一种套筒升降式篮球架的制作方法

1.本实用新型涉及体育器材技术领域，具体涉及一种套筒升降式篮球架。


背景技术：

2.篮球架是一种非常普遍的体育器材，作为一种竞技器材和全民健身器材，不仅各比赛场馆和健身场所均有配置，工厂、学校和农村也普遍存在，保有量巨大,规格尺寸不一，外观多种多样，但基本上都是由篮板、篮筐、篮板支撑部件（立柱等）组成，移动式篮球架会带有底座、配重及运动辅助结构等。
3.国家标准规定，篮筐的标准高度为3.05米，这也是国际篮球比赛中普遍要求的篮筐高度。不过，我国的篮球架以健身型居多，而且，我国参与篮球锻炼的人群其身高体质特征与国外也有很大的不同。因此，中国篮协根据我国国情提出了小篮板计划，推出了2.75米高度篮筐的篮球架，以大力推广篮球运动，这是对篮球推广运动的科学设计，能让更多的人享受到篮球运动的乐趣，吸引更多的人参与到篮球运动中来，对篮球运动的普及推广起到了积极作用。
4.2.75米高度篮球架的出现，在增加了一种篮球架产品的同时，其相关的衍生产品也越来越多，如市场上出现了较多的高度可调节的升降篮球架，高度可升至3.05米，也可降至2.75米，以此来适应不同场合的需要，达到一机多用的目的。在高度可调节的篮球架中，也有多种结构和形式，这些产品虽然都能够实现高度调节的目的，但使用效果确有很大差异，如丝杠升降式篮球架，不但速度较慢，调节较为费力，其机械机构使得安全性也比较差，因此，市场急需调节性能更加优越的篮球架的出现。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种套筒升降式篮球架，可实现对篮球架高度的快速升降，人工操作省时省力。
6.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
7.提供一种套筒升降式篮球架，包括底座、升降臂、前立柱和后立柱，前立柱和后立柱的上端螺栓连接，且下端分别与底座固定连接，升降臂包括固定连接的升降横臂和升降斜臂，升降斜臂插接于后立柱的内腔，升降斜臂的底部与钢丝绳的一端固定，后立柱的上端安装有定滑轮，钢丝绳的另一端通过定滑轮进入并固定于前立柱内腔上，前立柱内腔固定有与钢丝绳抵接且通过推拉钢丝绳带动升降斜臂滑动的气弹簧；
8.后立柱的上表面沿其长度方向开设贯穿后立柱的通槽，并在下表面沿其通槽长度方向开设有至少两个定位孔，升降斜臂在通槽处固定有升降把手，升降斜臂与定位孔之间设置有升降定位机构。
9.本方案通过设置升降定位机构和定位孔配合，利用气弹簧来平衡连接篮板的升降臂的重量，进而可通过人工操作升降把手实现对篮球架高度的调整，操作方便，使用简单，省时省力。
10.进一步的，前立柱内腔竖向滑动连接有滑块，滑块上安装有两个横向设置且与钢丝绳配合的定滑轮，前立柱内腔在滑块上方固定有横梁，气弹簧安装在横梁上且活塞杆与滑块连接。
11.滑块上横向设置两个定滑轮，用于对钢丝绳进行导向，使其竖向穿出前立柱内腔，横梁上固定气弹簧，利用气弹簧的活塞杆对滑块及钢丝绳施加作用力，用于调整升降斜臂在后立柱内的位置，进而实现调整篮板的高度。
12.作为优选，前立柱内腔设置有滑轨，滑块滑动设置在滑轨之间。
13.通过设置滑轨，可减少内腔与滑块之间的摩擦力，同时导轨的导向作用也可作用于滑块，使其保持竖向稳定滑动。
14.进一步的，升降定位机构包括定位管、定位轴和固定螺母，定位管贯穿固定于升降斜臂的上下表面之间，定位管的上端与固定螺母螺纹连接，定位轴包括定位上轴和定位下轴，定位轴下轴穿出定位管下部与定位孔卡接，定位上轴贯穿固定螺母和定位管上部并连接拉拔手柄，定位上轴在定位下轴与定位螺母之间套设有弹簧。
15.定位上轴连接拉拔手柄，通过拉拔手柄操作定位下轴脱离定位孔，配合弹簧的弹力作用，在松开拉拔手柄后，可是定位下轴再入插入调整后的定位孔内实现定位连接。
16.作为优选，后立柱的内壁在定位孔处固定安装加强板，加强板上开设与定位孔连通的加强孔。
17.由于后立柱的厚度有限，为保证定位机构与定位孔的稳定配合，通过加装加强板，利用加强板开设加强孔增强定位孔的承载能力，以保证定位稳定性。
18.作为优选，升降斜臂的底部分别通过转动轴安装有用于与后立柱内腔上下壁滚动接触的轴承。
19.作为优选，后立柱的上端内壁固定有用于与升降斜臂滑动连接的滑板。
20.在后立柱的内壁设置滑板，分别用于与升降斜臂的下表面和两侧面接触，以减少摩擦力，同时起到对升降斜臂运动的导向作用，使得升降斜臂在升降工作时始终在后立柱的轴线上运动，保证运动的稳定性。
21.本实用新型的有益效果：
22.在前立柱上设计了气弹簧，其活塞杆上的气弹簧通过滑轮组变向连接到升降斜臂的下端来平衡升降臂的重力（常说的配重），用较小的推拉力即可完成升降横臂及篮板篮筐的上升和下降，达到了省力的目的。
23.升降斜臂上安装有升降定位机构和手动升降把手，拉起定位轴推拉手动升降把手即可完成篮板和篮筐的升降，快速方便。升降斜臂下端有两套轴承组和后立柱的内壁接触，能有效减小运动时的摩擦力。后立柱上端的内壁设计有前滑板、侧滑板与升降斜臂接触，同样起到减小运动摩擦力的作用。
24.内藏式升降机构，运行平稳，安全性好；以气弹簧平衡升降结构的重量，手动升降快速方便，省时省力。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型前立柱内部结构示意图；
27.图3为本实用新型后立柱结构示意图；
28.图4为图3的侧视图；
29.图5为本实用新型升降斜臂的三视图；
30.图6为本实用新型中升降定位机构的结构示意图。
31.图中所示：
[0032]1‑
篮筐，2
‑
篮板，3
‑
篮板固定件，4
‑
升降臂，5
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前立柱，6
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后立柱，7
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升降把手，8
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升降定位机构，9
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底座及配重，10
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钢丝绳，11
‑
前立柱横梁，12
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气弹簧，13
‑
滑块，14
‑
前立柱定滑轮，21
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前滑板，22
‑
侧滑板，23
‑
后立柱定滑轮，24
‑
加强板，25
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通槽，26
‑
定位孔，31
‑
定位管，32
‑
滑轮，33
‑
上轴承，34
‑
下轴承，41
‑
拉拔手柄，42
‑
弹簧固定螺母，43
‑
弹簧，44
‑
定位轴。
具体实施方式
[0033]
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0034]
一种套筒升降式篮球架，包括底座9、升降臂4、前立柱5和后立柱6，前立柱5和后立柱6的上端螺栓连接，且下端分别与底座9固定连接，升降臂4包括固定连接的升降横臂和升降斜臂，升降斜臂插接于后立柱6的内腔，为了减少升降斜臂与后立柱6之间的摩擦力，升降斜臂的底部分别通过转动轴安装有用于与后立柱6内腔上下壁滚动接触的轴承，如图5所示，包括上轴承33和下轴承34。后立柱6的上端内壁固定有用于与升降斜臂滑动连接的滑板，如图3和图4所示，滑板包括21前滑板和侧滑板22。
[0035]
升降斜臂的底部与钢丝绳10的一端固定，后立柱6的上端安装有定滑轮23，钢丝绳10的另一端通过定滑轮23进入并固定于前立柱5内腔上，前立柱5内腔固定有与钢丝绳10抵接且通过推拉钢丝绳10带动升降斜臂滑动的气弹簧12。
[0036]
具体的，前立柱5内腔设置有滑轨，前立柱5内腔通过滑轨竖向滑动连接有滑块13，滑块13上安装有两个横向设置且与钢丝绳10配合的定滑轮14，前立柱5内腔在滑块13上方固定有横梁11，气弹簧12安装在横梁11上且活塞杆与滑块13连接。
[0037]
后立柱6的上表面沿其长度方向开设贯穿后立柱的通槽25，并在下表面沿其通槽25长度方向开设有至少两个定位孔26，后立柱6的内壁在定位孔26处固定安装加强板24，加强板24上开设与定位孔26连通的加强孔。如图3所示，本实施例中，后立柱6上开设有四个定位孔26。
[0038]
升降斜臂在通槽25处固定有升降把手7，升降斜臂与定位孔26之间设置有升降定位机构。
[0039]
其中：升降定位机构包括定位管31、定位轴44和固定螺母42，定位管31贯穿固定于升降斜臂的上下表面之间，定位管31的上端与固定螺母42螺纹连接，定位轴44包括定位上轴和定位下轴，定位轴下轴穿出定位管31下部与定位孔26卡接，定位上轴贯穿固定螺母42和定位管31上部并连接拉拔手柄41，定位上轴在定位下轴与定位螺母42之间套设有弹簧43。
[0040]
本实用新型的篮球架的升降功能即是由升降斜臂在后立柱6内沿轴线上下运动而实现的，最低位2.75米，最高可达3.05米。
[0041]
前立柱5和后立柱6的主体均为管件，其上端通过螺栓固定在一起，下端则分别固定在底座上。后立柱7上端内口配置有滑轮23和滑板，滑轮23改变钢丝绳10的位置和方向，
滑板则减小升降横臂运动时的摩擦力，并具有调整间隙的功能。
[0042]
升降臂4的升降斜臂的下部伸入到后立柱6的管内，可沿后立柱6轴线方向在一定高度范围内运动以达到篮板升降的目的。升降斜臂的下端有两组轴承和一组滑轮，两组轴承分别和后立柱6的内壁接触，以减小升降运动中的摩擦力，使其升降平稳；滑轮和来自气动升降机构上的钢丝绳10连接，接受其平衡力，使手动升降过程轻便省力。
[0043]
气弹簧的缸筒固定在前立柱5的横梁上，活塞杆固定在滑块14上，钢丝绳11一端固定在前立柱5上，另一端经过活动滑块14上的滑轮15和后立柱6上的滑轮23变向后连接在（后立柱内）升降斜臂的底部，作用是平衡升降横臂及安装在它上面所有零部件的重力，以保证升降调节时轻便省力。
[0044]
因为后立柱6设计有一定的倾角，所以，当篮板升降时，其与前立柱5的距离也在发生变化，具体的设计参数为：
[0045]
高度调节共三挡，调节高度为2750
‑
3050mm；
[0046]
当高度3050mm时，篮板距立柱（保护套）的距离为2250mm；
[0047]
当高度2750mm时，篮板距立柱（保护套）的距离为2075mm；
[0048]
气弹簧配置原则：
[0049]
1、气弹簧12行程满足升降横臂的运动范围，且留有足够的余量；
[0050]
2、气弹簧12伸展力不能太大，使钢丝绳10的拉力小于升降臂系统沿后立柱6轴线方向的重力，升降臂始终保持在重力下降状态；
[0051]
3、气弹簧12最大行程时的启动力和伸展力以及最小行程时的压缩力与升降横臂及其组件的重量不能相差太大，否则手动升降会比较费力。
[0052]
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。