UPVC灌浆房墙板的制作方法

upvc灌浆房墙板
技术领域
1.本申请涉及塑料墙板技术领域，尤其是涉及一种upvc灌浆房墙板。


背景技术：

2.upvc（unplasticized polyvinyl chloride），通常称为硬pvc，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。
3.在制作灌浆房时，可以预先用upvc材料制作好墙板，再将upvc墙板固定在所需要的位置上，然后再向upvc墙板内安放钢筋，再向upvc墙板内浇筑混凝土，等待混凝土凝固后，即可快速施工制得灌浆房。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：受制于upvc墙板的厚度，upvc墙板内部的操作空间比较小，所以钢筋在upvc墙板内很难固定，在浇筑混凝土时容易导致钢筋在upvc墙板内歪斜，会影响整个墙板的结构强度。


技术实现要素：

5.为了改善钢筋在upvc墙板内难以固定的问题，本申请提供一种upvc灌浆房墙板。
6.本申请提供一种upvc灌浆房墙板，采用如下的技术方案：
7.一种upvc灌浆房墙板，包括中空板体和分隔板，所述中空板体的整体呈长方体形状，所述分隔板设置有多块且间隔布置所述中空板体内，部分或者全部所述分隔板的中间部位设置有钢筋限位筒，所述钢筋限位筒用于供钢筋穿设并限位固定。
8.通过采用上述技术方案，分隔板不仅能将整体的中空板体分隔，而且分隔板为钢筋限位筒提供了较好的安装位置，在向中空板体内安放钢筋时，直接将钢筋插入钢筋限位筒内，以免钢筋出现歪斜的情况，保证中空板体灌浆后的结构强度。
9.可选的，相邻所述钢筋限位筒之间设置有加强筋板。
10.通过采用上述技术方案，加强筋板能将相邻的两根独立的钢筋限位筒连接成一个整体，加强相邻两块分隔板之间的结构强度，从而提高整块中空板体的结构强度。
11.可选的，所述中空板体、所述加强筋板、所述分隔板和所述钢筋限位筒一体成型。
12.通过采用上述技术方案，中空板体、加强筋板、分隔板以及钢筋限位筒采用一体成型的方式加工，加工方式简单，而且四者之间的整体结构强度更高。
13.可选的，所述分隔板沿其高度方向间隔设置有多个减重孔。
14.通过采用上述技术方案，减重孔的设置能使分隔板的重量减轻，在施工过程中减轻工人的劳动强度，而且在分隔板开设减重孔以后，分隔板的材料用量减少，有效节约了施工成本。
15.可选的，所述中空板体的一侧设置有插接部，所述中空板体的另一侧设置有被插部，所述插接部竖向插接于所述被插部内。
16.通过采用上述技术方案，相邻的两块中空板体之间通过插接部和被插部进行拼装，组装方式更简单，施工更方便。
17.可选的，所述插接部由两块第一l形板构成，所述被插部由两块第二l形板构成。
18.通过采用上述技术方案，上述第一l形板和第二l形板的结构设计，正好可以相互卡接，使两块中空板体不能相互脱离，牢固性更好。
19.可选的，所述中空板体的另一侧还设置有两块挡板，所述挡板位于两块所述第二l形板之间布置，所述挡板和所述第二l形板之间的缝隙用于卡紧所述第一l形板。
20.通过采用上述技术方案，挡板和第二l形板之间的缝隙对第一l形板具有限位和卡紧作用，使两块中空板体拼装完成后不能相互错位和晃动，牢固性更好。
21.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.分隔板不仅能将整体的中空板体分隔，而且分隔板为钢筋限位筒提供了较好的安装位置，在向中空板体内安放钢筋时，直接将钢筋插入钢筋限位筒内，以免钢筋出现歪斜的情况，保证中空板体灌浆后的结构强度；
23.2.挡板和第二l形板之间的缝隙对第一l形板具有限位和卡紧作用，使两块中空板体拼装完成后不能相互错位和晃动，牢固性更好。
附图说明
24.图1是本申请实施例的upvc灌浆房墙板的结构示意图。
25.图2是本申请实施例的分隔板的结构示意图。
26.附图标记说明：1、中空板体；2、分隔板；21、减重孔；3、钢筋限位筒；4、加强筋板；5、插接部；51、第一l形板；6、被插部；61、第二l形板；62、挡板。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
28.本申请实施例公开一种upvc灌浆房墙板。参照图1，upvc灌浆房墙板包括中空板体1和分隔板2，中空板体1的整体呈长方体形状，分隔板2设置有多块且间隔布置中空板体1内，部分或者全部分隔板2的中间部位设置有钢筋限位筒3，钢筋限位筒3用于供钢筋穿设并限位固定。
29.相邻钢筋限位筒3之间设置有加强筋板4，加强筋板4能将相邻的两根独立的钢筋限位筒3连接成一个整体，加强相邻两块分隔板2之间的结构强度，从而提高整块中空板体1的结构强度。
30.中空板体1、加强筋板4、分隔板2和钢筋限位筒3一体成型，中空板体1、加强筋板4、分隔板2以及钢筋限位筒3采用一体成型的方式加工，加工方式简单，而且四者之间的整体结构强度更高。
31.中空板体1的一侧设置有插接部5，中空板体1的另一侧设置有被插部6，插接部5竖向插接于被插部6内，相邻的两块中空板体1之间通过插接部5和被插部6进行拼装，组装方式更简单，施工更方便。
32.插接部5由两块第一l形板51构成，被插部6由两块第二l形板61构成，上述第一l形板51和第二l形板61的结构设计，正好可以相互卡接，使两块中空板体1不能相互脱离，牢固性更好。
33.中空板体1的另一侧还设置有两块挡板62，挡板62位于两块第二l形板61之间布
置，挡板62和第二l形板61之间的缝隙用于卡紧第一l形板51。挡板62和第二l形板61之间的缝隙对第一l形板51具有限位和卡紧作用，使两块中空板体1拼装完成后不能相互错位和晃动，牢固性更好。
34.参照图1和图2，分隔板2沿其高度方向间隔设置有多个减重孔21，减重孔21的设置能使分隔板2的重量减轻，在施工过程中减轻工人的劳动强度，而且在分隔板2开设减重孔21以后，分隔板2的材料用量减少，有效节约了施工成本。
35.本申请实施例一种upvc灌浆房墙板的实施原理为：分隔板2不仅能将整体的中空板体1分隔，而且分隔板2为钢筋限位筒3提供了较好的安装位置，在向中空板体1内安放钢筋时，直接将钢筋插入钢筋限位筒3内，以免钢筋出现歪斜的情况，保证中空板体1灌浆后的结构强度。
36.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种upvc灌浆房墙板，包括中空板体(1)和分隔板(2)，所述中空板体(1)的整体呈长方体形状，所述分隔板(2)设置有多块且间隔布置所述中空板体(1)内，其特征在于：部分或者全部所述分隔板(2)的中间部位设置有钢筋限位筒(3)，所述钢筋限位筒(3)用于供钢筋穿设并限位固定。2.根据权利要求1所述的upvc灌浆房墙板，其特征在于：相邻所述钢筋限位筒(3)之间设置有加强筋板(4)。3.根据权利要求2所述的upvc灌浆房墙板，其特征在于：所述中空板体(1)、所述加强筋板(4)、所述分隔板(2)和所述钢筋限位筒(3)一体成型。4.根据权利要求1所述的upvc灌浆房墙板，其特征在于：所述分隔板(2)沿其高度方向间隔设置有多个减重孔(21)。5.根据权利要求1所述的upvc灌浆房墙板，其特征在于：所述中空板体(1)的一侧设置有插接部(5)，所述中空板体(1)的另一侧设置有被插部(6)，所述插接部(5)竖向插接于所述被插部(6)内。6.根据权利要求5所述的upvc灌浆房墙板，其特征在于：所述插接部(5)由两块第一l形板(51)构成，所述被插部(6)由两块第二l形板(61)构成。7.根据权利要求6所述的upvc灌浆房墙板，其特征在于：所述中空板体(1)的另一侧还设置有两块挡板(62)，所述挡板(62)位于两块所述第二l形板(61)之间布置，所述挡板(62)和所述第二l形板(61)之间的缝隙用于卡紧所述第一l形板(51)。

技术总结
本申请涉及一种UPVC灌浆房墙板，包括中空板体和分隔板，所述中空板体的整体呈长方体形状，所述分隔板设置有多块且间隔布置所述中空板体内，部分或者全部所述分隔板的中间部位设置有钢筋限位筒，所述钢筋限位筒用于供钢筋穿设并限位固定。本申请具有以下可预期的技术效果：分隔板不仅能将整体的中空板体分隔，而且分隔板为钢筋限位筒提供了较好的安装位置，在向中空板体内安放钢筋时，直接将钢筋插入钢筋限位筒内，以免钢筋出现歪斜的情况，保证中空板体灌浆后的结构强度。板体灌浆后的结构强度。板体灌浆后的结构强度。


技术研发人员：祝建文
受保护的技术使用者：至正实业枣阳市有限公司
技术研发日：2021.07.24
技术公布日：2021/11/29