一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置的制作方法

1.本发明涉及非标衔接块加工技术领域，具体为一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置。


背景技术：

2.衔接是一个汉语词语，一指事物首尾连接，二指用某个物体连接两个分开的物体，衔接块是一种机械零件，在衔接块加工的过程中需要对其进行清洗确保其表面不存在灰尘等杂质，因此相应的清洗装置应运而生。
3.在现有的清洗装置不能够在自动输送的过程中实现衔接块的清洗，且清洗时也不便于对非标衔接块进行限位或定位，并且无法对衔接块的螺纹槽内部进行深度清洗，而且也不具备清洗废水循环利用的功能，为此，我们提出一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置，以解决上述背景技术中提出的在现有的清洗装置不能够在自动输送的过程中实现衔接块的清洗，且清洗时也不便于对非标衔接块进行限位或定位，并且无法对衔接块的螺纹槽内部进行深度清洗，而且也不具备清洗废水循环利用的功能的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置，包括底座、清洗机构和过滤机构，所述底座的上方固定有机体，且机体的内部安装有传输框，所述传输框的内部设置有传输链带，且传输链带的上方设置有限位机构，所述限位机构的内侧设置有衔接块主体，且衔接块主体位于传输链带的上侧，所述机体的内部上方固定有清水箱，且清水箱的下方安装有气缸，所述气缸的下侧设置有活塞杆，且活塞杆的下方固定有升降板，所述清洗机构安装于升降板的下侧，且清洗机构的两侧设置有挡水侧板，所述清水箱的左右两端下方分别安装有清灰风机和烘干风机，所述机体的内部下方设置有污水箱，且污水箱的两侧均固定有导水斜板，所述过滤机构安装于污水箱的内部，所述污水箱的两侧均连接有出水管，且出水管的外侧安装有水泵，所述水泵的上方连接有送水管，且送水管的顶端与清水箱固定相连。
6.优选的，所述传输框和传输链带均设置有两组，且传输链带的内部呈镂空状结构。
7.优选的，所述限位机构包括有隔板、伸缩杆、定位板和橡胶限位槽板，所述机体的内部中间固定有隔板，且隔板位于两组传输框之间，所述传输框的中部内壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有定位板，所述传输链带的上方固定有橡胶限位槽板。
8.优选的，所述橡胶限位槽板与传输链带之间为一体化结构，且橡胶限位槽板的尺寸与衔接块主体的尺寸相吻合。
9.优选的，所述清洗机构包括有安装座、旋转电机、电机轴、清洗刷、伸缩软管、清洗水管、清洗喷头、固定环和连接杆，所述升降板的下方固定有安装座，且安装座的内部下方
安装有旋转电机，所述旋转电机的下侧设置有电机轴，且电机轴的外侧固定有清洗刷，所述清水箱的两侧下方均连接有伸缩软管，且伸缩软管之间连接有清洗水管，所述清洗水管位于升降板的下方，且清洗水管的下方固定有清洗喷头，所述清洗水管的外侧安装有固定环，且固定环的上侧通过连接杆与升降板固定相连。
10.优选的，所述清洗刷呈螺旋状结构固定于电机轴的外侧，且清洗刷通过旋转电机和电机轴与安装座之间构成旋转结构，并且安装座和升降板通过气缸和活塞杆与清水箱之间构成可升降结构。
11.优选的，所述清洗水管设置有三行，且清洗水管的三行分别位于两组旋转电机之间及前后侧，并且清洗水管通过伸缩软管与清水箱的内部相连通。
12.优选的，所述过滤机构包括有固定板、第一过滤网、第一固定块、第二过滤网、第二固定块和固定螺栓，所述污水箱的内部中间连接有固定板，且固定板与污水箱的内壁之间由上至下依次设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的两端均固定有第一过滤网，所述第二过滤网的两端均固定有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的内部均贯穿有固定螺栓。
13.优选的，所述第一过滤网和第二过滤网均呈倾斜状结构，且第一过滤网和第二过滤网之间均关于固定板的竖直中心线相对称，并且第二过滤网的剖面呈波浪状结构。
14.本发明提供了一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置，具备以下有益效果：1、本发明设置有传输框和传输链带，传输链带可带动一体化的橡胶限位槽板的移动因此可带动橡胶限位槽板之间限位的衔接块主体的输送，两组传输框和传输链带便于同时带动两行衔接块主体的自动输送，以便于在输送的过程中同时对两行衔接块主体进行清洗，内部呈镂空状结构的传输链带方便清洗水份的下料通过，清灰风机可对衔接块主体表面的灰尘进行吹拂，烘干风机能够对清洗后的衔接块主体进行初步烘干。
15.2、本发明设置有限位机构，橡胶限位槽板的尺寸与衔接块主体的尺寸相吻合，衔接块主体的两部分组装起来能够嵌合设置于橡胶限位槽板之间，橡胶限位槽板的内侧两边凸起处可对衔接块主体的外部进行限位，传输链带可带动一体化的橡胶限位槽板的移动因此可带动橡胶限位槽板之间限位的衔接块主体的输送，通过伸缩杆伸缩调整定位板的位置使得定位板对衔接块主体的两侧进行定位固定，避免清洗时衔接块主体受力脱出橡胶限位槽板。
16.3、本发明设置有清洗刷，通过气缸和活塞杆便于升降调整升降板和清洗机构的位置高度，以便于清洗机构的清洗刷可下陷至衔接块主体的螺纹槽中对内槽进行清洗，旋转电机和电机轴便于带动清洗刷的旋转，清洗刷呈螺旋状结构因此其转动能够将衔接块主体的螺纹槽中进入的杂物或内壁灰尘螺旋掏出，起到深度清洗的作用。
17.4、本发明设置有洗水管和清洗喷头，清洗水管通过伸缩软管与清水箱的内部相连通便于将将清水箱内部的清水导入至清洗水管的内部，其中清洗水管两侧的伸缩软管具有可伸缩的特性，不会影响升降板和清洗机构的正常升降，三行清洗水管均匀分布于升降板的下侧，便于通过清洗水管的清洗喷头对衔接块主体的表面进行冲洗，实现清洗作业，连接杆下侧的固定环套设于清洗水管的外侧便于对清洗水管进行固定安装。
18.5、本发明设置有过滤机构，污水箱两侧的导水斜板可保证全部水源均进入到污水
箱中，污水箱中固定板两边对称设置的第一过滤网和第二过滤网便于分层对污水进行过滤，同时两者呈倾斜状结构使得过滤后的杂质能够沉积在倾斜的下侧，不会影响第一过滤网和第二过滤网的正常过滤进程，第二过滤网呈波浪状结构使得过滤后沉积的杂质可沉降在谷峰一侧，而波峰可正常持续过滤使用，通过第一固定块、第二固定块和固定螺栓便于对第一过滤网和第二过滤网进行拆卸清洗，过滤后的水能够通过出水管、水泵和送水管泵入至清水箱的内部进行循环使用。
附图说明
19.图1为本发明一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置的衔接块主体结构示意图；图2为本发明一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置的正视内部结构示意图；图3为本发明一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置的传输框和传输链带俯视结构示意图；图4为本发明一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置的清洗机构局部放大结构示意图；图5为本发明一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置的图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、机体；3、传输框；4、传输链带；5、限位机构；501、隔板；502、伸缩杆；503、定位板；504、橡胶限位槽板；6、衔接块主体；7、清水箱；8、气缸；9、活塞杆；10、升降板；11、清洗机构；1101、安装座；1102、旋转电机；1103、电机轴；1104、清洗刷；1105、伸缩软管；1106、清洗水管；1107、清洗喷头；1108、固定环；1109、连接杆；12、挡水侧板；13、清灰风机；14、烘干风机；15、污水箱；16、导水斜板；17、过滤机构；1701、固定板；1702、第一过滤网；1703、第一固定块；1704、第二过滤网；1705、第二固定块；1706、固定螺栓；18、出水管；19、水泵；20、送水管。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置，包括底座1、机体2、传输框3、传输链带4、限位机构5、隔板501、伸缩杆502、定位板503、橡胶限位槽板504、衔接块主体6、清水箱7、气缸8、活塞杆9、升降板10、清洗机构11、安装座1101、旋转电机1102、电机轴1103、清洗刷1104、伸缩软管1105、清洗水管1106、清洗喷头1107、固定环1108、连接杆1109、挡水侧板12、清灰风机13、烘干风机14、污水箱15、导水斜板16、过滤机构17、固定板1701、第一过滤网1702、第一固定块1703、第二过滤网1704、第二固定块1705、固定螺栓1706、出水管18、水泵19和送水管20，底座1的上方固定有机体2，且机体2的内部安装有传输框3，传输框3的内部设置有传输链带4，且传输链带4的上方设置有限位机构5，传输框3和传输链带4均设置有两组，且传输链带4的内部呈镂空状结构，通过两组传输框3和传输链带4便于同时带动两行衔接块主体6的自动输送，以便于在输送的过程中同时对两行衔接块主体6进行清洗，内部呈镂空状结构的传输链带4方便清洗水份的下料通过。
25.限位机构5的内侧设置有衔接块主体6，且衔接块主体6位于传输链带4的上侧，限位机构5包括有隔板501、伸缩杆502、定位板503和橡胶限位槽板504，机体2的内部中间固定有隔板501，且隔板501位于两组传输框3之间，传输框3的中部内壁安装有伸缩杆502，且伸缩杆502的顶端安装有定位板503，传输链带4的上方固定有橡胶限位槽板504，橡胶限位槽板504与传输链带4之间为一体化结构，且橡胶限位槽板504的尺寸与衔接块主体6的尺寸相吻合，衔接块主体6的两部分组装起来能够嵌合设置于橡胶限位槽板504之间，橡胶限位槽板504的内侧两边凸起处可对衔接块主体6的外部进行限位，传输链带4可带动一体化的橡胶限位槽板504的移动因此可带动橡胶限位槽板504之间限位的衔接块主体6的输送，机体2的内部上方固定有清水箱7，且清水箱7的下方安装有气缸8，气缸8的下侧设置有活塞杆9，且活塞杆9的下方固定有升降板10，清洗机构11安装于升降板10的下侧，且清洗机构11的两侧设置有挡水侧板12。
26.清洗机构11包括有安装座1101、旋转电机1102、电机轴1103、清洗刷1104、伸缩软管1105、清洗水管1106、清洗喷头1107、固定环1108和连接杆1109，升降板10的下方固定有安装座1101，且安装座1101的内部下方安装有旋转电机1102，旋转电机1102的下侧设置有电机轴1103，且电机轴1103的外侧固定有清洗刷1104，清水箱7的两侧下方均连接有伸缩软管1105，且伸缩软管1105之间连接有清洗水管1106，清洗水管1106位于升降板10的下方，且清洗水管1106的下方固定有清洗喷头1107，清洗水管1106的外侧安装有固定环1108，且固定环1108的上侧通过连接杆1109与升降板10固定相连，清洗刷1104呈螺旋状结构固定于电机轴1103的外侧，且清洗刷1104通过旋转电机1102和电机轴1103与安装座1101之间构成旋转结构，并且安装座1101和升降板10通过气缸8和活塞杆9与清水箱7之间构成可升降结构，通过气缸8和活塞杆9便于升降调整升降板10和清洗机构11的位置高度，以便于清洗机构11的清洗刷1104可下陷至衔接块主体6的螺纹槽中对内槽进行清洗，旋转电机1102和电机轴1103便于带动清洗刷1104的旋转，清洗刷1104呈螺旋状结构因此其转动能够将衔接块主体6的螺纹槽中进入的杂物或内壁灰尘螺旋掏出，起到深度清洗的作用，清洗水管1106设置有三行，且清洗水管1106的三行分别位于两组旋转电机1102之间及前后侧，并且清洗水管
1106通过伸缩软管1105与清水箱7的内部相连通，三行清洗水管1106均匀分布于升降板10的下侧，便于通过清洗水管1106的清洗喷头1107对衔接块主体6的表面进行冲洗，实现清洗作业。
27.清水箱7的左右两端下方分别安装有清灰风机13和烘干风机14，机体2的内部下方设置有污水箱15，且污水箱15的两侧均固定有导水斜板16，过滤机构17安装于污水箱15的内部，过滤机构17包括有固定板1701、第一过滤网1702、第一固定块1703、第二过滤网1704、第二固定块1705和固定螺栓1706，污水箱15的内部中间连接有固定板1701，且固定板1701与污水箱15的内壁之间由上至下依次设置有第一过滤网1702和第二过滤网1704，第一过滤网1702的两端均固定有第一过滤网1702，第二过滤网1704的两端均固定有第二固定块1705，第一固定块1703和第二固定块1705的内部均贯穿有固定螺栓1706，第一过滤网1702和第二过滤网1704均呈倾斜状结构，且第一过滤网1702和第二过滤网1704之间均关于固定板1701的竖直中心线相对称，并且第二过滤网1704的剖面呈波浪状结构，固定板1701两边对称设置的第一过滤网1702和第二过滤网1704便于分层对污水进行过滤，同时两者呈倾斜状结构使得过滤后的杂质能够沉积在倾斜的下侧，不会影响第一过滤网1702和第二过滤网1704的正常过滤进程，第二过滤网1704呈波浪状结构使得过滤后沉积的杂质可沉降在谷峰一侧，而波峰可正常持续过滤使用，污水箱15的两侧均连接有出水管18，且出水管18的外侧安装有水泵19，水泵19的上方连接有送水管20，且送水管20的顶端与清水箱7固定相连。
28.综上，该非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置，使用时，首先可以将待清洗的衔接块主体6的两部分组装起来能够嵌合设置于橡胶限位槽板504之间，橡胶限位槽板504的内侧两边凸起处可对衔接块主体6的外部进行限位，然后传输链带4可带动一体化的橡胶限位槽板504的移动因此可带动橡胶限位槽板504之间限位的衔接块主体6的输送，从而通过两组传输框3和传输链带4同时带动两行衔接块主体6的自动输送，此时清灰风机13可对衔接块主体6表面的灰尘进行吹拂，然后衔接块主体6到达清洗机构11的下侧对应位置时，暂停传输链带4，并通过伸缩杆502伸缩调整定位板503的位置使得定位板503对衔接块主体6的两侧进行定位固定，避免清洗时衔接块主体6受力脱出橡胶限位槽板504。
29.然后可以通过气缸8和活塞杆9升降调整升降板10和清洗机构11的位置高度，以便于清洗机构11的清洗刷1104可下陷至衔接块主体6的螺纹槽中对内槽进行清洗，然后通过旋转电机1102和电机轴1103带动清洗刷1104的旋转，清洗刷1104呈螺旋状结构因此其转动能够将衔接块主体6的螺纹槽中进入的杂物或内壁灰尘螺旋掏出，起到深度清洗的作用，同时伸缩软管1105可将清水箱7内部的清水导入至清洗水管1106的内部 ，三行清洗水管1106均匀分布于升降板10的下侧，可通过清洗水管1106的清洗喷头1107对衔接块主体6的表面进行冲洗，实现清洗作业，此时清洗机构11两侧的挡水侧板12可对两侧起到挡水的作用。
30.清洗后的水通过传输链带4后进入至下方污水箱15的内部，内部呈镂空状结构的传输链带4方便清洗水份的下料通过，污水箱15两侧的导水斜板16可保证全部水源均进入到污水箱15中，然后污水箱15中固定板1701两边对称设置的第一过滤网1702和第二过滤网1704能够分层对污水进行过滤，同时两者呈倾斜状结构使得过滤后的杂质能够沉积在倾斜的下侧，不会影响第一过滤网1702和第二过滤网1704的正常过滤进程，第二过滤网1704呈波浪状结构使得过滤后沉积的杂质可沉降在谷峰一侧，而波峰可正常持续过滤使用，而且可以定期通过第一固定块1703、第二固定块1705和固定螺栓1706对第一过滤网1702和第二
过滤网1704进行拆卸清洗。
31.最后过滤后的水通过出水管18、水泵19和送水管20泵入至清水箱7的内部进行循环使用，而后通过气缸8和活塞杆9带动升降板10和清洗机构11回位，此时清洗水管1106两侧的伸缩软管1105具有可伸缩的特性，不会影响升降板10和清洗机构11的正常升降，同时伸缩杆502带动定位板503回位，传输链带4继续带动两行衔接块主体6的输送，并对下一组衔接块主体6进行清洗，最后烘干风机14能够对清洗后的衔接块主体6进行初步烘干再送出，就这样完成整个非标衔接块加工用具有限位结构的表面清洗装置的使用过程。
32.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。