一种工业生产管理模块及生产制造管理系统的制作方法

1.本发明涉及工业生产制造管理领域，尤其是一种印染工业生产管理模块及生产智能制造管理系统。


背景技术：

2.目前，中国经济的总体基调由“高速增长阶段”转向“高质量发展阶段”，由以数量扩张为主的阶段，转向以质量提升为主的新阶段。
3.随着节能减排压力的加大、人民币升值的加速、劳动力成本的上升以及劳动力的紧缺，粗放型增长工业制造企业将面临着越来越大的经营压力，逼迫工业企业的整合进程加速进行。这种逼迫将有利于稳定上游原材料以及下游产品的价格，一定程度上改变目前整个工业制造企业无序竞争的实质，为工业领域规模和技术领先的企业带来市场机会。因此政府就会推出各种措施加快推进工业制造企业的转型升级，进一步加快提升工业制造行业的全球竞争力。
4.除了外部大环境以及政府对工业制造企业的倒逼升级以外，工业制造企业本身也面临着围绕“新产品/新技术开发、解决用工荒、提高生产效率、降低运营成本、绿色环保”等方面不断提升管理能力的严峻考验。
5.目前我国还有一大批处于机械化生产，人工管理阶段的工业制造型企业，为了解决以上问题，这批企业面临到设备/管理转型升级、信息化和智能化的问题。


技术实现要素：

6.针对以上问题，本发明提供了一种工业生产管理模块及生产制造管理系统，解决现有工业制造型企业存在的问题，实现了工业制造型企业的生产信息化管理和生产智能化管理。
7.一方面，本发明提供了一种工业生产管理模块，包括：生产订单管理单元和生产计划管理单元，所述生产订单管理单元接收销售订单信息或生产订单指令，并对所述销售订单信息或所述生产订单指令进行处理生成生产订单信息；所述生产计划管理单元将接收到的所述生产订单信息进行处理生成生产计划和/或生产任务指令。
8.上述工业生产管理模块还包括：工艺管理单元、物料管理单元、设备管理单元、人员管理单元、能耗管理单元、数据管理单元、质量管理单元的一种或多种；所述生产计划管理单元与所述工艺管理单元确认生产调色配方预备情况和/或其他的与生产工艺有关的技术要求，包括但不限于配方、工艺路线、加工工艺、机台操作工艺；所述生产计划管理单元与所述物料管理单元确认生产物料预备情况；所述生产计划管理单元与所述设备管理单元确认生产设备就绪情况；所述生产计划管理单元与所述人员管理单元确认生产班次及人员就绪情况；所述能耗管理单元，用于接收能耗数据并进行统计分析形成订单执行能耗绩效数据；所述数据管理单元，用于管理该工业生产管理模块中所有的数据；所述质量管理单元，用于管理所述生产订单的质量过程，当所述质量管理单元指示返工时，所述质量管理单元
将需要返工的生产订单发送至所述生产计划管理单元进行排产。
9.上述物料管理单元还包括半成品管理子单元，所述工业生产管理模块还包括前处理管理单元，用于管理生产订单的前处理就绪情况；当所述半成品管理子单元未就绪时，所述前处理管理单元被启动；当所述半成品管理子单元和/或所述前处理管理单元显示未就绪时，所述生产计划管理单元可以分别向所述半成品管理子单元和/或所述前处理管理单元下达完成指令，要求其在规定时间内完成就绪准备。
10.第二方面，本发明提供了一种印染生产管理模块，包括如上任一所述的工业生产管理模块。
11.上述印染生产管理模块的半成品管理子单元管理半成品印染布，所述前处理管理子单元包括氧漂管理子单元和/或机缸管理子单元，所述印染生产管理模块的物料管理单元还包括坯布仓库子单元，当所述半成品管理子单元显示半成品印染布未就绪时，所述前处理管理单元和所述坯布仓库子单元被启动。
12.第三方面，本发明提供了一种生产制造管理系统，包括：生产决策模块，生产运行管理模块，生产执行模块：所述生产运行管理模块接收来自所述生产决策模块的销售订单信息或生产订单指令，并将所述销售订单信息或生产订单指令处理形成生产任务指令并下发至生产执行模块；所述生产执行模块执行所述生产任务指令；所述生产运行管理模块接收来自生产执行模块的生产数据并进行统计分析形成订单执行状态数据及订单执所述生产运行管理模块接收来自生产执行模块的生产数据并进行统计分析形成订单执行状态数据及订单执行绩效数据，并反馈至生产决策模块；所述生产运行管理模块包括如上任一所述的工业生产管理模块。
13.上述生产运行管理模块还包括客户跟单单元，用于对生产订单工艺路线的当前状态进行实时显示和查询；和/或，所述生产运行管理模块还包括计划排程单元，可以根据销售订单的类型和/或交付日期，根据不同车间、不同工序的稼动率实施生产计划的自动排产或自动排产路径推荐；和/或，所述生产运行管理模块还包括生产设备智能网联单元，用来采集各生产设备的生产运行数据和能耗数据，和/或，接收来自生产运行管理模块的生产任务和/或生产执行命令，并下达至所述生产作业流水线的具体机台；所述生产设备智能网联单元包括：智能水表、智能电表、智能燃气表，智能蒸汽表、以及设置在各生产设备电机或关键位置的智能传感器的一个或多个；和/或，所述生产运行管理模块还包括仓储管理单元，用来对各项物料实施入库、出库、库存和质量管理及相关分析；和/或，所述生产运行管理模块还包括能源管理单元，用于接收来自所述生产执行模块的能耗数据并进行统计分析形成订单执行能耗绩效数据，并反馈至并反馈至生产决策模块；和/或，所述生产运行管理模块还包括质量管理系统，用于对整个生产过程实施全面质量管理；和/或，所述生产运行管理模块还包括设备自动配送单元，用于对在生产过程中的关键生产工序设备实施生产物料的自动配送；和/或，所述生产运行管理模块还包括物料在线监控单元，用于对关键物料的应用实施在线监控；和/或，所述生产运行管理模块还包括集体办公单元，用于集成工业企业厂级的统一信息发布和公共事务办理平台；和/或，所述生产运行管理模块还包括工厂内部物流单元，用于管理厂区内从主材料的入库到生产再到交付过程中的所有或部分工序的物流。
14.上述生产执行模块还包括生产单元，所述生产单元具体包括按照从前到后的生产
工序划分的几个车间单元；和/或，所述生产执行模块还包括主材料单元，用于对生产最核心的材料实施管理；和/或，所述生产执行模块还包括成品单元，用于对生产后成品实施入库和发货交付；所述主材料单元、生产单元、成品单元可以依次连接。
15.上述生产决策模块还包括供应链管理单元、客户关系管理单元，分别连接企业资源计划单元；所述供应链管理单元用于接收所述企业资源计划单元的指令调度供应链系统的执行；所述客户关系管理单元用于采集和分析客户信息，并将客户需求发送至所述企业资源计划单元进行决策调度。
16.第四方面，本发明还提供了一种印染生产管理系统，包括如上任一所述的生产制造管理系统，所述主材料单元包括白坯单元，用于对白坯布的入库和出库实施管理；所述生产单元依次包括前处理单元、印染单元、后整理单元、定型单元、成检单元。
17.第五方面，本发明还提供了一种生产制造管理系统，，所述系统包括生产设备智能网联模块，生产运行管理模块：所述生产设备智能网联模块用于采集生产作业流水线的生产运行数据，并将所述生产运行数据上传至所述生产运行管理模块；和/或，所述生产设备智能网联模块接收来自生产运行管理模块的生产任务和/或生产执行命令，并下达至所述生产作业流水线的具体机台；所述生产运行管理模块包括如上任一所述的工业生产管理模块。
18.上述生产设备智能网联模块包括智能水表、智能电表、智能燃气表，智能蒸汽表、以及设置在各生产设备电机或关键位置的智能传感器的一个或多个。
19.上述生产运行管理模块还包括：仓储管理单元、内部物流单元、能源管理单元、质量管理单元的一种或多种；和/或，所述生产制造管理系统还包括生产决策模块，所述生产决策模块包括：企业资源计划单元、客户管理单元和/或供应链管理单元。
20.上述生产运行管理模块内各单元的先后顺序由第一开始依次为：工业生产管理模块、仓储管理单元、内部物流单元、能源管理单元、质量管理单元；所述生产制造管理系统内各单元的先后顺序由第一开始依次为：企业资源计划单元、客户管理单元、供应链管理单元。
21.上述生产制造管理系统具体应用于印染行业，所述生产作业流水线按照印染工业生产工序依次包括：白坯仓库、前处理车间、印花车间、后整理车间、定型车间、成检车间、产成品库；或，所述生产作业流水线按照印染工业生产工序依次包括：白坯仓库、漂炼车间、染色车间、印花车间、整理车间、产成品库。
22.和现有技术相比，本发明的有益效果如下：
23.1.本发明提供的工业生产管理模块，通过将接收到的销售订单信息或生产订单指令转化为生产订单信息，并将所述生产订单信息进行处理生成生产计划和/或生产任务指令，使得工业企业可以通过管理系统直接将销售信息转化为生产计划和/或生产任务指令。解决了工业企业还需要手工整理销售订单信息，并手工进行生产计划排产的问题，极大的提升了生产计划排产的效率。解决了传统销售订单因为人工管理造成遗漏排产、延后、丢失进而造成客户满意度降低进而丢失客户的问题。解决了生产计划排产依靠某个人的意志，进而造成灰色管理地带的问题，使得生产计划排产清晰透明可查询。本发明提供的工业生产管理模块对于任务数据的管理可以达到具体的分钟、小时、班次等时间颗粒度。和传统erp(企业资源计划)管理相比，传统erp关注的是财务数据，即宏观数据管理，数据管理一般
达到日月年的颗粒度。传统erp(企业资源计划)只有按照年月日的计划下达，没有具体生产计划任务的生成。而本发明提供的工业生产管理模块以接收销售订单信息或生产订单指令为始，生成以班次、小时、分钟为时间颗粒度、以目标设备、目标任务、目标质量要求的生产计划和/或生产任务指令。和其他传统的生产执行系统mes相比，传统的生产执行系统mes仅支持直接接收生产任务，不能支持对销售订单信息的处理。传统的生产执行系统mes需要和传统erp联通，才能从erp中调取销售信息，并默认为销售信息就是生产任务。而本发明提供的工业生产管理模块即可以支持联通erp，从erp中调取销售信息，并进行处理生成确定的生产订单信息。又可以是独立的系统模块，支持销售信息或生产订单指令的直接录入和管理，再进行处理生成确定的生产订单信息。这样做的好处是：摆脱了传统生产执行系统mes如果要运行就必须同时联通erp系统，传统生产执行系统mes同时联通erp系统的成本较高，一般可以达到上百万元人民币，这对于工业企业来讲是一笔较大的成本负担。而本发明提供的工业生产管理模块就不需要强制联通erp系统，极大的降低了工业企业对生产过程管理的管理成本。
24.2.本发明提供的工业生产管理模块，还包括工艺管理单元、物料管理单元、设备管理单元、人员管理单元、能耗管理单元、数据管理单元、质量管理单元的一种或多种，使得本发明提供的工业生产管理模块除了管理生产订单、生产计划，还同时管理工艺、物料、设备、人员/班次、能耗、质量、数据等各项业务。对生产管理过程的销售订单到生产交付实现了系统性的闭环管理。解决了当前工业企业存在的粗放型生产管理和不成体系化管理的问题。和传统生产执行系统mes相比，传统生产执行系统mes仅有物料、设备、人员等模块，并记录在生产过程中相关物料、设备、人员的应用情况。没有在生产计划管理阶段对相关工艺、物料、设备、人员的就绪情况进行确认。本发明提供的工业生产管理模块就提供了这一确认功能，即由生产计划管理单元分别与工艺、物料、设备、人员等模块实施生产前的就绪和预备情况，以确保生产能够有序排产进行。另外本发明提供的工业生产管理模块可以同时就生产过程中所使用的能耗数据进行接收、统计、分析以及形成能耗绩效报表等。还可以就生产订单在生产过程中的质量情况给与管理，尤其是当质量管理单元指示需要返工时，该需要返工的生产订单即刻发往生产计划管理单元进行排产。解决了返工生产订单的自动排产问题。
25.3.本发明提供的工业生产管理模块的物料管理单元还包括半成品管理子单元，所述工业生产管理模块还包括前处理管理单元，用于管理生产订单的前处理就绪情况，当所述半成品管理子单元未就绪时，所述前处理管理单元被启动。当所述半成品管理子单元和/或所述前处理管理单元显示未就绪时，所述生产计划管理单元可以分别向所述半成品管理子单元和/或所述前处理管理单元下达完成指令，要求其在规定时间内完成就绪准备。和传统排产相比，本发明提供的工业生产管理模块通过对半成品实施有效管理，从半成品之后实施排产，可以极大的提高生产效率和交付时间，进一步提高企业的交付竞争力。当半成品不足时，能及时启动前处理管理单元，对前处理进行及时排产，可以极大的提高前处理的有效排产时间和生产效率。
26.4.本发明提供的工业生产管理模块尤其是适用于纺织印染工业领域。当前纺织印染工业领域是典型的劳动力密集、劳动力文化程度偏低，普遍还采用手工生产管理，缺乏信息化管理手段的领域。虽然也有一些纺织印染企业使用了诸如erp等信息管理工具，但是使
用效果非常不好，最终erp仅仅成为了这些企业的财务工具，问题就在于erp未能从纺织印染企业的自身需求出发，未能有效解决这些企业的核心问题。而本发明提供的工业生产管理模块就是针对纺织印染企业的核心需求出发，从生产管理角度提供了从销售订单到生产交付的系统性管理方案。不仅具备了前3条的有益效果，而且特别适用纺织印染企业对于易于上手、简便操作、自动生产订单和生产计划管理的需求，极大的提升了纺织印染企业的生产效率、生产能力、交付竞争力。尤其是对于半成品印染布的管理，而不是像传统排产工具是从白坯布开始排产，本发明是从半成品印染布开始排产，可以满足订单下达及时排产印染生产的需求，极大的解决了排产中的时间损耗。
27.5.本发明还提供了一种生产制造管理系统，在本发明提供的工业生产管理模块基础之上还包括生产决策模块，生产执行模块。从生产决策、生产运行管理、生产执行三个层面构成了完整的生产智能制造管理体系。具体在生产运行管理层，还包括客户跟单单元、计划排程单元、智能网联数据采集单元、仓储管理单元、能源管理单元、质量管理系统、设备自动配送单元、物料在线监控单元、集体办公单元、工厂内部物流单元的一种或多种，使得生产运行管理模块围绕生产管理在多个不同角度实施深度管理，进一步加强该层面的管理精细化程度和业务范围广度。在生产决策层，供应链管理单元、客户关系管理单元，分别连接企业资源计划单元；所述供应链管理单元用于接收所述企业资源计划单元的指令调度供应链系统的执行；所述客户关系管理单元用于采集和分析客户信息，并将客户需求发送至所述企业资源计划单元进行决策调度。这进一步加强了企业资源计划单元对综合信息的收集、分析和调度。目前对于工业生产，还未出现清楚实用符合企业实际需求的体系化的智能制造管理系统级方案。尤其对于纺织印染企业，目前还未有成体系的纺织印染智能制造管理体系性的方案。而本发明提供的生产制造管理系统解决了这一问题，给出了体系性的生产智能制造管理体系建设方案。
28.6.本发明还提供了一种生产制造管理系统，包括生产设备智能网联模块，生产运行管理模块，所述生产运行管理模块包括如上任一所述的工业生产管理模块，所述生产设备智能网联模块用于采集生产作业流水线的生产运行数据，并将所述生产运行数据上传至所述生产运行管理模块；和/或，所述生产设备智能网联模块接收来自生产运行管理模块的生产任务和/或生产执行命令，并下达至所述生产作业流水线的具体机台。本发明提供的生产制造管理系统提出的在工业生产管理模块和生产作业流水线之间通过生产设备智能网联模块进行数据采集和生产任务和/或生产执行命令下达，实现了工业生产管理的智能化管理。本发明通过过生产设备的智能化升级实现生产设备的关键运行数据的实时监控，为企业生产过程的信息化智能化做好基础准备。所述生产设备智能网联模块是把设备产线的实时数据进行集中分析与决策，将生产指令与设备产线的数据进行双向的传递与共享。所述生产设备智能网联模块包括：智能水表、智能电表、智能燃气表，智能蒸汽表、以及设置在各生产设备电机或关键位置的智能传感器。本发明在纺织印染行业的应用意义重大。目前在纺织印染行业还未有智能化生产制造管理系统，尤其是在生产作业流水线和工业生产管理模块之间通过生产设备智能网联模块把设备产线的实时数据进行集中分析与决策，将生产指令与设备产线的数据进行双向的传递与共享。通过在纺织印染行业的推广应用，将极大地提升工作产能、工作效率、以及工厂的智能化生产管理。
29.总之，本发明提供的工业生产管理模块可以应用在多个工业领域中，尤其是离散
工业领域，诸如印染行业、服装纺织行业等。
30.本发明提供的工业生产管理模块就可以在系统中对于生产相关的所有工艺数据进行管理，有力的解决了现有工业生产企业存在工艺管理复杂，大量依靠经验直觉而很难标准化的问题，并帮助工业企业形成生产过程无形资产。
31.本发明提供的工业生产制造管理系统即包括有宏观决策层的生产决策模块，又含有微观具体的生产执行层的生产执行模块，连接所述生产决策模块和所述生产执行模块的是中间管理层的生产运行管理模块。所述生产执行模块具体管理设备层，设备层的数据处理单位可以精确到秒和毫秒。所述生产运行管理模块具体对生产任务进行管理，生产任务的数据处理单位可以精确到班次、小时和分钟。所述生产决策模块的数据处理单位可以精确到年月日。这样实现了从宏观管理到微观生产管控，从微观生产数据采集到宏观数据分析的管理过程。
32.相比较已有的生产管理系统只关注某个单项领域的管理，例如某些生产管理系统是管理会计为核心，本发明提供的一种工业生产制造管理系统更加注重整个工业生产制造的全面性和系统性规划和管理。
33.另外，本发明为传统工业企业，尤其是印染企业从传统的机械化到自动化再到信息化最后达到智能化的智能工厂之路给出了明确的解决方案。
附图说明
34.图1是本发明提供的一种工业生产制造管理系统实施例之一示意图；
35.图2是本发明提供的一种工业生产管理模块实施例之一示意图；
36.图3是本发明提供的一种生产计划管理单元实施例之一示意图；
37.图4是本发明提供的一种生产计划管理单元实施例之二示意图；
38.图5是本发明提供的一种工业生产管理模块实施例之二示意图；
39.图6是本发明提供的一种工业生产制造管理系统实施例之一示意图；
40.图7是本发明提供的一种生产制造管理系统实施例之二示意图。
具体实施方式
41.实施例1
42.如图1所示，是本发明提供的一种工业生产制造管理系统001实施例之一示意图，包括：生产决策模块100，生产运行管理模块200，生产执行模块300。
43.所述生产运行管理模块200接收来自所述生产决策模块100的销售订单信息或生产订单指令，并将所述销售订单信息或生产订单指令处理形成生产任务指令并下发至生产执行模块300。所述生产执行模块300执行所述生产任务指令；所述生产运行管理模块200接收来自生产执行模块300的生产数据并进行统计分析形成订单执行状态数据及订单执行绩效数据，并反馈至生产决策模块100。
44.本发明提供的工业生产制造管理系统001即包括有宏观决策层的生产决策模块100，又含有微观具体的生产执行层的生产执行模块300，连接所述生产决策模块100和所述生产执行模块300的是中间管理层的生产运行管理模块200。所述生产执行模块300具体管理设备层，设备层的数据处理单位可以精确到秒和毫秒。所述生产运行管理模块200具体对
生产任务进行管理，生产任务的数据处理单位可以精确到班次、小时和分钟。所述生产决策模块的数据处理单位可以精确到年月日。这样实现了从宏观管理到微观生产管控，从微观生产数据采集到宏观数据分析的管理过程。
45.相比较已有的生产管理系统只关注某个单项领域的管理，例如某些生产管理系统是管理会计为核心，本发明提供的一种工业生产制造管理系统001更加注重整个工业生产制造的全面性和系统性规划和管理。
46.实施例2
47.本发明提供了一种工业生产管理模块实施例，如图2所示，工业生产管理模块201是具有独立功能的可以独立运营的生产管理系统。该工业生产管理模块201是本发明提供的一种工业生产制造管理系统001的生产运行管理模块200的一部分。
48.工业生产管理模块201包括：生产订单管理单元210和生产计划管理单元220。所述生产订单管理单元210接收销售订单信息或生产订单指令，并对所述销售订单信息或所述生产订单指令进行处理生成生产订单信息；所述生产计划管理单元220将接收到的所述生产订单信息进行处理生成生产计划及生产任务指令。
49.本实施例提供的工业生产管理模块201通过对销售订单进行处理生成生产计划和/或生产任务指令，解决了当前生产企业还通过人工进行生产计划管理的问题，实现了系统记录，生产计划和生产任务指令自动生成的技术效果。
50.所述销售订单信息包括：客户信息、成品要求、工艺要求、原材料要求，包装要求、发货要求、沟通要求等信息的一种或多种。
51.所述生产订单指令是销售订单信息的一种或多种，是确定要生产的订单指令。
52.所述销售订单信息和所述生产订单指令的区别之处在于数据的确定性和数据的权威性。销售订单信息一般是直接来源于客户或营销部门的客户需求信息，经过生产部门对该客户需求信息进行可生产性确认后，客户或营销部门对该销售订单信息再次进行确定，进而生成生产订单信息。所述生产订单指令同样来源于客户或销售部门，也可以来源于研发部门，该生产订单指令是客户、销售部门、研发部门非常确定需要加工生产的生产订单指令，不需要生产部门进行可生产性确认以及客户、营销部门或研发部门再次进行确认，由生产部门直接进行生产计划制定。
53.生产订单管理单元210管理来自客户、营销部门、研发部门的确定的以及不确定的生产需求，并将这些生产需求转化为确定的生产订单信息，并进行档案保存、数据统计分析、任务执行及提醒的多种功能管理。生产订单管理单元210实现了对多来源多需求的客户需求的统一化管理，为生产订单生产和交付的统一化标准化提供了强有力的支撑。
54.生产计划管理单元220实现了将接收到的所述生产订单信息进行处理生成生产计划和/或生产任务指令。具体包括(如图3所示，为本发明提供的一种生产计划管理单元220实施例之一示意图)：
55.生产优先级排序子单元221，根据生产订单的交付时间优先级(例如由近及远)对生产日期进行先后排序。指定权限内的账号可以实现插单，例如将下单时间靠后的生产订单的生产日期提在靠前的时间。
56.生产计划生成子单元222，用于生成生产计划，生产计划包括：生产订单编号、生产日期、交付日期，工艺要求，原材料要求，质量标准的多种。
57.生产计划分发子单元223，将生产计划汇总分发至生产部、各车间、各机台。生产部可以看到全厂的生产计划，各车间可以看到各车间的生产计划，各机台可以看到各机台的生产计划。
58.生产计划分发子单元223也可以将生产任务指令直接发至各机台，各机台根据生产任务指令有序进行生产。
59.生产计划管理单元220实现了由传统的手工排产转化为可见可预测可衡量的自动化排产，极大的解放了现有生产制造企业的生产计划排产工作，使得各项生产资源调配更加优化，提高了生产效率和资源利用率。
60.生产计划管理单元220的第二种实施例包括(如图4所示，为本发明提供的一种生产计划管理单元220实施例之二示意图)：
61.生产优先级排序子单元221，根据生产订单的交付时间优先级(例如由近及远)对生产日期进行先后排序。指定权限内的账号可以实现插单，例如将下单时间靠后但是属于高级别优先权的生产订单的生产日期排在靠前的时间位置。所述高级别优先权可以根据客户重要度等进行设定。
62.投产前准备确认子单元224，用于确认生产订单在正式投产各项准备工作的就绪情况。
63.排产子单元225，用于将已就绪的生产订单进行生产排产。所述排产单元可以对生产订单的生产排产情况以及投产的进度状态。
64.生产计划生成子单元222，用于生成生产计划，生产计划包括：生产订单编号、生产日期、交付日期，工艺要求，原材料要求，质量标准的多种。
65.生产计划分发子单元223，将生产计划汇总分发至生产部、各车间、各机台。生产部可以看到全厂的生产计划，各车间可以看到各车间的生产计划，各机台可以看到各机台的生产计划。
66.生产计划分发子单元223也可以将生产任务指令直接发至各机台，各机台根据生产任务指令有序进行生产。
67.该工业生产管理模块201还包括工艺管理单元290，如图5所示，是本发明提供的一种工业生产管理模块实施例之二示意图。所述生产计划管理单元220与所述工艺管理单元290确认生产调色配方预备情况和/或其他的与生产工艺有关的技术要求，包括但不限于配方、工艺路线、加工工艺、机台操作工艺等。
68.工艺管理单元290用来下达生产订单的具体生产调色配方任务，由对应的部门/人员实施管理，例如工艺部或技术部，该部门接收到具体生产订单信息，根据生产订单信息的具体要求，配置出对应的生产调色配方。当对应的生产调色配方完成时，工艺管理单元290给与生产计划管理单元220以完成信号，生产计划管理单元220就知道该生产订单的生产调色配方已经就绪。当生产调色配方未完成时，同样工艺管理单元给与生产计划管理单元220以未完成信号，生产计划管理单元220就知道该生产订单的生产调色配方未就绪。此时，管理者可以直接就该未就绪情况进行管理，例如直接给工艺管理单元290下达指令，要求工艺管理单元290在指定时间内做好就绪准备，并实时显示指定时间倒计时以及就绪情况。
69.这样，本发明提供的工业生产管理模块201就可以在系统中对于生产相关的所有工艺数据进行管理，有力的解决了现有工业生产企业存在工艺管理复杂，大量依靠经验直
觉而很难标准化的问题，并帮助工业企业形成生产过程无形资产。
70.该工业生产管理模块201还包括物料管理单元230，所述生产计划管理单元220与所述物料管理单元230确认生产物料预备情况。物料管理单元230用来下达生产订单的具体物料备料任务。由对应的部门/人员实施管理，例如生产部或仓储部。该部门接收到具体生产订单信息，根据生产订单信息的具体要求，进行物料准备和就绪确认。当物料确认就绪时，物料管理单元230给与生产计划管理单元220以完成信号，生产计划管理单元220就知道该生产订单的物料已经就绪。当物料缺货或备料未完成时，同样物料管理单元230给与生产计划管理单元220以未完成信号或缺货信号，生产计划管理单元220就知道该生产订单的物料未就绪。此时，管理者可以直接就该未就绪情况进行管理，例如直接给物料管理单元230下达指令，要求物料管理单元在指定时间内做好物料就绪准备，并实时显示指定时间倒计时以及物料就绪情况。
71.这样，本发明提供的工业生产管理模块201就可以在系统中对于生产相关的物料储备情况进行直观的管理，有力的解决了现有工业生产企业存在的物料储备与生产需求一致性不高的问题。本发明还具备的一个优势在于，本发明提供的生产运行管理模块简单易用，成本低廉即可满足生产企业对于物料储备和生产需求的一致性要求，不需要企业再建立专门的昂贵的物料管理系统。另外，本发明提供的生产运行管理模块201中的所述物料管理单元230可以应用多个不同工业领域，可以根据不同行业应用特性进行进一步的细化，以印染行业为例，物料管理单元230可以包括坯布管理子单元、染化料助剂管理子单元。坯布管理子单元用来确认生产订单要求的坯布就绪情况，染化料助剂管理子单元用来确认生产订单要求的染化料助剂的就绪情况。进一步的，物料管理单元230还可以包括半成品管理子单元，用来确认满足生产订单要求的半成品就绪情况。当半成品处于就绪状态时，半成品管理子单元给与生产计划管理单元220以就绪信息，生产计划管理单元220就知道该生产订单的半成品已经就绪。当半成品处于未就绪状态时，半成品管理子单元给与生产计划管理单元220以未就绪信息，生产计划管理单元220就知道该生产订单的半成品未就绪，此时，管理者可以直接就该未就绪情况进行管理，例如直接给半成品管理子单元下达指令，要求半成品管理子单元在指定时间内做好半成品就绪准备，并实时显示指定时间倒计时以及物料就绪情况。同时当半成品管理子单元发布未就绪信息时，与未成品有关的生产过程也可以在生产计划管理单元220显示.例如工业生产管理模块201还包括前处理管理单元，当半成品管理子单元发布未就绪信息时，前处理管理单元则被启动，并管理生产订单的前处理就绪情况。当前处理管理单元给生产计划管理单元220以未就绪信息时，管理者可以直接就该未就绪情况进行管理，例如直接给前处理管理单元下达指令，要求前处理管理单元在指定时间内做好前处理就绪准备，并实时显示指定时间倒计时以及前处理工序的就绪情况。
72.本发明在印染行业的应用，通过把半成品印染品作为半成品物料管理起来，使得生产计划管理更加便捷，前处理管理更加有序和高效。
73.该工业生产管理模块201还可以包括设备管理单元240，所述生产计划管理单元220与所述设备管理单元240确认设备就绪情况。设备管理单元240用来下达生产订单的具体设备准备任务。由对应的部门/人员实施管理，例如设备部。该部门接收到具体生产订单信息，根据生产订单信息的具体要求，进行设备准备和就绪确认。当设备确认就绪时，设备管理单元240给与生产计划管理单元220以开机确认信号，生产计划管理单元220就知道该
生产订单的生产设备已经就绪。当设备故障检修或采购安装时，设备管理单元240给与生产计划管理单元220以未就绪信号，生产计划管理单元220就知道该生产订单所需要的设备未就绪。此时，管理者可以直接就该未就绪情况进行管理，例如直接给设备管理单元240下达指令，要求设备管理单元240在指定时间内做好设备就绪准备，并实时显示指定时间倒计时以及设备就绪情况。
74.本发明通过把设备的状况进行管理，使得生产计划管理更加便捷和高效。
75.该工业生产管理模块201还可以包括人员管理单元250，所述生产计划管理单元220与所述人员管理单元250确认班次及人员就绪情况。人员管理单元250用来下达生产订单的具体人员准备任务。由对应的部门/人员实施管理，例如生产部，人事部或直接由各车间直接管理。
76.该部门接收到具体生产订单信息，根据生产订单信息的具体要求，进行班次及人员准备和就绪确认。当班次和人员确认就绪时，人员管理单元250给与生产计划管理单元220以确认信号，生产计划管理单元220就知道该生产订单的生产班次和人员已经就绪。当班次或人员不足时，人员管理单元250给与生产计划管理单元220以未就绪信号，生产计划管理单元220就知道该生产订单所需要的人员及班次未就绪。此时，管理者可以直接就该未就绪情况进行管理，例如直接给人员管理单元250下达指令，要求人员管理单元250在指定时间内做好人员及班次就绪准备，并实时显示指定时间倒计时以及人员及班次就绪情况。
77.本发明通过把班次和人员的状况在生产计划管理阶段同步实时进行管理，使得生产计划管理更加便捷和高效。
78.该工业生产管理模块201还可以包括能耗管理单元260，用于接收能耗数据并进行统计分析形成订单执行能耗绩效数据。所述能耗绩效数据包括：用水量、用电量、用汽量、用气量的一种或多种。本发明通过直接将能耗绩效纳入管理，使得生产管理从订单输入、订单交付、能耗成本情况实现闭环管理，进一步便捷了管理人员的管理效率和管理精确度。
79.该工业生产管理模块201还可以包括数据管理单元280，用于管理该工业生产管理模块201中所有的数据，包括进出数据，新生数据，衍生数据，以及各种报表、日志等。为后期各种数据分析和决策做好准备工作。
80.本发明提供的工业生产管理模块实施例解决了当前工业企业存在的粗放型生产管理的问题，从工业企业的订单到生产交付，本发明提供的工业生产管理模块都给与解决并形成闭环处理。和传统erp(企业资源计划)管理相比，传统erp关注的是财务数据，即宏观数据管理，数据管理一般达到日月年的颗粒度。本发明提供的工业生产管理模块更加关注的是企业以生产订单为始，以完美交付为终，不断提升和优化生产过程管理。本发明提供的工业生产管理模块对于任务数据的管理可以达到具体的分钟、小时、班次等时间颗粒度。
81.采用本发明提供的工业生产管理模块，能够满足一般工业企业对于订单管理、计划排产管理、物料管理、设备管理、人员班次管理、质量管理、能耗管理的需求，不需要工业企业在未完成生产管理之前特别去单独采购独立的客户管理系统、排产排程管理系统、仓储管理系统、质量管理系统、能源管理系统等专业模块。同时本发明提供的工业生产管理模块采用开放式设计，可以和市场上通用的客户管理系统、排产排程管理系统、仓储管理系统、质量管理系统、能源管理系统、erp系统等专业模块进行互联互通，兼并融合。
82.实施例3
83.本发明提供的工业生产管理模块201可以应用在多个工业领域中，尤其是离散工业领域，诸如印染行业、服装纺织行业等。以印染行业为例，本实施例是本发明提供的工业生产管理模块201在印染行业的具体应用示例。
84.印染行业的整个生产工艺根据各自工厂的工艺路线略有不同，以下是印染企业的生产工序实施例之一：
85.主要包括：白坯仓库、前处理、印花/染色、后整理、成品检验等五大工序。
86.其中白坯仓库包括白坯入库、白坯出库。
87.前处理包括有氧漂、缸漂、退煮漂一体等不同处理工艺，白坯布经过前处理后成为半成品，然后进入印花/染色工艺，印花/染色后进入后整理工序，对印花/染色后的布匹进行固色，蒸化，水洗以及定型整理。经过整理后的印花/染色布进入成品检验工序并最终形成成品交货。
88.本实施例就是围绕以上印染企业的生产特点，对印染企业的生产过程实施管理。
89.本发明提供的印染生产管理模块包括实施例2所有的内容。其中半成品管理子单元管理半成品印染布，所述前处理管理子单元包括烧毛管理子单元和/或氧漂管理子单元和/或机缸管理子单元和/或退煮漂一体机管理子单元，所述印染生产管理模块的物料管理单元还包括坯布仓库子单元，当所述半成品管理子单元显示半成品印染布未就绪时，所述前处理管理单元和所述坯布仓库子单元被启动。所述坯布仓库子单元、所述前处理管理单元、所述半成品管理子单元按照工艺路线顺序依次显示其就绪情况。例如，某前处理工艺路线为：烧毛-机缸-预定型的生产订单，当所述半成品管理子单元显示该生产订单所需的半成品未就绪时，则坯布仓库子单元、烧毛管理子单元、机缸管理子单元、预定型管理子单元依次进行就绪情况自检和回应，以便于相关人员了解当前生产订单在前处理生产过程中所处的位置和当前就绪进展情况。此时，管理者还可以直接就该未就绪情况进行管理，例如直接给未就绪的单元(坯布仓库子单元、烧毛管理子单元、机缸管理子单元、预定型管理子单元、半成品管理子单元)下达指令，要求相关单元在指定时间内做好就绪准备，并实时显示指定时间倒计时以及各单元就绪情况。
90.本发明提供的印染工业生产管理模块实施例解决了当前印染企业存在的粗放型生产管理，手工生产管理的问题，能够就整个生产工序实施实时直观的管理，例如能够就各资源单元、各工序管理单元的就绪情况和生产情况进行实时直观的管理，极大的提升了整个印染企业的生产管理过程。并且采用本发明提供的印染工业生产管理模块，能够满足一般印染企业对于订单管理、计划排产管理、物料管理、设备管理、人员班次管理、质量管理、能耗管理的需求，不需要印染企业特别去单独采购独立的客户管理系统、排产排程管理系统、仓储管理系统、质量管理系统、能源管理系统等专业模块。同时本发明提供的印染工业生产管理模块采用开放式模块，可以和市场上通用的客户管理系统、排产排程管理系统、仓储管理系统、质量管理系统、能源管理系统、erp系统等专业模块进行互联互通，兼并融合。
91.实施例4
92.如图6所示，是本发明提供的一种工业生产制造管理系统实施例之二示意图。是对实施例1的进一步细化。本发明提供的工业生产制造管理系统包括生产决策模块100，生产运行管理模块200，生产执行模块300。
93.所述生产运行管理模块200接收来自所述生产决策模块100的销售订单信息或生
产订单指令，并将所述销售订单信息或生产订单指令处理形成生产任务指令并下发至生产执行模块300。所述生产执行模块300执行所述生产任务指令；所述生产运行管理模块200接收来自生产执行模块300的生产数据并进行统计分析形成订单执行状态数据及订单执行绩效数据，并反馈至生产决策模块100。
94.生产决策模块100具体包括：企业资源计划单元110，客户关系管理单元120，供应链管理单元130。所述企业资源计划单元110是用来帮助工业企业实现企业战略层面的关于资金流、信息流的管理。所述客户关系管理单元120是用来帮助工业企业实现企业战略层面的与客户有关的客户开发、客户需求收集和分析、客户调研转订单等的进一步管理。所述供应链管理单元130用于帮助工业企业实现企业战略层面的与供应链有关的寻货、比价、可靠性分析、采购、付款等的进一步管理。
95.生产运行管理模块200包括如实施例2和实施例3所示的工业生产管理模块201和印染工业生产管理模块。
96.本发明提供的工业生产管理模块201能够基本满足一般工业企业的生产管理需要，但是随着工业企业在使用本发明提供的工业生产管理模块201的基础上，随着使用后管理效率和生产效率的提升，在诸如生产订单管理、生产计划管理、物料管理、工业管理、设备管理、人员管理、质量管理、能耗管理等各个方面的软件和硬件需求进一步加强和提升，因此围绕各个不同的管理方面，本发明还提供了各自独立的专业管理单元，并将其纳入和兼容在生产运行管理模块200中。
97.具体的，生产运行管理模块200还包括客户跟单单元202，用来对生产订单工艺路线的当前状态进行实时显示和查询。操作者可以根据订单编号、客户名称、销售人员、跟单员、下单日期等不同关键词实施检索查询。客户跟单单元202是对生产订单管理单元210的进一步延伸和衍化，目的是基于客户角度，对客户最关心的订单进度和订单执行情况进行直观显示和管理。进一步，客户还可以就自身的下单情况进行分析。客户跟单单元202既可以独立成为企业单独的专业化订单管理模块，又能和工业生产管理模块实施相互兼容和业务补充。解决了工业企业在满足基本生产管理的基础上，在生产订单和客户管理方面实施专业化管理的需求。
98.具体的，生产运行管理模块200还包括计划排程单元203，用来对生产计划实施进一步的智能化管理。计划排程单元203可以根据销售订单的类型和/或交付日期，根据不同车间、不同工序的稼动率实施生产计划的自动排产或自动排产路径推荐。这样做得好处是系统可以自动计算得出最佳排产路径，最大化利用各生产设备。计划排程单元203既可以独立成为企业单独的专业化计划排程管理模块，又能和工业生产管理模块实施相互兼容和业务补充。解决了工业企业在满足基本生产计划管理的基础上，在生产计划管理方面实施专业化智能化管理的需求。
99.具体的，生产运行管理模块200还包括生产设备智能网联单元204，用于采集生产作业流水线的生产运行数据，并将所述生产运行数据上传至所述生产运行管理模块；和/或，所述生产设备智能网联单元204接收来自生产运行管理模块的生产任务和/或生产执行命令，并下达至所述生产作业流水线的具体机台。所述生产设备智能网联单元204包括：智能水表、智能电表、智能燃气表，智能蒸汽表、以及设置在各生产设备电机或关键位置的智能传感器，用来采集生产设备的车速、温度等。所述工业生产管理模块201的能耗管理单元
270支持手动录入，也支持自动采集录入。所述工业生产管理模块201可以与生产设备智能网联模块204互联互通并从生产设备智能网联单元204读取相关的水、电、气、汽、车速、温度等不同类型的数据。这样生产设备智能网联单元204进一步支持了工业生产管理模块201的智能化采集，降低了人工录入的成本，提高了工业企业的自动化和智能化水平。
100.具体的，生产运行管理模块200还包括仓储管理单元205，用来对各项物料(包括来料、零件、半成品、成品)实施入库、出库、库存和质量管理及相关分析。仓储管理单元205是物料管理单元的进一步延伸和演化，目的是基于企业物料仓储管理角度，实施深度及专业化管理。仓储管理单元205既可以独立成为企业单独的专业化仓储管理模块，又能和工业生产管理模块实施相互兼容和业务补充。解决了工业企业在满足基本生产管理的基础上，在仓储管理方面实施专业化管理的需求。
101.具体的，生产运行管理模块200还包括能源管理单元206，用于对生产过程中的各项能源能耗实施深度及专业化管理。能源管理单元206是能耗管理单元270的进一步延伸和演化，目的是基于企业能源管理角度，实施深度及专业化管理。能源管理单元206既可以独立成为企业单独的专业化能源管理模块，又能和工业生产管理模块实施相互兼容和业务补充。解决了工业企业在满足基本生产管理的基础上，在能源管理方面实施专业化管理的需求。
102.具体的，生产运行管理模块200还包括质量管理系统207，用于对整个生产过程实施全面质量管理。从物料入库、生产过程到完美交付实施全面质量管理。质量管理系统207是对工业生产管理模块201的进一步补充和延伸，以保证产品的完美交付和生产过程的低成本消耗。
103.具体的，生产运行管理模块200还包括设备自动配送单元208，用于对在生产过程中的关键生产工序设备实施生产物料的自动配送。以印染行业为例，设备自动配送单元208具体包括印花圆网智能管理配送系统、染化料(助剂)智能管理配送系统等，用于对印花工序所需要的染化料/助剂/半成品布实施自动管理配送。这样可以进一步加强关键生产工序设备的自动化和智能化管理。
104.具体的，生产运行管理模块200还包括物料在线监控单元209，用于对关键物料(一般指比较复杂的流体化学物料，例如在印染行业，指的是染化料)的应用实施在线监控。以印染行业为例，染化料在印花/染色工序中目前还不能实施标准化管理，更多依靠的是工人的手感和经验，因此需要有一套针对染化料的在线监控单元帮助工人实施染化料操作，减轻工人的工作负担，同时通过对大量染化料应用的数据采集，逐渐将工人的经验和手感转化为可衡量和标准化的实施标准。
105.具体的，生产运行管理模块200还包括集体办公单元290，用于集成工业企业厂级的统一信息发布和公共事务办理平台。例如包括生产规章制度模块，实时信息发布模块等功能模块。同时还可以集成其他例如人事管理、财务报销等功能模块，形成综合管理平台。集体办公单元290是人员管理单元250的延伸。人员管理单元250虽然解决了生产班次和生产人员的排班问题，但是依托于生产人员的社交需求，还需要有能够集中获得来自厂区其他部门的信息，以便于相关人员根据这些信息进一步安排好自己的工作。另外企业管理层也需要一个平台向下直接传递企业价值观以及相关的规章制度，因此基于工业生产管理模块201之上的集体办公单元290解决了以上的问题。集体办公单元290也可以独立成为企业
单独的集体办公管理模块，又能和工业生产管理模块实施相互兼容和业务补充。
106.以上生产运行管理模块200所包含的各个单元既可以独立解决企业在该业务领域的深度业务管理需求，又可以相互兼容实现业务互补。同时这些单元模块又可以和其他外部模块进行相互兼容互联互通实现业务互补。
107.生产执行模块300包括生产单元320。
108.生产单元320具体包括按照从前到后的生产工序划分的几个车间单元。以印染企业为例，生产单元320包括：前处理单元321、印染单元(印花/染色单元)322、后整理单元323、定型单元324、成检单元325。前处理单元321用来对主材料白坯布实施前处理，例如烧毛、退浆、煮炼、漂白，预定型的一种或多种，具体由相应的设备实施处理。例如利用烧毛机实施烧毛，利用退煮漂一体机实施退煮漂，利用氧漂机实施氧漂，利用机缸实施缸漂等。所述前处理单元321用来管理前处理工序的相关工艺要求，例如技术工艺、操作工艺等，以及生产计划、物料调配(白坯、助剂等)、设备、班次、人员、能耗、质量等具体事务。所述印染单元322用来管理印花/染色工序的相关事务，例如技术工艺、操作工艺等，以及生产计划、物料调配(半成品、染化料等)、设备、班次、人员、能耗、质量等具体事务。所述后整理单元323用来管理后整理工序的相关事务，例如技术工艺、操作工艺等，以及生产计划、物料调配(助剂等)、设备、班次、人员、能耗、质量等具体事务。所述定型单元324用来管理定型工序的相关事务，例如技术工艺、操作工艺等，以及生产计划、物料调配(助剂等)、设备、班次、人员、能耗、质量等具体事务。所述成检单元用来管理成品检验工序的相关事务，例如码布机/卷布机的相关操作工艺，质检要求，设备、班次、人员、能耗、质量等具体事务。
109.所述生产执行模块300还包括主材料单元，用来对生产最核心的材料实施管理。例如在印染行业，主材料单元具体包括白坯单元310，白坯单元310包括白坯入库311和白坯出库312，用来实施对白坯的入库管理和出库管理。
110.所述生产执行模块300还包括成品单元330，用于对生产后成品实施入库和发货交付。具体包括成品入库331和发货332。
111.所述生产执行模块300还包括工厂内部物流单元340，用于管理厂区内从主材料的入库到生产再到交付过程中，每道工序的物流事务，以保证生产运营的高效高质量运转。
112.综上所述，本发明提供的生产制造管理系统实现了从接单到生产再到交付实施了全方位的管理。对每一个业务单元也实现了深度的专业化管理，各个管理模块实现兼容互补，有效的帮助了当前工业企业围绕生产效率提高，成本管控等方面的信息化和智能化。
113.实施例5
114.如图7所示，是本发明提供的一种生产制造管理系统在印染厂的实施例示意图。
115.本实施例提供的一种生产制造管理系统实施例，具体包括：生产设备智能网联模块500，生产运行管理模块600。所述生产设备智能网联模块500用于采集生产作业流水线的生产运行数据，并将所述生产运行数据上传至所述生产运行管理模块600。和/或，所述生产设备智能网联模块接收来自生产运行管理模块的生产任务和/或生产执行命令，并下达至所述生产作业流水线的具体机台。
116.在印染行业，所述生产作业流水线的第一种实施例是：按照印染工业生产工序依次包括：白坯仓库、前处理车间、印花车间/染色车间、后整理车间、定型车间、成检车间、产成品库。
117.所述生产作业流水线的第二种实施例是：所述生产作业流水线按照印染工业生产工序依次包括：白坯仓库、漂炼车间、染色车间、印花车间、整理车间、产成品库。
118.当然印染行业各家生产工序千差万别，但是基本思路原理大致与上述两种实施例相似。
119.所述生产设备智能网联模块500具体可以是智能水表、智能电表、智能气表、智能汽表、智能温度表、智能计数器、震动传感器的多种组合或多合一。所述生产设备智能网联模块500主要是用来对生产作业流水线实施智能化升级，或对生产设备实施智能网联的。其进一步帮助传统的生产作业流水线实现了产线自动化。
120.本实施例中的生产运行管理模块600就是如上述实施例1、实施例2、实施例3、实施例4中的生产运行管理模块200。本实施例中的生产运行管理模块600将内部单元分为两层，其中第一层包括工业生产管理模块610，第二层包括仓储管理单元620、内部物流单元630、能源管理单元640、质量管理单元650的一种或多种。
121.所述工业生产管理模块610的目的是基于所述生产设备智能网联模块500之上，为工业生产打造信息化管理平台，可以对接来自上层生产决策层以及下层生产作业流水线的数据，和拉通其他平级管理系统的数据，实施综合统一的管理。
122.所述生产设备智能网联模块500可以将采集生产作业流水线的生产运行数据，上传至所述生产运行管理模块600(具体可以统一上传至所述工业生产管理模块610)进行统一汇总管理，自然所述生产运行管理模块600(具体可以统一通过所述工业生产管理模块610下达)也可以将生产任务和/或生产执行命令通过所述生产设备智能网联模块500下达至具体的工序和机台。所述生产设备智能网联模块500接收来自生产运行管理模块600的生产任务和/或生产执行命令，并下达至所述生产作业流水线的具体机台。
123.所述工业生产管理模块610与如上实施例1、实施例2、实施例3、实施例4中工业生产管理模块201是一样的。
124.本实施例中的生产运行管理模块600的第二层单元设置也具有创新性，具体的，在第一层包括工业生产管理模块610的基础平台上，根据生产企业运行情况，第一步可以先增加仓储管理单元620，以深度清理库存，加快库存周转，可以有效降低企业的资金成本，解决大量资金被库存积压的问题。在此基础上，第二步可以增加工厂的内部物流单元630，让物料快速及时准确到达生产工位，让库存的物料和线边库的物料都能以最小的储备满足生产需求，极大的解放了空间占用的问题，有效降低企业的库存成本。第三步可以增加工厂的能源管理单元640，深度管理各个生产设备、生产机台在能源消耗方面的浪费问题，有效降低企业的运营成本。第四部可以增加质量管理系统，对整个生产过程实施全面质量管理，提升企业的品牌形象。
125.当工业生产管理模块610、仓储管理单元620、内部物流单元630、能源管理单元640、质量管理单元650都运行成熟时，所有数据基本稳定和标准化，可以再增加计划排程单元660，以实现生产计划智能管理、生产智能执行、生产过程智能监控，质量问题智能收集反馈并智能处理。同时可以有效降低印花厂老板、生产厂长以及排产专员的精神成本。
126.所述生产制造管理系统还包括生产决策模块700，所述生产决策模块700包括：企业资源计划单元710；进一步实现决策层的经营计划下达以及数据统计决策。
127.所述生产决策模块700还包括：客户管理单元720，对客户实施开发、维护、服务等
功能。
128.和/或供应链管理单元730，对供应链实施有效管理。
129.经过本实施例的全面实施，工业企业就可以从企业决策层、运行管理层、生产执行层都进行了全面的管理，进而达成了智能工厂的管理水平。
130.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。
131.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不限于本发明的文字描述，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。