一种简易放线支架的制作方法

1.本实用新型属于电力施工技术领域，具体是一种简易放线支架。


背景技术：

2.目前，电力施工过程中需要对缆线进行放线操作，现有的缆线大多是卷绕在绕线筒外部的，放线时将绕线筒绕设于一根柱杆外部，利用人工拉动线缆的一端，绕线筒受到拉力沿柱杆转动，进而实现缆线的放线。
3.上述放线方式较为传统，由于绕线筒较重且与柱杆之间存在一定的摩擦，导致放线时所需拉力较大，较为耗费体力，存在放线效率低下的问题，亟需改进。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种简易放线支架。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种简易放线支架，包括支撑部、驱动部、定位部以及供电部，
7.所述定位部转动设置在所述支撑部一侧，用于对绕线部提供支撑定位，
8.所述驱动部包括永磁铁以及电磁铁，所述永磁铁均固定设置在所述支撑部内部并间隔分布，所述电磁铁固定设置在所述定位部一侧，
9.放线时，所述绕线部带动述定位部转动，定位部转动时所述供电部可产生电流并将电流输送至所述电磁铁，驱使电磁铁产生能够与永磁铁相互排斥的磁性。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑部包括底座以及固定设置在所述底座一侧的柱筒，
11.所述定位部包括撑板、固定设置在所述撑板一侧的撑杆以及固定设置在所述撑板另一侧的定位杆，
12.所述撑杆延伸至所述柱筒内部并与所述柱筒转动配合，所述电磁铁固定设置在所述撑杆位于柱筒内部的杆体侧壁上，所述永磁铁固定设置在所述柱筒内壁。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述绕线部包括可套设于所述定位杆外部的绕线筒以及卷绕至所述绕线筒外侧的缆线。
14.作为本实用新型进一步的改进方案：所述供电部包括第一磁板、第二磁板以及导体，
15.所述第一磁板与第二磁板均固定设置在所述柱筒内壁并相对分布，所述导体固定设置在所述撑杆侧壁，且在撑杆转动时可带动所述导体自第一磁板与第二磁板之间穿过，所述导体与所述电磁铁通过导线连接。
16.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述撑杆与所述导体之间通过连杆相连。
17.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述第一磁板与第二磁板均为四分之一圆弧结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本发明实施例中，在进行放线时，绕线部带动定位部转动，定位部转动时，供电部可产生电流并将电流输送至所述电磁铁，驱使电磁铁产生能够与永磁铁相互排斥的磁性，并且定位部转动时可带动电磁铁同步转动，使得电磁铁从永磁铁一侧转过，由于永磁铁与电磁铁相互排斥，使得定位部能够获得一定的推力，从而节省放线时的拉力，节省体力。
附图说明
20.图1为一种简易放线支架的结构示意图；
21.图2为一种简易放线支架中供电部的结构示意图；
22.图3为图1中a区域放大示意图；
23.图中：1
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支撑部、11
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底座、12
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柱筒、2
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驱动部、21
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永磁铁、22
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电磁铁、3
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定位部、31
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撑杆、32
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撑板、33
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定位杆、4
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绕线部、41
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缆线、42
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绕线筒、5
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供电部、51
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第一磁板、52
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第二磁板、53
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导体、54
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连杆。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.请参阅图1，本实施例提供了一种简易放线支架，包括支撑部1、驱动部2、定位部3以及供电部5，所述定位部3转动设置在所述支撑部1一侧，用于对绕线部4提供支撑定位，所述驱动部2包括永磁铁21以及电磁铁22，所述永磁铁21均固定设置在所述支撑部1内部并间隔分布，所述电磁铁22固定设置在所述定位部3一侧，放线时，所述绕线部4带动述定位部3转动，定位部3转动时所述供电部5可产生电流并将电流输送至所述电磁铁22，驱使电磁铁22产生能够与永磁铁21相互排斥的磁性。
29.将绕线部4置于定位部3一侧，在进行放线时，绕线部4带动定位部3转动，定位部3转动时，供电部5可产生电流并将电流输送至所述电磁铁22，驱使电磁铁22产生能够与永磁铁21相互排斥的磁性，并且定位部3转动时可带动电磁铁22同步转动，使得电磁铁22从永磁铁21一侧转过，由于永磁铁21与电磁铁22相互排斥，使得定位部3能够获得一定的推力，从而节省放线时的拉力，节省体力。
30.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述支撑部1包括底座11以及固定设置在所述
底座11一侧的柱筒12，所述定位部3包括撑板32、固定设置在所述撑板32一侧的撑杆31以及固定设置在所述撑板32另一侧的定位杆33，所述撑杆31延伸至所述柱筒12内部并与所述柱筒12转动配合，所述电磁铁22固定设置在所述撑杆31位于柱筒12内部的杆体侧壁上，所述永磁铁固定设置在所述柱筒12内壁。
31.通过供电部5产生电流并输送至电磁铁22，使得电磁铁22带有磁性，在电磁铁22随撑杆31转动的过程中能够从永磁铁21一侧转过，通过永磁铁21与电磁铁22之间的排斥作用以推动撑杆31的转动，进而推动撑板32以及定位杆31转动。
32.请参阅图1，在一个实施例中，所述绕线部4包括可套设于所述定位杆33外部的绕线筒42以及卷绕至所述绕线筒42外侧的缆线41。
33.在进行放线时，可拉动缆线41的一端，缆线41可带动绕线筒42转动，绕线筒42转动时利用与定位杆31的摩擦作用带动撑板32以及撑杆31转动。
34.请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述供电部5包括第一磁板51、第二磁板52以及导体53，所述第一磁板51与第二磁板52均固定设置在所述柱筒12内壁并相对分布，所述导体53固定设置在所述撑杆31侧壁，且在撑杆31转动时可带动所述导体53自第一磁板51与第二磁板52之间穿过，所述导体53与所述电磁铁22通过导线连接。
35.在撑杆31转动时可带动导体53转动，使得导体53从第一磁板51与第二磁板42之间穿过，从而对第一磁板51与第二磁板42之间的磁场进行切割，根据电磁感应原理，导体53切割磁场时产生电流，电流可经导线输送至电磁铁22，进而使得电磁铁22产生磁性。
36.请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述撑杆31与所述导体53之间通过连杆54相连。
37.请参阅图2，在一个实施例中，所述第一磁板51与第二磁板52均为四分之一圆弧结构，如此，可保证导体53在转动至第一磁板51与第二磁板52之间时电磁铁22才会产生磁性，而在第一磁板51与第二磁板52以外的区域转动时，电磁铁22没有磁性，即防止电磁铁22始终带有磁性，造成电磁铁22与永磁铁21之间的排斥力始终存在，导致撑杆31、撑板32以及定位杆33的“无限加速”，进而影响正常的放线操作。
38.本发明实施例中，在进行放线时，绕线部4带动定位部3转动，定位部3转动时，供电部5可产生电流并将电流输送至所述电磁铁22，驱使电磁铁22产生能够与永磁铁21相互排斥的磁性，并且定位部3转动时可带动电磁铁22同步转动，使得电磁铁22从永磁铁21一侧转过，由于永磁铁21与电磁铁22相互排斥，使得定位部3能够获得一定的推力，从而节省放线时的拉力，节省体力。
39.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。