一种清洁工具的清洁装置的制作方法

1.本技术涉及清洁设备的领域，尤其是涉及一种清洁工具的清洁装置。


背景技术：

2.目前，一般的胶棉拖把通过旋转装置将胶棉安装在拖把本体上，旋转装置一般包括转轴和安装在转轴上的轴承，轴承具有旋转摩擦小，寿命长等性能；随着科技的进步，拖把也越来越高级，一些智能拖把随着出现，智能拖把的功能也得到进一步完善。
3.胶棉的使用时间较短，在拖把使用过程中，当胶棉的使用寿命到了且需要更换时，由于智能拖把上的部分胶棉位于智能拖把壳体内部，操作人员在更换时会比较麻烦，对此情况有待进一步改善。


技术实现要素：

4.为了方便操作人员将拖把上的清洁胶棉进行更换，提高更换效率，本技术提供一种清洁工具的清洁装置。
5.本技术提供的一种清洁工具的清洁装置采用如下的技术方案：
6.一种清洁工具的清洁装置，包括壳体，所述壳体设置有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有圆筒状的清洁套；所述清洁套内部设置有转动件，所述转动件与所述清洁套之间周向固定且用于带动清洁套周向转动，所述转动件靠近所述第一支撑板一端转动连接在所述第一支撑板上，所述清洁套靠近所述第二支撑板一端内部设置有固定组件，所述固定组件滑移在所述清洁套内部，所述固定组件远离所述第一支撑板一端嵌入所述第二支撑板，所述第二支撑板上开设有供固定组件一端嵌入的固定孔，所述固定组件通过弹性件在固定孔内滑移。
7.通过采用上述技术方案，在清洁套正常使用过程中，清洁套位于第一支撑板与第二支撑板之间，并且清洁套套设在转动件上，清洁套靠近第一支撑板一端与第一支撑板抵接，同时设置的固定组件以及弹性件，固定组件在弹性件的作用下嵌入第二支撑板上的固定孔，从而将清洁套靠近第二支撑板一端限位，从而达到将清洁套轴向固定在壳体内的目的；在清洁套使用一段时间后将清洁套进行更换，操作人员可以按压固定组件嵌入固定孔部分，固定组件位于清洁套内，此时清洁套靠近第二支撑板一侧未受到限制，由于转动件套设在转动件上，而清洁套与第一支撑板转动连接，所以操作人员可以将清洁套远离第一支撑板一端转出第一支撑板与第二支撑板之间，然后直接将清洁套从转动件上取下，便可以将清洁套取下，将新的清洁套套在转动件上并且将转动件复位，同时更换后的清洁套上的固定组件部分嵌入固定孔；在上述过程中，可以实现清洁套的更换，并且可以方便操作人员的更换工作。
8.优选的，所述清洁套内部设置有与所述转动件周向固定的连接套，所述转动件包括转动连接在所述第一支撑板上的电机、设置在所述电机输出轴上的连接块，所述连接块与所述连接套内壁周向固定。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的电机以及连接块，在清洁套的使用期间，电机带动连接块转动，通过设置的连接套，由于连接块与连接套周向固定，并且连接套与清洁套固定，从而实现带动清洁套在清洁工具使用过程中的自行转动。
10.优选的，所述固定组件包括设置在所述连接套靠近所述第二支撑板一端内腔内的固定套、轴向开设在所述固定套内的滑移孔、一端滑移在所述滑移孔内的固定条、设置在所述固定条穿出所述滑移孔一端的固定件，所述固定件一端嵌入所述固定孔，所述弹性件位于所述滑移孔内且套设于所述固定条上。
11.通过采用上述技术方案，在将清洁套靠近第二支撑板一端进行限位时，通过设置的固定条以及固定件，固定条在弹性件的作用下存在往靠近第二支撑板滑移的趋势，而固定件在固定条以及弹性件的作用下会有部分嵌入固定孔，从而可以达到将清洁套轴向持续固定的目的。
12.优选的，所述弹性件为套设在所述固定条位于滑移孔一端上的弹簧，所述固定条位于所述滑移孔内且靠近第一支撑板一端形成有定位环，所述弹簧靠近第二支撑板一端抵接于所述定位环上。
13.通过采用上述技术方案，在固定件部分嵌入固定孔时，此时弹簧两端被抵接，并且弹簧处于被压缩的状态，从而实现固定条往靠近第二支撑板滑移的趋势。
14.优选的，所述连接块周向面积小于所述连接套内腔大小且周侧设置有限位块，所述连接套内部设置有限位环，所述限位环内壁上开设有若干供所述限位块嵌入的限位槽。
15.通过采用上述技术方案，在将清洁套套设在连接块与电机上时，为了实现电机与连接块可以带动连接套与清洁套一同转动，通过设置的限位块以及限位槽，限位块嵌入限位槽内时，便可以通过电机带动连接套一同转动了，并且不会影响连接套与清洁套之间的拆卸。
16.优选的，所述固定套靠近所述第二支撑板一端形成有限位套，所述限位套开设有与所述滑移孔连通且供固定条滑移的穿孔，所述限位环靠近所述第二支撑板抵接于所述限位套远离所述第二支撑板一侧上。
17.通过采用上述技术方案，通过设置的限位套，可以将限位环抵接，可以确保可以对弹簧持续处于被压缩的状态，从而确保固定件持续嵌入固定孔。
18.优选的，所述第一支撑板朝向所述电机一侧设置有固定部，所述电机朝向所述固定部一端设置有转动端，所述固定部开设有供所述转动端转动的转动槽，所述转动槽相对两侧内壁之间连接有穿过所述转动端的转动轴。
19.通过采用上述技术方案，在将清洁套与连接套取出时，需要将清洁套一端转出第一支撑板与第二支撑板之间，通过设置的转动端以及转动轴，可以实现电机靠近第一支撑板一端的转动，可以方便将清洁套进行更换。
20.优选的，所述电机输出轴端部开设有螺纹孔，所述连接块上开设有与所述螺纹孔对准的通孔，所述螺纹孔内螺纹连接有一端穿过通孔的螺栓。
21.通过采用上述技术方案，在将连接块与电机输出轴进行固定时，通过设置的螺纹孔以及通孔，用螺栓一端穿过通孔并且螺纹连接螺纹孔内，从而便可以实现将连接块的固定，以便于后续带动连接套以及清洁套一同转动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.在清洁套正常使用过程中，清洁套位于第一支撑板与第二支撑板之间，并且清洁套套设在转动件上，清洁套靠近第一支撑板一端与第一支撑板抵接，同时设置的固定组件以及弹性件，固定组件在弹性件的作用下嵌入第二支撑板上的固定孔，从而将清洁套靠近第二支撑板一端限位，从而达到将清洁套轴向固定在壳体内的目的；在清洁套使用一段时间后将清洁套进行更换，操作人员可以按压固定组件嵌入固定孔部分，固定组件位于清洁套内，此时清洁套靠近第二支撑板一侧未受到限制，由于清洁套套设在转动件上，而转动件与第一支撑板转动连接，所以操作人员可以将清洁套远离第一支撑板一端转出第一支撑板与第二支撑板之间，然后直接将清洁套从转动件上取下，便可以将清洁套取下，将新的清洁套套在转动件上并且将转动件复位，同时更换后的清洁套上的固定组件部分嵌入固定孔；在上述过程中，可以实现清洁套的更换，并且可以方便操作人员的更换工作。
附图说明
24.图1是本技术的结构示意图。
25.图2是隐藏壳体后连接套与电机的爆炸图。
26.图3是连接套的局部剖视图。
27.附图标记说明：1、壳体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、清洁套；5、电机；6、连接块；7、螺纹孔；8、通孔；9、螺栓；10、固定部；11、转动端；12、转动槽；13、转动轴；14、限位块；15、限位环；16、限位槽；17、连接套；18、固定孔；19、固定套；20、滑移孔；21、固定条；22、弹簧；23、定位环；24、限位套；25、穿孔；26、圆盘；27、固定块。
具体实施方式
28.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种清洁工具的清洁装置，参照图1和图2，包括壳体1，在壳体1形成有第一支撑板2与第二支撑板3，在第一支撑板2与第二支撑板3之间设置有圆筒状的清洁套4，本实施例中，清洁套4为胶棉，清洁套4部分凸出第一支撑板2与第二支撑板3之间，在清洁工具使用过程中，清洁套4在第一支撑板2与第二支撑板3转动，另外为了实现清洁套4的转动，在清洁套4内部安装有转动件，并且转动件与清洁套4之间周向固定且可带动清洁套4周向转动，转动件靠近第一支撑板2一端转动连接在第一支撑板2上。
30.参照图2，本实施例中，转动件包括转动连接在第一支撑板2上的电机5、连接在电机5输出轴上的连接块6，连接块6与清洗套内壁周向固定；另外连接块6与电机5输出轴之间可拆卸连接，在电机5的输出轴端部开设有螺纹孔7，并且电机5的输出端远离电机5的一端为扁平状，在将电机5输出轴插到连接块6上时，可以避免电机5输出轴与连接之间出现周向转动，在连接块6上开设有与螺纹孔7对准的通孔8，在螺纹孔7内螺纹连接有一端穿过通孔8的螺栓9，通过螺栓9将连接块6与电机5输出轴固定。
31.参照图2，电机5靠近第一支撑板2一端转动连接在第一支撑板2上，为了实现电机5的转动，在第一支撑板2朝向电机5一侧设置有固定部10，并且在电机5朝向固定部10一端设置有转动端11，在固定部10开设有供转动端11转动的转动槽12，并且转动槽12平行于电机5轴向方向的两侧侧壁被贯穿，在转动槽12剩下的相对两侧内壁之间连接有穿过转动端11的转动轴13，转动端11可以沿着转动轴13转动，从而实现电机5一端与第一支撑板2的转动连
接。
32.参照图2和图3，在清洁套4靠近第二支撑板3一端内部设置有固定组件，并且在清洁套4内部设置有与连接块6周向固定的连接套17，为了实现连接块6与连接套17之间的周向固定，便于电机5电动连接套17一同转动，连接块6周向面积小于连接套17内腔大小且周侧形成有若干限位块14，同时在连接套17内部形成有限位环15，在限位环15内壁上开设有若干供限位块14嵌入的限位槽16，限位槽16的数量与限位块14数量对应；另外在将会连接套17套在连接块6上时，为了方便使得限位块14嵌入限位槽16内，将限位块14远离电机5一端设置扁平状，而且限位槽16的槽口设置有倒角，可以起到导向的作用，便可以操作人员的操作，当限位块14嵌入限位槽16内后，便可以实现连接块6与连接套17之间的周向固定，并不影响连接套17从连接块6上拔出，并且限位块14抵接与限位槽16槽底，可以起到将连接套17朝向第一支撑板2一端进行定位的作用。
33.参照图3，并且固定组件滑移在清洁套4内部，固定组件远离所述第一支撑板2一端嵌入第二支撑板3，第二支撑板3上开设有供固定组件一端嵌入的固定孔18；本实施例中，固定组件包括设置在连接套17靠近第二支撑板3一端内腔内的固定套19、轴向开设在固定套19内的滑移孔20、一端滑移在所述滑移孔20内的固定条21、设置在固定条21嵌入滑移孔20一端的固定件，固定件一端嵌入固定孔18，在固定件嵌入固定孔18时，便可以将连接套17的另一端限位，从而实现对连接套17与清洁套4两端的轴向定位，另外弹性件位于滑移孔20内且套设于固定条21上。
34.参照图3，固定条21远离固定件的一端可嵌入固定套19远离第二支撑板3一端，并且弹性件采用弹簧22，弹簧22位于滑移孔20内并且套设在固定条21上，在固定条21位于滑移孔20内且靠近第一支撑板2一端形成有定位环23，弹簧22靠近第二支撑板3一端抵接于定位环23上，此时弹簧22的另一端抵接于滑移孔20远离第二支撑板3的一侧内壁上，弹簧22处于被压缩状态；并且在固定套19靠近第二支撑板3一端形成有限位套24，限位套24开设有与滑移孔20连通且供固定条21滑移的穿孔25，固定条21靠近第二支撑板3一端嵌入穿孔25，限位环15靠近第二支撑板3抵接于限位套24远离第二支撑板3一侧上，可以将固定条21往靠近第二支撑板3滑移时将其抵接。
35.参照图2和图3，另外，本实施例中的固定件为固定在固定条21靠近第二支撑板3一端的圆盘26和形成在圆盘26远离固定条21一端一侧上的固定块27，所述固定块27可以嵌入固定孔18内，可以起到将固定条21定位的作用，达到将连接套17靠近第二支撑板3一端定位的作用。
36.本技术实施例一种清洁工具的清洁装置的实施原理为：在清洁套4使用一段时间后将清洁套4进行更换，操作人员可以按压固定块27，使得固定块27滑出固定孔18，此时固定条21仔滑移槽内滑移，并且将弹簧22进行压缩，此时清洁套4以及连接套17靠近第二支撑板3一侧未受到限制，由于清洁套4套设在连接块6上，而电机5与第一支撑板2转动连接，所以操作人员可以将清洁套4和连接套17远离第一支撑板2一端转出第一支撑板2与第二支撑板3之间，然后直接将连接套17从连接块6上取下，同时限位块14滑出限位槽16，便可以将清洁套4取下；将新的清洁套4以及连接套17套在连接块6上，然后按压固定块27使得固定条21往靠近第一支撑板2方向靠近并且将电机5复位，随后固定块27会在弹簧22的作用下嵌入固定孔18，从而实现清洁套4的安装；在上述过程中，可以实现清洁套4的更换，并且可以方便
操作人员的更换工作。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。