一种用于板结砂层的锁口钢管桩的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于板结砂层的锁口钢管桩，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.传统钢管桩主要是依靠依靠管壁冲切，在板砂层打桩时，由于板结砂层不易液化、下沉速度慢、施工效率低，“c”型锁口与“o”型锁口摩擦时间过长，钢管桩易出现锁口磨损及局部过热熔化；强行加大激振力将存在导致锁口钢管桩管身撕裂的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于板结砂层的锁口钢管桩，通过设置多个刀头及双射水管，提高锁口钢管桩打设工效、防止振动锤振动力过大导致锁口钢管桩管身撕裂、减少锁口磨损及局部过热熔化、降低振动锤满负荷运行后油管过热损坏等问题，保证施工进度与深水围堰结构安全质量。
4.本实用新型通过下述方案实现：一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其包括钢管桩和刀头，所述钢管桩的底部开有多个槽口，所述刀头设有多个，每个所述刀头均焊接进对应的所述槽口内，每个所述刀头由刀口体和圆柱连接体组成，所述圆柱连接体焊接在所述槽口内，所述刀口体位于所述槽口的外侧。
5.所述槽口的开口朝下，所述刀头倒置焊接在所述槽口内。
6.所述钢管桩的两侧各焊接一个射水管。
7.所述钢管桩和圆柱连接体之间为焊接层，所述焊接层位于所述槽口内。
8.所述刀口体设有两个上刃面和两个下刃面，所述下刃面与所述圆柱连接体相连接。
9.两个所述上刃面形成倒置的v形。
10.两个所述下刃面为朝内凹陷的弧面结构。
11.所述两个所述上刃面为对称结构，两个所述下刃面也为对称结构。
12.每个所述下刃面上均开有一个孔。
13.所述槽口设有16个，16个所述槽口在所述钢管桩的底部等间距设置。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型一种用于板结砂层的锁口钢管桩的钢管桩底部开槽焊接合金刀头、焊接合金刀头的锁口钢管桩在打至板结砂层时，利用合金刀头先一步扰动板结砂层，改变板结砂层受力状态；解决传统钢管桩底部整体冲切振动板结砂层，难以形成破碎液化面的问题，提高锁口钢管桩穿透板结砂层的工效，确保成桩的安全质量；
16.2、本实用新型一种用于板结砂层的锁口钢管桩通过高压柱塞泵，增加水的压力，通过锁口底部高压射水，改变板结砂层受力状态，板结砂层射水振动液化，同时高压射水，在钢管桩四周形成高压水幕，减少钢管桩与板结砂层之间的摩擦。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于板结砂层的锁口钢管桩的仰视结构示意图。
18.图2为本实用新型一种用于板结砂层的锁口钢管桩的刀头正视结构示意图。
19.图3为本实用新型一种用于板结砂层的锁口钢管桩的刀头侧视结构示意图。
20.图4为本实用新型一种用于板结砂层的锁口钢管桩的刀头俯视结构示意图。
21.图5为本实用新型一种用于板结砂层的锁口钢管桩的刀头与钢管桩主体的连接正视结构示意图。
22.图中：1为钢管桩，2为刀头，3为槽口，4为刀口体，5为圆柱连接体，6为射水管，7为焊接层，8为上刃面，9为下刃面，10为孔。
具体实施方式
23.下面结合图1
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5对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。
24.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
26.一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其包括钢管桩1和刀头2，钢管桩1的底部开有多个槽口3，刀头2设有多个，每个刀头2均焊接进对应的槽口3内，每个刀头2由刀口体4和圆柱连接体5组成，圆柱连接体5焊接在槽口3内，刀口体4位于槽口3的外侧，槽口3的开口朝下，刀头2倒置焊接在槽口3内，钢管桩1的两侧各焊接一个射水管6，钢管桩1和圆柱连接体5之间为焊接层7，焊接层7位于槽口3内，刀口体4设有两个上刃面8和两个下刃面9，下刃面9与圆柱连接体5相连接，两个上刃面8形成倒置的v形，两个下刃面9为朝内凹陷的弧面结构，两个上刃面8为对称结构，两个下刃面9也为对称结构，每个下刃面9上均开有一个孔10，槽口3设有16个，16个槽口3在钢管桩1的底部等间距设置。
27.圆柱连接体5的直径为30mm，圆柱连接体5的高度为35mm，刀口体4的高度为35mm，槽口3的直径为35mm，高度为40mm。
28.本申请的刀头2为合金刀头，使用时合金刀头朝下，利用合金刀头先一步扰动板结砂层，改变板结砂层受力状态；解决传统钢管桩底部整体冲切振动板结砂层，难以形成破碎液化面的问题，提高锁口钢管桩穿透板结砂层的工效，确保成桩的安全质量。
29.将射水管6连接到高压柱塞泵，通过高压柱塞泵，增加水的压力，通过锁口底部高压射水，改变板结砂层受力状态，板结砂层射水振动液化，同时高压射水，在钢管桩主体1四周形成高压水幕，减少钢管桩与板结砂层之间的摩擦。
30.尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于
本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其特征在于：其包括钢管桩(1)和刀头(2)，所述钢管桩(1)的底部开有多个槽口(3)，所述刀头(2)设有多个，每个所述刀头(2)均焊接进对应的所述槽口(3)内，每个所述刀头(2)由刀口体(4)和圆柱连接体(5)组成，所述圆柱连接体(5)焊接在所述槽口(3)内，所述刀口体(4)位于所述槽口(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其特征在于：所述槽口(3)的开口朝下，所述刀头(2)倒置焊接在所述槽口(3)内。3.根据权利要求1所述的一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其特征在于：所述钢管桩(1)的两侧各焊接一个射水管(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其特征在于：所述钢管桩(1)和圆柱连接体(5)之间为焊接层(7)，所述焊接层(7)位于所述槽口(3)内。5.根据权利要求1所述的一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其特征在于：所述刀口体(4)设有两个上刃面(8)和两个下刃面(9)，所述下刃面(9)与所述圆柱连接体(5)相连接。6.根据权利要求5所述的一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其特征在于：两个所述上刃面(8)形成倒置的v形。7.根据权利要求5所述的一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其特征在于：两个所述下刃面(9)为朝内凹陷的弧面结构。8.根据权利要求5所述的一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其特征在于：所述两个所述上刃面(8)为对称结构，两个所述下刃面(9)也为对称结构。9.根据权利要求5所述的一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其特征在于：每个所述下刃面(9)上均开有一个孔(10)。10.根据权利要求1所述的一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其特征在于：所述槽口(3)设有16个，16个所述槽口(3)在所述钢管桩(1)的底部等间距设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于板结砂层的锁口钢管桩，其包括钢管桩和刀头，钢管桩的底部开有多个槽口，刀头均焊接进对应的槽口内，每个刀头由刀口体和圆柱连接体组成，圆柱连接体焊接在槽口内，刀口体位于槽口的外侧。本实用新型的有益效果有：底部开槽焊接合金刀头、焊接合金刀头的锁口钢管桩在打至板结砂层时，利用合金刀头先一步扰动板结砂层，改变板结砂层受力状态，解决传统钢管桩底部整体冲切振动板结砂层，难以形成破碎液化面的问题；通过高压柱塞泵，增加水的压力，通过锁口底部高压射水，改变板结砂层受力状态，板结砂层射水振动液化，同时高压射水，在钢管桩四周形成高压水幕，减少钢管桩与板结砂层之间的摩擦。减少钢管桩与板结砂层之间的摩擦。减少钢管桩与板结砂层之间的摩擦。


技术研发人员：储兵 黄子阳 付立宏 杭兵 徐永秋 夏函森 彭欣
受保护的技术使用者：中铁四局集团有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/11/28