一种可分裂调节的跳线间隔棒及其环保表面处理装置的制作方法

1.本发明属于电力传输领域，具体涉及一种可分裂调节的跳线间隔棒及其环保表面处理装置。


背景技术：

2.随着现在科技的不断发展，电力已然成为当今时代一种不可或缺的能源。由发电站发出的电力能够通过输电网络进行远距离传输，从而达到电力资源合理分配，电能推动时代发展的目的。在电力输送系统中，间隔棒是一种不可缺少的电力金具。
3.间隔棒是指安装在分裂导线上，固定各分裂导线间的间距，以防止导线互相鞭击、抑制微风振动和次档距振荡的金具。在高压输电线路中，线路结构大多采用刚性跳线的连接方式，因此采用跳线间隔棒进行连接固定是一种常用手段。但是传统的跳线间隔棒中各线路之间连接的接口间距不可调节，对与指定间距的输电线路需要使用指定型号的跳线间隔棒，而且传统的跳线间隔棒长时间使用后，表面容易腐蚀生锈，从而自身连接强度降低，严重时影响正常的电力输送。因此设计一种能够适用于多种输电线路的跳线间隔棒以及提高跳线间隔棒表面抗腐蚀能力的装置是符合实际需要的。
4.针对上述提出的问题，现设计一种可分裂调节的跳线间隔棒及其环保表面处理装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可分裂调节的跳线间隔棒及其环保表面处理装置，解决了现有技术中跳线间隔棒自身强度过硬，缺少调节缓冲机构，一种跳线间隔棒仅能够适用于一种输电线路无法广泛使用，以及跳线间隔棒表面容易腐蚀，影响正常输电的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种可分裂调节的跳线间隔棒，包括连接盘、安装头、加强杆，所述连接盘包括圆形盘体，所述连接盘的两侧设有与加强杆配合的安装槽，所述圆形盘体上设有滑动弧槽，所述滑动弧槽内设有滑动连接的弧形滑块。
8.所述安装头包括连接臂，所述连接臂上设有固定柱，所述固定柱与弧形滑块螺纹配合。
9.所述连接臂内滑动设有伸缩板，所述伸缩板的一端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与连接臂固定连接，所述伸缩板上设有圆杆，所述圆杆的一端设有转动连接的转块，所述连接块的一侧固定设有第一夹持臂，所述连接块的另一侧设有滑动连接的第二夹持臂，所述第二夹持臂穿过连接块，并与第一夹持臂滑动连接，所述第一夹持臂和第二夹持臂螺纹配合。
10.一种可分裂调节的跳线间隔棒的环保表面处理装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架上设有滑槽，所述滑槽内设有转动连接的第一丝杆，所述滑槽的一端固定设有第一
电机，所述第一电机的输出端连通滑槽，并与第一丝杆固定连接。
11.所述滑槽内设有滑动连接的l型杆，所述l型杆的一端固定设有第一推板，所述第一丝杆贯穿l型杆，并与l型杆螺纹配合。
12.进一步的，所述第一支撑架上固定设有第二支撑架，所述第二支撑架上固定设有安装板，所述安装板之间设有转动连接的第二丝杆，一个所述安装板的一端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端连通安装板，并与第二丝杆固定连接。
13.所述第二支撑架的上端固定设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定设有水平板，所述水平板的上端固定设有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿水平板，并与第二推板固定连接。
14.进一步的，所述第一支撑架上固定设有支撑板，所述支撑板的上端放置有储存桶，所述储存桶的一侧设有增压泵，所述第二支撑架上固定设有设有第二连杆，所述第二连杆上设有滑动连接的移动块，所述移动块之间固定设有移动杆，所述储存桶和移动杆之间通过软管连接。
15.进一步的，所述移动杆的下端设有竖杆，所述竖杆的下端设有喷洒杆，所述喷洒杆的下端设有喷头，所述竖杆与移动杆和喷洒杆连通。
16.进一步的，所述第一支撑架的下方设有第一抬升杆，所述第一抬升杆的上端固定设有第一桌板，所述第一桌板的下端固定设有紧固板，所述紧固板之间设有转动连接的转轴，所述转轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一桌板的下端设有转动连接的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，一个所述紧固板的一端固定设有第三电机，所述第三电机的输出端连通紧固板，并与转轴固定连接。
17.进一步的，所述第一桌板的上端固定设有第二抬升杆，所述第二抬升杆的上端固定设有第二桌板，所述第二桌板的下端固定设有第二气缸，所述第二桌板上设有通孔，所述第一桌板的上端设有转动连接的圆柱，所述圆柱连通第一桌板，并与第二锥齿轮固定连接。
18.所述圆柱穿过通孔，并与转台固定连接，所述第二气缸的输出端贯穿第二桌板，并与第三推板固定连接，所述第一支撑架的上端固定设有移动槽，所述移动槽内对称设有滑动连接的滑板，所述滑板的上端固定设有安装柱，所述安装柱的上端固定设有连接头，所述连接头上固定设有与第一螺孔配合的插头。
19.进一步的，所述滑板的下端与第一转杆的一端转动连接，所述第一转杆的另一端与第二转杆的一端转动连接，所述第二转杆的另一端与转台的上端转动连接。
20.本发明的有益效果：
21.1、本发明提出的可分裂调节的跳线间隔棒，采用拆装式结构，能够在保证整体间隔棒强度的基础上，通过调节机构针对不同间距的输电线路进行调节，并能够有效连接固定，同时提高了输电线路受到风力吹动摆幅，从而导致间距略微改变的缓冲能力，具有较强的实用性和适应性；
22.2、本发明提出的可分裂调节的跳线间隔棒的环保表面处理装置，能够对跳线间隔棒的上下面进行环保防腐涂料的喷涂，不需要人工参与，提高了整体喷涂效果，减少了人力付出，提高了跳线间隔棒的抗腐蚀能力，使用期限更长；
23.3、本发明提出的可分裂调节的跳线间隔棒及其环保表面处理装置，应用面广，安装使用方便，能够广泛适用于电力输送领域。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明实施例的整体跳线间隔棒结构示意图；
26.图2是本发明实施例的跳线间隔棒爆炸结构示意图；
27.图3是本发明实施例的跳线间隔棒的连接盘结构示意图；
28.图4是本发明实施例的跳线间隔棒的安装头结构示意图；
29.图5是本发明实施例的跳线间隔棒的安装头内部剖视图；
30.图6是本发明实施例的跳线间隔棒的加强杆结构示意图；
31.图7是本发明实施例的跳线间隔棒环保表面处理装置结构示意图；
32.图8是本发明实施例的跳线间隔棒环保表面处理装置另一视角结构示意图；
33.图9是图8的a处放大结构示意图；
34.图10是图8的b处放大结构示意图；
35.图11是本发明实施例的跳线间隔棒环保表面处理装置部分结构示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.如图1、图2所示，一种可分裂调节的跳线间隔棒，包括连接盘1、安装头2、加强杆3和紧固螺栓4，所述连接盘1与安装头2螺纹配合，所述加强杆3与连接盘1的两侧贴合，所述紧固螺栓4与加强杆3螺纹配合。
39.如图3所示，所述连接盘1包括圆形盘体11，所述圆形盘体11的两侧对称设有阵列分布的安装槽12，所述圆形盘体11的侧端设有滑动弧槽13，所述滑动弧槽13内设有滑动连接的弧形滑块14，所述弧形滑块14上设有第一螺孔15。
40.如图4、图5所示，所述安装头2包括连接臂21，所述连接臂21的一端固定设有固定柱22，所述固定柱22与第一螺孔15螺纹配合。所述连接臂21为中空结构，所述连接臂21内设有滑动连接的伸缩板29，所述连接臂21内设有弹簧210，所述弹簧210的一端与连接臂21固定连接，所述弹簧210的另一端与伸缩板29固定连接。所述伸缩板29的一侧固定设有圆杆23，所述圆杆23穿过连接臂21，所述圆杆23的一端设有转动连接的转块24，所述转块24上固定设有连接块25，所述连接块25的一侧固定设有第一夹持臂26，所述第一夹持臂26上设有配合槽28，所述配合槽28内设有螺纹槽(图中未标注)。所述连接块25的另一侧设有滑动连接的第二夹持臂27，所述第二夹持臂27穿过连接块25，并与第一夹持臂26滑动连接且不脱
离，所述第二夹持臂27的一端与配合槽28配合，所述第二夹持臂27的一端设有螺纹槽(图中未标注)。当第二夹持臂27的一端与配合槽28贴合时，第一夹持臂26上的螺纹槽与第二夹持臂27上的螺纹槽重合，使用螺栓与其螺纹连接即可完成第一夹持臂26和第二夹持臂27的固定。
41.如图6所示，所述加强杆3包括十字固定板31，所述十字固定板31上设有第二螺孔32，所述十字固定板31与安装槽12配合。当两个十字固定板31分别与圆形盘体11两侧的安装槽12贴合时，使用紧固螺栓4与第二螺孔32配合连接即可完成加强杆3与连接盘1的固定。
42.如图7所示，一种可分裂调节的跳线间隔棒的环保表面处理装置，用于圆形盘体11上下端面的环保涂料喷涂，包括第一支撑架51，所述第一支撑架51上设有横向设置的第一连杆52，所述第一连杆52的上端固定设有滑槽53，所述滑槽53内设有转动连接的第一丝杆55，所述滑槽53的一端固定设有第一电机54，所述第一电机54的输出端连通滑槽53，并与第一丝杆55固定连接。所述滑槽53内设有滑动连接的l型杆56，所述l型杆56的一端固定设有第一推板57，所述第一丝杆55贯穿l型杆56，并与l型杆56螺纹配合。
43.所述第一支撑架51的上端固定设有第二支撑架58，所述第二支撑架58的上端固定设有安装板59，所述安装板59之间设有转动连接的第二丝杆515，一个所述安装板59的一端固定设有第二电机510，所述第二电机510的输出端连通安装板59，并与第二丝杆515固定连接。所述第二支撑架58的上端固定设有支撑柱511，所述支撑柱511的上端固定设有水平板512，所述水平板512的上端固定设有第一气缸513，所述第一气缸513的输出端贯穿水平板512，并与第二推板514固定连接。
44.所述第一支撑架51的上端固定设有支撑板516，所述支撑板516的上端放置有存储环保涂料的储存桶518，所述储存桶518的一侧设有置于支撑板516上端的增压泵519。所述第二支撑架58上固定设有设有横向设置的第二连杆517，所述第二连杆517上设有滑动连接的移动块521，所述移动块521之间固定设有移动杆522，所述储存桶518和移动杆522之间通过软管520连接，所述移动杆522为中空结构。
45.如图8、图9、图10、图11所示，所述移动杆522的下端固定设有竖杆525，所述竖杆525的下端固定设有喷洒杆526，所述喷洒杆526的下端固定设有阵列分布的喷头527。所述竖杆525与移动杆522和喷洒杆526连通。
46.所述第一支撑架51的下方设有第一抬升杆524，所述第一抬升杆524的上端固定设有第一桌板523，所述第一桌板523的下端固定设有紧固板530，所述紧固板530之间设有转动连接的转轴532，所述转轴532上固定设有第一锥齿轮534，所述第一桌板523的下端设有转动连接的第二锥齿轮533，所述第一锥齿轮534和第二锥齿轮533啮合，一个所述紧固板530的一端固定设有第三电机531，所述第三电机531的输出端连通紧固板530，并与转轴532固定连接。
47.所述第一桌板523的上端固定设有第二抬升杆535，所述第二抬升杆535的上端固定设有第二桌板537，所述第二桌板537的下端固定设有第二气缸536，所述第二桌板537上设有通孔538，所述第一桌板523的上端设有转动连接的圆柱539，所述圆柱539连通第一桌板523，并与第二锥齿轮533固定连接。所述圆柱539穿过通孔538，并与转台528固定连接。所述第二气缸536的输出端贯穿第二桌板537，并与第三推板545固定连接。所述第一支撑架51的上端固定设有移动槽540，所述移动槽540内对称设有滑动连接的滑板541，所述滑板541
的上端固定设有安装柱542，所述安装柱542的上端固定设有连接头543，所述连接头543上固定设有与第一螺孔15配合的插头544。
48.所述滑板541的下端与第一转杆546的一端转动连接，所述第一转杆546的另一端与第二转杆529的一端转动连接，所述第二转杆529的另一端与转台528的上端转动连接。
49.使用时，先将插头544插入弧形滑块14上的第一螺孔15，然后启动第三电机531，使得安装柱542相向运动，直至将连接盘1夹持固定。然后控制第二气缸536的输出端伸出，使得第三推板545将连接盘1推至水平并支撑，然后启动第二电机510和增压泵519，通过喷头527将环保涂料喷涂在连接盘1的上表面。喷涂结束之后，控制第二气缸536的输出端收缩，然后控制第一气缸513的输出端伸出，推动连接盘1转动大于90
°
，接着启动第一电机54，使得第一推板57再推动连接盘1转动，最后再次控制第二气缸536的输出端伸出，使得连接盘1的另一面向上，然后在对另一面进行喷涂即可。
50.喷涂结束之后将整体跳线间隔棒组装，然后根据实际输电线的间隔将第一夹持臂26第二夹持臂27固定在输电线的侧端即可。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。