一种电液联动阀门执行器的制作方法

1.本实用新型属于阀门执行器技术领域，具体涉及一种电液联动阀门执行器。


背景技术：

2.随着社会的飞速发展，人们所制造的产品自动化程度越来越高，其中执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类，其中电液联动式执行器由于输出力矩大、运行平稳、调节精度高而被广泛应用，在执行器进行安装使用时，需要将数据进行显示，因此需要使用到显示屏，但目前显示屏安装于执行器上大多均为固定式安装，从而容易导致由于安装位置及方向改变，导致显示屏被遮挡，影响后续读取电液联动阀门执行器数据的读取，不利于后续精准记录与控制，所以需要针对性的改进设计。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电液联动阀门执行器投入使用，以解决上述背景技术中提出目前执行器上的显示屏大多为固定安装，从而容易因安装导致显示屏被遮挡影响后续数据读取的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电液联动阀门执行器，包括控制组件以及与其电性相连的驱动组件，所述控制组件，包括控制电路以及执行器壳体，所述执行器壳体上固定安装有安装板，所述安装板内开设有槽道，所述槽道内滑动连接有滑块，所述滑块远离安装板的一侧固定安装有与控制电路电性相连的显示屏，所述显示屏内设置有用于将显示屏固定于安装板上的锁止组件。
5.优选的，所述锁止组件包括开设于槽道内的插孔、开设于滑块内的固定舱、设置于固定舱内且插设于插孔内的卡杆、与卡杆固定相连的弹簧、与弹簧通过铰接杆相连且设置于显示屏内的连接板以及与连接板固定相连的拉杆。
6.优选的，所述插孔设置有若干组，若干组插孔等距开设于槽道内。
7.优选的，所述插孔的截面设置为与卡杆相配合的圆形。
8.优选的，所述槽道的外侧拐角处均设置为弧形。
9.优选的，所述控制组件还包括油压传感器和压力表。
10.优选的，所述驱动组件包括驱动电机、油箱、油泵、连接管道、阀块、油压溢流阀和电磁阀。
11.本实用新型的技术效果和优点：该一种电液联动阀门执行器通过槽道、滑块、显示屏、插孔以及卡杆的配合，从而使显示屏的位置以及方向均可进行调节，同时还会将调节后的显示屏通过滑块稳定的固定于安装板内，保证显示屏进行后续工作时更加稳定，有效的减少因遮挡而导致数据不能及时进行读取的情况发生。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构立体示意图；
13.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图3为显示屏和锁止组件的结构立体示意图。
15.图中：1、执行器壳体；2、安装板；3、槽道；4、滑块；5、显示屏；
16.6、锁止组件；61、插孔；62、固定舱；63、卡杆；64、弹簧；65、连接板；66、拉杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种电液联动阀门执行器，包括控制组件以及与其电性相连的驱动组件，控制组件，包括控制电路以及执行器壳体1，执行器壳体1上固定安装有安装板2，安装板2内开设有槽道3，槽道3内滑动连接有滑块4，滑块4远离安装板2的一侧固定安装有与控制电路电性相连的显示屏5，显示屏5内设置有用于将显示屏5固定于安装板2上的锁止组件6。
19.通过为该装置供电后，随后可以使控制组件带动驱动组件使该装置进行稳定工作，随后会使控制组件内的控制电路将信号输送至显示屏5，此时便于工作人员根据显示屏5对该执行器的实时工作信息进行精准读取，使后续进行分析检测更加便捷，同时当对该执行器进行安装时，通过推动显示屏5，使显示屏5带动滑块4进行滑动，此时通过安装板2内槽道3的设置，从而可以使滑块4在槽道3内稳定滑动，随后通过锁止组件6将显示屏5进行固定，由于安装板2的截面设置为c形，从而可以保证将显示屏5调节至三个方向，从而有效的避免造成显示屏5被遮挡的情况发生，使显示屏5进行后续工作时更加便捷，使该装置进行安装时满足于各个角度，增加该装置的实用效果。
20.锁止组件6包括开设于槽道3内的插孔61、开设于滑块4内的固定舱62、设置于固定舱62内且插设于插孔61内的卡杆63、与卡杆63固定相连的弹簧64、与弹簧64通过铰接杆相连且设置于显示屏5内的连接板65以及与连接板65固定相连的拉杆66，通过拉动拉杆66，使连接板65进行滑动，此时由于连接板65通过铰接杆与卡杆63相连接，从而使卡杆63抵触弹簧64的同时使卡杆63脱离插孔61，此时可以将显示屏5进行滑动，随后当滑动到合适方向以及位置时，通过松开拉杆66，在弹簧64自身的回弹力作用下，会使卡杆63复位滑动，从而使卡杆63重新经由固定舱62开设的孔进入到插孔61内，完成对卡杆63的固定，从而使滑块4带动显示屏5得到稳定卡固，便于显示屏5进行后续精准数据读取工作。
21.插孔61设置有若干组，若干组插孔61等距开设于槽道3内，通过插孔61的开设，从而可以使卡杆63得到稳定固定，同时通过若干组插孔61的设置，从而可以使卡杆63移动到各个位置均便于进行固定，使调节后的显示屏5进行使用时更加方便。
22.插孔61的截面设置为与卡杆63相配合的圆形，通过卡杆63设置为弧形，从而当卡杆63滑动后进入到插孔61内时，通过其设置为弧形，从而会使其发生轻微偏差时可以进行自动调节进入，保证其后续卡合的稳定性，使显示屏5固定更加稳定。
23.槽道3的外侧拐角处均设置为弧形，当显示屏5进行旋转调节时，通过槽道3拐角处设置为弧形，从而可以避免造成显示屏5后端受到碰撞导致损坏的情况发生，增加显示屏5的使用安装性。
24.控制组件还包括油压传感器和压力表，通过控制电路驱动油箱内的油运动，随后通过油压传感器测量执行器的油压，并通过压力表进行实时显示，便于工作人员进行后续控制操作。
25.驱动组件包括驱动电机、油箱、油泵、连接管道、阀块、油压溢流阀和电磁阀，通过控制电路带动与电机相连接的油泵，使油箱内的油在油箱和油缸之间运动，从而使油缸内产生油压，连接管道用于连通油泵和油箱，阀块设置在油箱上，油压溢流阀设置在阀块或连接管道上，用于在油箱压力大于设定压力时卸载油压，在油压大于设定压力时，打开油压溢流阀从而减小油压，随后由于电磁阀与控制装置电连接，电磁阀设置在阀块或连接管道上，用于调整油箱和油缸之间油的流动方向，电磁阀在控制装置的控制下，通过改变邮箱和油缸内油的流向，从而改变油缸内油压的大小，从而使油缸内的活塞做往复运动，而在故障时，如油缸内没有油压时，则通过弹簧筒内的弹簧块将活塞回复到初始位置，保证该装置稳定运行。


技术特征：
1.一种电液联动阀门执行器，包括控制组件以及与其电性相连的驱动组件，其特征在于：所述控制组件，包括控制电路以及执行器壳体(1)，所述执行器壳体(1)上固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)内开设有槽道(3)，所述槽道(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)远离安装板(2)的一侧固定安装有与控制电路电性相连的显示屏(5)，所述显示屏(5)内设置有用于将显示屏(5)固定于安装板(2)上的锁止组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种电液联动阀门执行器，其特征在于：所述锁止组件(6)包括开设于槽道(3)内的插孔(61)、开设于滑块(4)内的固定舱(62)、设置于固定舱(62)内且插设于插孔(61)内的卡杆(63)、与卡杆(63)固定相连的弹簧(64)、与弹簧(64)通过铰接杆相连且设置于显示屏(5)内的连接板(65)以及与连接板(65)固定相连的拉杆(66)。3.根据权利要求2所述的一种电液联动阀门执行器，其特征在于：所述插孔(61)设置有若干组，若干组插孔(61)等距开设于槽道(3)内。4.根据权利要求3所述的一种电液联动阀门执行器，其特征在于：所述插孔(61)的截面设置为与卡杆(63)相配合的圆形。5.根据权利要求1所述的一种电液联动阀门执行器，其特征在于：所述槽道(3)的外侧拐角处均设置为弧形。6.根据权利要求1所述的一种电液联动阀门执行器，其特征在于：所述控制组件还包括油压传感器和压力表。7.根据权利要求1所述的一种电液联动阀门执行器，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、油箱、油泵、连接管道、阀块、油压溢流阀和电磁阀。

技术总结
本实用新型公开了一种电液联动阀门执行器，包括控制组件以及与其电性相连的驱动组件，所述控制组件，包括控制电路以及执行器壳体，所述执行器壳体上固定安装有安装板，所述安装板内开设有槽道，所述槽道内滑动连接有滑块，所述滑块远离安装板的一侧固定安装有与控制电路电性相连的显示屏，所述显示屏内设置有用于将显示屏固定于安装板上的锁止组件。该一种电液联动阀门执行器通过槽道、滑块、显示屏、插孔以及卡杆的配合，从而使显示屏的位置以及方向均可进行调节，同时还会将调节后的显示屏通过滑块稳定的固定于安装板内，保证显示屏进行后续工作时更加稳定，有效的减少因遮挡而导致数据不能及时进行读取的情况发生。致数据不能及时进行读取的情况发生。致数据不能及时进行读取的情况发生。


技术研发人员：华峰 牛壮
受保护的技术使用者：江苏布鲁克自动化装备有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/11/28