一种多层贴合式复合地板的制作方法

1.本实用新型具体是一种多层贴合式复合地板，涉及复合地板相关领域。


背景技术：

2.复合地板是被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，按用途可分有：家用场合地板，商业场合用地板，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等，在人们的日常生活已经被广泛使用。
3.现有的复合地板安装过程中通过其两侧设置的凸棱和凹槽进行拼接，但现有复合地板的拼接结构单一，复合地板拼接过程中容易产生较大缝隙，影响美观，需要借助填缝剂，并且现有的复合地板强度一般，其隔音防火性能较差，导致其实用性差。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种多层贴合式复合地板。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种多层贴合式复合地板，该装置包括纤维芯板、防潮层、装饰层、耐磨层、拼接结构和防火抗变形结构，所述纤维芯板底部粘接固定有防潮层，所述纤维芯板顶部设置有装饰层，所述装饰层顶部粘接固定有耐磨层，所述拼接结构设置于纤维芯板左右两侧，所述防火抗变形结构设置于纤维芯板内侧，所述拼接结构包括榫头、榫槽、斜角扣件、扣槽、凹槽和圆角凸块，所述纤维芯板右侧上端设置有榫头，所述纤维芯板左侧上端设置有榫槽，所述纤维芯板右侧中部设置有斜角扣件，所述纤维芯板左侧中部设置有扣槽，所述纤维芯板右侧下端设置有凹槽，所述纤维芯板左侧下端设置有圆角凸块。
6.优选的，所述防火抗变形结构包括玻璃纤维网、玻化微珠和阻燃涂层，所述纤维芯板内部上下两侧均设置有玻璃纤维网，所述纤维芯板内侧中部填充有玻化微珠，所述耐磨层顶部表面喷涂有阻燃涂层。
7.优选的，所述榫头底部呈弧形，且榫槽与榫头形状相适配。
8.优选的，所述玻化微珠直径为0.8mm，且玻化微珠沿纤维芯板内侧等距分布。
9.优选的，所述斜角扣件的倾斜角度为度，且斜角扣件末端为圆头。
10.优选的，所述阻燃涂层沿耐磨层表面均匀喷涂，且阻燃涂层的厚度为6μm。
11.优选的，所述玻璃纤维网沿纤维芯板内部上下对称设置，且玻璃纤维网的孔径为5目。
12.优选的，所述凹槽的深度为6mm，且凹槽与斜角扣件形状相适配。
13.优选的，所述玻化微珠为松脂岩矿砂材质，具有优异的隔热性能和耐候性。
14.优选的，所述阻燃涂层采用硅酸钾材质，具有优异的防火效率。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种多层贴合式复合地板，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种多层贴合式复合地板，通过在纤维芯板左右两侧设置
了拼接结构，通过将纤维芯板倾斜十度，使榫头能够顺利扣入榫槽内，然后将纤维芯板向下盖至地面表面，进而使榫头沿榫槽内转动并锁止在其内部，同时斜角扣件扣入扣槽内、凹槽贴合至圆角凸块表面，使圆角凸块对斜角扣件限位将其锁止在扣槽内，从而完成拼接，操作方便快捷，并且连接牢靠，不易产生缝隙，为使用者提供了便利。
17.优点2：本实用新型所述一种多层贴合式复合地板，通过在纤维芯板内侧设置了防火抗变形结构，通过在纤维芯板内部上下两侧设置了玻璃纤维网，增强了纤维芯板防水防火和抗变形性能，通过在纤维芯板内侧中部填充了玻化微珠，提升了复合地板的隔音、绝热性能；通过在耐磨层顶部表面喷涂了阻燃涂层，增强了复合地板表面的防火阻燃性能，延长了其使用寿命并且增强了实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型正视结构示意图；
20.图3是本实用新型a处结构示意图；
21.图4是本实用新型拼接结构对接结构示意图；
22.图5是本实用新型纤维芯板正视剖面结构示意图。
23.其中：纤维芯板
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1、防潮层
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2、装饰层
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3、耐磨层
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4、拼接结构
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5、榫头
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51、榫槽
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52、斜角扣件
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53、扣槽
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54、凹槽
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55、圆角凸块
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56、防火抗变形结构
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6、玻璃纤维网
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61、玻化微珠
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62、阻燃涂层
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63。
具体实施方式
24.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种多层贴合式复合地板，包括纤维芯板1、防潮层2、装饰层3、耐磨层4、拼接结构5和防火抗变形结构6，纤维芯板1底部粘接固定有防潮层2，纤维芯板1顶部设置有装饰层3，装饰层3顶部粘接固定有耐磨层4，拼接结构5设置于纤维芯板1左右两侧，防火抗变形结构6设置于纤维芯板1内侧。
26.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种多层贴合式复合地板，拼接结构5包括榫头51、榫槽52、斜角扣件53、扣槽54、凹槽55和圆角凸块56，纤维芯板1右侧上端设置有榫头51，纤维芯板1左侧上端设置有榫槽52，纤维芯板1右侧中部设置有斜角扣件53，纤维芯板1左侧中部设置有扣槽54，纤维芯板1右侧下端设置有凹槽55，纤维芯板1左侧下端设置有圆角凸块56，榫头51底部呈弧形，且榫槽52与榫头51形状相适配，斜角扣件53的倾斜角度为45度，且斜角扣件53末端为圆头，凹槽55的深度为6mm，且凹槽55与斜角扣件53形状相适配，利于将斜角扣件53锁止在凹槽55内。
27.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种多层贴合式复合地板，防火抗变形结构6包括玻璃纤维网61、玻化微珠62和阻燃涂层63，纤维芯板1内部上下两侧均设置有玻璃纤维网61，纤维芯板1内侧中部填充有玻化微珠62，耐磨层4顶部表面喷涂有阻燃涂层63，
玻化微珠62直径为0.8mm，且玻化微珠62沿纤维芯板1内侧等距分布，阻燃涂层63沿耐磨层4表面均匀喷涂，且阻燃涂层63的厚度为6μm，达到了更好的防护阻燃效果，玻璃纤维网61沿纤维芯板1内部上下对称设置，且玻璃纤维网61的孔径为5目，玻化微珠62为松脂岩矿砂材质，具有优异的隔热性能和耐候性，阻燃涂层63采用硅酸钾材质，具有优异的防火效率。
28.本实用新型通过改进提供一种多层贴合式复合地板，其工作原理如下；
29.第一，首先将纤维芯板1铺设至地面，使纤维芯板1底部的防潮层2与地面贴合，进而防止潮气渗透进纤维芯板1，避免地下潮气上升而使室内水气超标，通过在纤维芯板1顶部设置了装饰层3，提升了复合地板的美观性，通过在装饰层3顶部设置了耐磨层4，提升了装饰层3的耐用性，避免日常使用过程中装饰层3被刮花；
30.第二，复合地板拼接过程中，首先将纤维芯板1倾斜十度，使榫头51能够顺利扣入榫槽52内，然后将纤维芯板1向下盖至地面表面，进而使榫头51沿榫槽52内转动并锁止在其内部，同时斜角扣件53扣入扣槽54内、凹槽55贴合至圆角凸块56表面，使圆角凸块56对斜角扣件53限位将其锁止在扣槽54内，从而完成拼接，操作方便快捷，并且连接牢靠，不易产生缝隙，为使用者提供了便利；
31.第三，在复合地板使用过程中，通过在纤维芯板1内部上下两侧设置了玻璃纤维网61，增强了纤维芯板1防水防火和抗变形性能，通过在纤维芯板1内侧中部填充了玻化微珠62，提升了复合地板的隔音、绝热性能；通过在耐磨层4顶部表面喷涂了阻燃涂层63，增强了复合地板表面的防火阻燃性能，延长了其使用寿命并且增强了实用性。
32.本实用新型通过改进提供一种多层贴合式复合地板，通过在纤维芯板左右两侧设置了拼接结构，通过将纤维芯板1倾斜十度，使榫头51能够顺利扣入榫槽52内，然后将纤维芯板1向下盖至地面表面，进而使榫头51沿榫槽52内转动并锁止在其内部，同时斜角扣件53扣入扣槽54内、凹槽55贴合至圆角凸块56表面，使圆角凸块56对斜角扣件53限位将其锁止在扣槽54内，从而完成拼接，操作方便快捷，并且连接牢靠，不易产生缝隙，为使用者提供了便利，通过在纤维芯板内侧设置了防火抗变形结构，通过在纤维芯板1内部上下两侧设置了玻璃纤维网61，增强了纤维芯板1防水防火和抗变形性能，通过在纤维芯板1内侧中部填充了玻化微珠62，提升了复合地板的隔音、绝热性能；通过在耐磨层4顶部表面喷涂了阻燃涂层63，增强了复合地板表面的防火阻燃性能，延长了其使用寿命并且增强了实用性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。