一种半自动线束剥线机的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生产设备技术领域，具体为一种半自动线束剥线机。


背景技术：

2.在进行线束生产前，需要对线束端部进行表皮的裁切和剥离，现有技术中多数需要人工手动进行操作，需要先行对表皮进行环切，随后沿轴向用力拉拔，从而将内芯与表皮脱离，在进行表皮环切时，极易造成操作员手部划伤，且在进行拉拔时，由于端部被剥离的表皮较短，握持时摩擦面积较小，因此在拉拔时极易出现滑动、握持不紧的问题，严重影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种半自动线束剥线机，通过两组相对运动的裁切刀进行表皮的自动裁切，且裁切结束后无需进行裁切端表皮的握持，直接可以拉拔去除表皮，能够有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动线束剥线机，包括表皮裁切部和定位机构，所述表皮裁切部包括两组能够相对或相向运动的固定裁切刀和活动裁切刀，所述固定裁切刀和活动裁切刀的接触部位均设置有可组合成圆形闭环的裁切刃，所述固定裁切刀和活动裁切刀两侧均设置有用于导线定位的定位机构；
5.所述定位机构包括能够随活动裁切刀同向滑动的v形架，当固定裁切刀和活动裁切刀处于闭合状态时，v形架的内切圆与闭环裁切刃的轴线重合，当活动裁切刀运动至与固定裁切刀最大距离时，v形架的内切圆轴线处于两组裁切刀裁切刃圆心连线的中间位置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括底座，所述表皮裁切部还包括与底座相对固定的裁切刀固定座，所述固定裁切刀固定装配在裁切刀固定座内部，所述裁切刀固定座底部设置有供活动裁切刀滑动的滑轨，所述活动裁切刀尾端设置有驱动其运动的伸缩杆；
7.通过裁切刀固定座内的滑轨，保证活动裁切刀的运动轨迹稳定，且伸缩杆优选气缸，伸缩杆轴线沿活动裁切刀的滑动方向布置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的自由端固定设置有裁切刀夹持座，所述活动裁切刀相对固定设置在裁切刀夹持座内部；
9.通过裁切刀夹持座和裁切刀固定座的结构设计，使不同规格的固定裁切刀和活动裁切刀进行更换，以提升设备的通用性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定裁切刀和活动裁切刀的接触面设置有相互咬合的限位机构；
11.其中一组裁切刀两侧边设置斜倒角，另一组裁切刀设置与对方斜倒角契合的凸起，通过凸起与斜倒角的相互咬合，利用固定裁切刀被固定安装的刚性，提升活动裁切刀的刚性，从而避免拉拔线束过程中造成的活动裁切刀移位。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构还包括滑杆和顶杆，所述滑杆相对于固定裁切刀固定设置，所述顶杆相对于活动裁切刀固定设置，所述v形架与滑杆滑动安装，所述v形架与滑杆之间沿滑动方向连接设置有弹性件；
13.当活动裁切刀处于与固定裁切刀最远位置时，弹性件处于非受力状态，且顶杆与v形架脱离，当固定裁切刀与活动裁切刀处于闭合状态时，顶杆推动v形架运动至指定位置，且此时弹性件处于形变蓄力状态；
14.当固定裁切刀和活动裁切刀处于开合状态时，v形架处于两者之间，此时两组裁切刀均不会干涉线束的放置，且固定裁切刀和活动裁切刀闭合过程中，v形架能够随活动裁切刀同向运动，直至运动至与裁切刃同轴位置，完成导线的自动固定和裁切。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本半自动线束剥线机采用机械式结构，实现线束的自动定位和表皮的自动环切，且环切结束后，裁切刀能够自动完成剥皮位置表皮的固定，仅需手动拉拔另一端，即可实现表皮的剥离，从而表面人工环切时造成的手部受伤，同时避免了剥皮位置过短造成的难以握持问题，提升了剥皮效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型主视图；
18.图3为本实用新型裁切刀固定座装配示意图；
19.图4为本实用新型a
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a处剖视图；
20.图5为本实用新型b
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b处剖视图；
21.图6为本实用新型两组裁切刀分离时示意图；
22.图7为本实用新型两组裁切刀分离时主视图；
23.图8为本实用新型固定裁切刀示意图；
24.图9为本实用新型活动裁切刀示意图。
25.图中：1、底座；2、表皮裁切部；201、固定裁切刀；202、活动裁切刀；203、裁切刀固定座；204、裁切刀夹持座；205、伸缩杆；3、定位机构；301、v形架；302、滑杆；303、弹性件；304、顶杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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9，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动线束剥线机，包括表皮裁切部2和定位机构3，表皮裁切部2包括两组能够相对或相向运动的固定裁切刀201和活动裁切刀202，固定裁切刀201和活动裁切刀202的接触部位均设置有可组合成圆形闭环的裁切刃，固定裁切刀201和活动裁切刀202两侧均设置有用于导线定位的定位机构3；
28.定位机构3包括能够随活动裁切刀202同向滑动的v形架301，当固定裁切刀201和活动裁切刀202处于闭合状态时，v形架301的内切圆与闭环裁切刃的轴线重合，当活动裁切
刀202运动至与固定裁切刀201最大距离时，v形架301的内切圆轴线处于两组裁切刀裁切刃圆心连线的中间位置。
29.还包括底座1，表皮裁切部2还包括与底座1相对固定的裁切刀固定座203，固定裁切刀201固定装配在裁切刀固定座203内部，裁切刀固定座203底部设置有供活动裁切刀202滑动的滑轨，活动裁切刀202尾端设置有驱动其运动的伸缩杆205；
30.通过裁切刀固定座203内的滑轨，保证活动裁切刀202的运动轨迹稳定，且伸缩杆205优选气缸，伸缩杆205轴线沿活动裁切刀202的滑动方向布置。
31.伸缩杆205的自由端固定设置有裁切刀夹持座204，活动裁切刀202相对固定设置在裁切刀夹持座204内部；
32.通过裁切刀夹持座204和裁切刀固定座203的结构设计，使不同规格的固定裁切刀201和活动裁切刀202进行更换，以提升设备的通用性。
33.固定裁切刀201和活动裁切刀202的接触面设置有相互咬合的限位机构；
34.其中一组裁切刀两侧边设置斜倒角，另一组裁切刀设置与对方斜倒角契合的凸起，通过凸起与斜倒角的相互咬合，利用固定裁切刀201被固定安装的刚性，提升活动裁切刀202的刚性，从而避免拉拔线束过程中造成的活动裁切刀202移位。
35.定位机构3还包括滑杆302和顶杆304，滑杆302相对于固定裁切刀201固定设置，顶杆304相对于活动裁切刀202固定设置，v形架301与滑杆302滑动安装，v形架301与滑杆302之间沿滑动方向连接设置有弹性件303；
36.当活动裁切刀202处于与固定裁切刀201最远位置时，弹性件303处于非受力状态，且顶杆304与v形架301脱离，当固定裁切刀201与活动裁切刀202处于闭合状态时，顶杆304推动v形架301运动至指定位置，且此时弹性件303处于形变蓄力状态；
37.当固定裁切刀201和活动裁切刀202处于开合状态时，v形架301处于两者之间，此时两组裁切刀均不会干涉线束的放置，且固定裁切刀201和活动裁切刀202闭合过程中，v形架301能够随活动裁切刀202同向运动，直至运动至与裁切刃同轴位置，完成导线的自动固定和裁切。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。