使用方便的通讯抱杆，包括一用于安装通讯天线的天线杆、一设于所述天线杆底部上沿竖直方向延伸的主支撑杆、至少两根装设在所述天线杆下部上的辅助支撑杆，所述主支撑杆包括若干设于所述天线杆下方的主支撑杆本体及若干个间隔设置在所述主支撑杆主体外周沿上的第一脚踏勾，所述第一脚踏勾沿所述主支撑杆主体延伸方向设置，所述主支撑杆本体的左右两侧上均设置有所述第一脚踏勾，由一所述天线杆、一所述主支撑杆及至少两根所述辅助支撑杆构成一三角锥体，所述天线杆位于所述三角锥体的上部。
7.进一步的，所述三角椎体为直角三角椎体。
8.进一步的，还包括若干个设于所述天线杆上的第二脚踏勾，所述第二脚踏勾沿所述天线杆延伸方向间隔排列设置。
9.进一步的，所述辅助支撑杆包括一装设在所述天线杆下部上倾斜设置的第一支撑杆及若干根设于所述第一支撑杆底部上的第二支撑杆，所述第二支撑杆沿所述第一支撑杆长度延伸方向延伸。
10.进一步的，所述辅助支撑杆还包括两个设于所述第二支撑杆顶部和底部上的第一安装座，每个相邻的所述第一安装座可拆卸连成一体，使得每根相邻的所述第二支撑杆可拆卸的首尾相连接连成一体。
11.进一步的，所述主支撑杆还包括两个分别设置在所述主支撑杆本体上下两端上的
第二安装座，每个相邻的所述第二安装座可拆卸的连成一体，使得每根相邻的所述主支撑杆本体沿竖直方向可拆卸的首尾相连构成一所述主支撑杆。
12.进一步的，还包括两个分别设于所述主支撑杆左右两侧上的把手，所述把手位于所述主支撑杆的下部上。
13.进一步的，两根所述辅助支撑杆之间构成一第一夹角，所述第一夹角为锐角。
14.一种通讯铁塔，其特征在于：包括至少一通讯抱杆，所述通讯抱杆为以上的所述通讯抱杆。
15.和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
16.1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置由一天线杆、一主支撑杆及至少两根辅助支撑杆构成一三角锥体使得通讯抱杆具有三角形的稳定性，便于工作人员在攀爬主支撑杆时由两根辅助支撑杆支撑主支撑杆，从而提高主支撑杆的稳定性，使得主支撑杆具有更良好的支撑效果，且具有占地面积小的优点，工作人员在攀爬主支撑杆时设置第一脚踏勾提供作为手抓或脚踩的受力点，便于工作人员攀爬主支撑杆。
17.2、在本实用新型中，通过设置第二支撑杆可拆卸的首尾相连接连成一体，一方面当第二支撑杆在库存存放和运输时均拆卸存放，减小库存时的占用空间，另一方面在运输到目的地后根据需要的辅助支撑杆的长度决定合适数量的第二支撑杆适配组装，得到适合长度的辅助支撑杆，起到一举两得的功效。
18.3、在本实用新型中，通过设置两根相邻的主支撑杆本体可拆卸的首尾相连接连成一体，一方面当主支撑杆在库存存放和运输时均拆卸存放，减小库存时的占用空间，另一方面在运输到目的地后根据需要的主支撑杆的长度决定合适数量的主支撑杆适配组装，得到适合长度的主支撑杆，起到一举两得的功效。
19.4、在本实用新型中，通过设置把手，在安装时工作人员可以通过抓握把手固定主支撑杆的位置，对主支撑杆的位置进行定位固定，从而实现主支撑杆的定位安装，在使用过程中，把手可作为工作人员攀爬主支撑杆过程中的踩踏点，起到了一物两用的效果。
20.5、在本实用新型中，通过工作人员在攀爬主支撑杆时设置第二脚踏勾作为手抓或脚踩的受力点，便于工作人员攀爬主支撑杆，另一方面第一脚踏勾和第二脚踏勾还可作为受力支撑杆安装其它部件，起到了一物两用的功效。
附图说明
21.图1为实施例一的结构示意图。
22.图2为实施例二的结构示意图。
23.图3为图2中a部分的结构示意图。
24.图4为图2中b部分的结构示意图。
25.图5为图2中c部分的结构示意图。
具体实施方式
26.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
27.实施例一，参照图1，一种结构改良的通讯抱杆及使用该通讯抱杆的通讯铁塔，该通讯铁塔包括至少一通讯抱杆，该通讯抱杆包括一用于安装通讯天线的天线杆12、一设于
天线杆12顶部上的避雷针11、一设于天线杆12底部上沿竖直方向延伸的主支撑杆13、至少两根装设在天线杆12下部上的辅助支撑杆16、若干个设于天线杆12上的第二脚踏勾19及两个分别设于主支撑杆13左右两侧上的把手15，把手15位于主支撑杆13的下部上，可以使用焊接的方式将把手15装设在主支撑杆13上，第二脚踏勾19沿天线杆12延伸方向间隔排列设置。
28.参照图1，通过设置把手15，在安装时工作人员可以通过抓握把手15固定主支撑杆的位置，对主支撑杆的位置进行定位固定，从而实现主支撑杆的定位安装，在使用过程中，把手15可作为工作人员攀爬主支撑杆过程中的踩踏点，起到了一物两用的效果。
29.参照图1，主支撑杆13包括若干设于天线杆12下方的主支撑杆本体46及若干个间隔设置在主支撑杆13主体外周沿上的第一脚踏14勾，第一脚踏14勾沿主支撑杆13主体延伸方向设置，主支撑杆本体46的左右两侧上均设置有第一脚踏14勾。两个相邻的第一脚踏14间隔距离可以为400mm。
30.参照图1，工作人员在攀爬主支撑杆时通过设置第一脚踏14勾和第二脚踏勾作为手抓或脚踩的受力点，便于工作人员攀爬主支撑杆，另一方面第一脚踏14勾和第二脚踏勾19还可作为受力支撑杆安装其它部件，起到了一物两用的功效。
31.参照图1，两根辅助支撑杆16之间构成一第一夹角，第一夹角为锐角，可以为45
°
，一辅助支撑杆16和主支撑杆13之间构成一第二夹角，第二夹角为锐角，可以为45
°
。由一天线杆12、一主支撑杆13及至少两根辅助支撑杆16构成一三角锥体，所述三角椎体优选为直角三角椎体，天线杆12位于三角锥体的上部，在本实施例中具体的主支撑杆13和辅助支撑杆16的底部均装设在地面上或建筑的屋顶上或通讯铁塔上。
32.参照图1，在本实施例中具体的主支撑杆13的底部垂直装设在地面上或建筑的屋顶上或通讯铁塔上形成一直角，辅助支撑杆16和主支撑杆13之间的夹角为45
°
从而构成直角三角椎体。
33.参照图1，通过设置由一天线杆12、一主支撑杆13及至少两根辅助支撑杆16构成一三角锥体使得通讯抱杆具有三角形的稳定性，便于工作人员在攀爬主支撑杆13时由两根辅助支撑杆16支撑主支撑杆13，从而提高主支撑杆13的稳定性，使得主支撑杆13具有更良好的支撑效果，且具有占地面积小的优点。
34.实施例二，参照图2，本实施例二与实施例一的不同之处在于：辅助支撑杆16包括一装设在天线杆12下部上倾斜设置的第一支撑杆18及若干根设于第一支撑杆18底部上的第二支撑杆17，第二支撑杆17沿第一支撑杆18长度延伸方向延伸。第一支撑杆18和第二支撑杆17均倾斜设置，与主支撑杆之间的夹角可以为45
°
。
35.参照图4和图5，辅助支撑杆16还包括两个设于第二支撑杆17顶部和底部上的第一安装座41。
36.参照图4和图5，在本实施例中具体的第一安装座41包括一设于第二支撑杆17顶部上呈圆形的第一座体27、八个阵列设置在第一座体27上的第一装配孔29及八个阵列设置在设于第一座体27上的第一加强筋28。
37.参照图4，第一装配孔29和第一加强筋28均以第二支撑杆17为圆心阵列设置，两个第一加强筋28之间设置有一第一装配孔29。
38.参照图4第一加强筋28的一侧与第二支撑杆17以焊接的方式连成一体，第一加强
筋28的另一侧与第一座体27的上表面可以以焊接的方式连成一体。
39.参照图4第一支撑杆18的底部上设有一与第一安装座41相适配安装的第三安装座42。
40.参照图4在本实施例中具体的第三安装座42包括一设于第一支撑杆18底部上呈圆形的第三座体26、八个阵列设置在第三座体26上的第三装配孔43及八个阵列设置在设于第三座体26上的第三加强筋25，第三装配孔43与第一装配孔29相适配设置。
41.参照图4第三装配孔43和第三加强筋25均以第一支撑杆18为圆心阵列设置，两个第三加强筋25之间设置有一第三装配孔43。
42.参照图4第三加强筋25的一侧与第一支撑杆18以焊接的方式连成一体，第三加强筋25的另一侧与第三座体26的上表面可以以焊接的方式连成一体。
43.参照图4使用至少一第一锁固件（图中未画出）分别穿过第一装配孔29和第三装配孔43，将第一安装座41可拆卸的装设在第三安装座42上，使得第一安装座41和第三安装座42可拆卸连成一体，第一支撑杆18和第二支撑杆17连成一体。
44.参照图4第一锁固件（图中未画出）包括一分别穿过第一装配孔29和第三装配孔43的第一螺栓及分别装设在第一螺栓左右两端的第一螺母。另外的也可使用焊接的方式，第一支撑杆18和第二支撑杆17连成一体。
45.参照图5，使用至少一第二锁固件（图中未画出）穿过两个相邻的第一装配孔29，从而使得两根相邻的第二支撑杆17可拆卸的首尾相连接连成一体。
46.参照图5，在本实施中具体的第二锁固件（图中未画出）包括一分别穿过两个相邻的第一装配孔29的第二螺栓及分别装设在第二螺栓左右两端的第二螺母。另外的也可使用焊接的方式，从而使得每根相邻的第二支撑杆17可拆卸的首尾相连接连成一体。
47.参照图2和图5，通过设置第二支撑杆17可拆卸的首尾相连接连成一体，一方面当第二支撑杆17在库存存放和运输时均拆卸存放，减小库存时的占用空间，另一方面在运输到目的地后根据需要的辅助支撑杆16的长度决定合适数量的第二支撑杆17适配组装，得到适合长度的辅助支撑杆16，起到一举两得的功效。
48.参照图2和图4，主支撑杆13还包括两个分别设置在主支撑杆本体46上下两端上的第二安装座44，每个相邻的第二安装座44可拆卸的连成一体，使得每根相邻的主支撑杆本体46沿竖直方向可拆卸的首尾相连构成一主支撑杆13。
49.参照图3，第二安装座44包括一设于主支撑杆13上呈圆形的第二座体23、八个阵列设置在第二座体23上的第二装配孔47及八个阵列设置在设于第二座体23上的第二加强筋24。
50.参照图3，第二装配孔47和第二加强筋24均以主支撑杆本体46为圆心阵列设置，两个第二加强筋24之间设置有一第二装配孔47。
51.参照图3，第二加强筋24的一侧与主支撑杆本体46以焊接的方式连成一体，第二加强筋24的另一侧与第二座体23的上表面可以以焊接的方式连成一体。
52.参照图3，第二加强筋24的一侧与主支撑杆本体46以焊接的方式连成一体，第二加强筋24的另一侧与第二座体23的上表面可以以焊接的方式连成一体。
53.参照图2和图3，使用至少一第三锁固件（图中未画出）分别穿过两个相邻的第二装配孔47，使得两个相邻的第二安装座44可拆卸连成一体，从而使得两根相邻的主支撑杆本
体46可拆卸的首尾相连接连成一体。
54.参照图3，在本实施中具体的第三锁固件（图中未画出）包括一分别穿过两个相邻的第二装配孔47的第三螺栓及分别装设在第三螺栓左右两端的第三螺母。另外的也可使用焊接的方式，从而使得两根相邻的主支撑杆本体46可拆卸的首尾相连接连成一体。
55.参照图2和图3，通过设置两根相邻的主支撑杆本体46可拆卸的首尾相连接连成一体，一方面当主支撑杆13在库存存放和运输时均拆卸存放，减小库存时的占用空间，另一方面在运输到目的地后根据需要的主支撑杆13的长度决定合适数量的主支撑杆13适配组装，得到适合长度的主支撑杆13，起到一举两得的功效。
56.参照图3，天线杆12底部上设有一第四安装座45，第四安装座45包括一设于天线杆12底部上呈圆形的第四座体12、八个阵列设置在第四座体12上的第四装配孔48及八个阵列设置在设于第四座体12上的第四加强筋21。
57.参照图3，第四装配孔48和第四加强筋21均以主支撑杆本体46为圆心阵列设置，两个第四加强筋21之间设置有一第四装配孔48。
58.参照图3，第四加强筋21的一侧与主支撑杆本体46以焊接的方式连成一体，第四加强筋21的另一侧与第四座体12的上表面可以以焊接的方式连成一体。
59.参照图3，第四加强筋21的一侧与主支撑杆本体46以焊接的方式连成一体，第四加强筋21的另一侧与第四座体12的上表面可以以焊接的方式连成一体。
60.参照图3，使用至少一第四锁固件（图中未画出）分别穿过第二装配孔47和第四装配孔48，使得第二安装座44和第四安装座45可拆卸连成一体，从而使得天线杆12和主支撑杆13连成一体。
61.参照图2和图3，在本实施中具体的第四锁固件（图中未画出）包括一分别穿过第二装配孔47和第四装配孔48的第四螺栓及分别装设在第四螺栓左右两端的第四螺母，从而使得天线杆12和主支撑杆13连成一体，另外的也可使用焊接的方式，其它结构与实施例一相似，在此就不再赘述。
62.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。