一种可快捷更换转轴的微型电机的制作方法

1.本实用新型属于微型电机技术领域，具体涉及一种可快捷更换转轴的微型电机。


背景技术：

2.微型电动机，是一种体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下，用途、性能及环境条件要求特殊的一类电动机。
3.目前所使用的微型电机的输出轴大多直接与转轴连为一体，或通过联轴器与转轴连接，不方便将转轴从电机的输出轴上取下，并且转轴与电机的输出轴连接不方便，使电机不能快捷更换转轴。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于：为了解决微型电机的输出轴大多直接与转轴连为一体，或通过联轴器与转轴连接，不方便将转轴从电机的输出轴上取下，并且转轴与电机的输出轴连接不方便，使电机不能快捷更换转轴的问题，本实用新型提供一种可快捷更换转轴的微型电机。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种可快捷更换转轴的微型电机，包括电机主体，所述电机主体的输出轴固定连接有连接套，所述连接套一端的中部开设有连接槽，所述连接槽的内底壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接槽的一端固定连接有顶板，所述连接套的一端开设有插入孔，所述连接套的内壁开设有固定槽，所述连接槽的内部设置有转轴，所述转轴一端的外表面固定连接有键块。
9.进一步地，所述电机主体上表面和下表面的两侧均开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔的内部螺纹连接有固定螺丝。
10.进一步地，所述电机主体通过固定螺丝固定连接有下固定板，所述下固定板的上表面开设有下固定通孔，所述下固定板上表面的一侧固定连接有竖板。
11.进一步地，所述竖板的顶端固定连接有上固定板，所述上固定板的上表面开设有上固定通孔。
12.进一步地，所述电机主体的后端固定连接有后壳，所述后壳的外表面固定连接有外接线。
13.进一步地，所述电机主体的上表面和下表面均固定连接有散热板。
14.进一步地，所述插入孔的一端与固定槽连通。
15.进一步地，所述插入孔和键块均有四个，四个所述插入孔和键块均呈等间距环形排列。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、该可快捷更换转轴的微型电机，通过电机主体、连接套、连接槽、复位弹簧、顶板、插入孔、固定槽、转轴和键块配合设置，在将转轴与电机的输出轴连接时，将转轴上的键块对准连接套上的插入孔插入，在转轴将顶板顶入连接槽至最内侧时，转动转轴，使转轴上的键块从插入孔转至固定槽内，松开转轴，复位弹簧将顶板和转轴向连接槽的外面顶动，将键块顶入固定槽的最外端，使电机的输出轴可以通过连接套带动转轴转动，将转轴与电机的输出轴连接方便，在取下转轴时，将转轴向连接槽的内侧按压，在将转轴按压至连接槽的最内侧时，转动转轴，使键块从转轴转至插入孔内，向外拔出转轴即可，使转轴从连接套上取下方便，使转轴方便与电机的输出轴连接与分离，使电机可以快捷更换转轴，使电机可以与不同类型的转轴连接，使电机适用范围广。
19.2、该可快捷更换转轴的微型电机，通过螺纹连接孔、固定螺丝、下固定板、下固定通孔、竖板、上固定板和上固定通孔配合设置，在将电机进行固定时，将下固定板通过固定螺丝与电机主体连接，通过上固定板上的上固定通孔可以与外部连接板固定连接，通过上固定板与外部连接板固定，竖板使电机主体与外部连接板有一定距离，使电机的散热性能更好，通过固定螺丝将电机主体与下固定板固定连接，在不要通过上固定板与外部连接板连接时，方便将下固定板拆下，使电机放置方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的轴测结构示意图；
21.图2为本实用新型中电机主体的轴测结构示意图；
22.图3为本实用新型中弹簧的轴测结构示意图；
23.图4为本实用新型中连接套的剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型中转轴的轴测结构示意图。
25.附图标记：1、电机主体；2、连接套；3、连接槽；4、复位弹簧；5、顶板；6、插入孔；7、固定槽；8、转轴；9、键块；10、螺纹连接孔；11、固定螺丝；12、下固定板；13、下固定通孔；14、竖板；15、上固定板；16、上固定通孔；17、后壳；18、外接线；19、散热板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1
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5，一种可快捷更换转轴的微型电机，包括电机主体1，电机主体1的输出轴固定连接有连接套2，连接套2一端的中部开设有连接槽3，连接槽3的内底壁固定连接有复位弹簧4，复位弹簧4远离连接槽3的一端固定连接有顶板5，连接套2的一端开设有插入孔6，连接套2的内壁开设有固定槽7，连接槽3的内部设置有转轴8，转轴8一端的外表面固定连接有键块9。
29.本实施例中，通过电机主体1、连接套2、连接槽3、复位弹簧4、顶板5、插入孔6、固定
槽7、转轴8和键块9配合设置，在将转轴8与电机的输出轴连接时，将转轴8上的键块9对准连接套2上的插入孔6插入，在转轴8将顶板5顶入连接槽3至最内侧时，转动转轴8，使转轴8上的键块9从插入孔6转至固定槽7内，松开转轴8，复位弹簧4将顶板5和转轴8向连接槽3的外面顶动，将键块9顶入固定槽7的最外端，使电机的输出轴可以通过连接套2带动转轴8转动，将转轴8与电机的输出轴连接方便，在取下转轴8时，将转轴8向连接槽3的内侧按压，在将转轴8按压至连接槽3的最内侧时，转动转轴8，使键块9从转轴8转至插入孔6内，向外拔出转轴8即可，使转轴8从连接套2上取下方便，使转轴8方便与电机的输出轴连接与分离，使电机可以快捷更换转轴8，使电机可以与不同类型的转轴8连接，使电机适用范围广。
30.实施例2
31.请参阅图1
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2，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，电机主体1上表面和下表面的两侧均开设有螺纹连接孔10，螺纹连接孔10的内部螺纹连接有固定螺丝11。
32.具体的，电机主体1通过固定螺丝11固定连接有下固定板12，下固定板12的上表面开设有下固定通孔13，下固定板12上表面的一侧固定连接有竖板14。
33.具体的，竖板14的顶端固定连接有上固定板15，上固定板15的上表面开设有上固定通孔16。
34.本实施例中，通过螺纹连接孔10、固定螺丝11、下固定板12、下固定通孔13、竖板14、上固定板15和上固定通孔16配合设置，在将电机进行固定时，将下固定板12通过固定螺丝11与电机主体1连接，通过上固定板15上的上固定通孔16可以与外部连接板固定连接，通过上固定板15与外部连接板固定，竖板14使电机主体1与外部连接板有一定距离，使电机的散热性能更好，通过固定螺丝11将电机主体1与下固定板12固定连接，在不要通过上固定板15与外部连接板连接时，方便将下固定板12拆下，使电机放置方便。
35.实施例3
36.请参阅图1
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4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，电机主体1的后端固定连接有后壳17，后壳17的外表面固定连接有外接线18，通过外接线18与外部线路连接，连接更方便。
37.具体的，电机主体1的上表面和下表面均固定连接有散热板19，通过在电机主体1的外表面设置散热板19，使电机的散热效果更好。
38.具体的，插入孔6的一端与固定槽7连通，使键块9可以在插入孔6和固定槽7内转动。
39.具体的，插入孔6和键块9均有四个，四个插入孔6和键块9均呈等间距环形排列，四个键块9使转轴8与连接套2连接更牢固，使键块9不易折断。
40.综上所述：本实用新型，转轴8方便与电机的输出轴连接与分离，使电机可以快捷更换转轴8，使电机可以与不同类型的转轴8连接，使电机适用范围广。
41.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。