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一种废旧门窗件回收用除锈装置的制作方法

2021-11-25 22:42:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于废旧门窗件回收技术领域,具体涉及一种废旧门窗件回收用除锈装置。


背景技术:

2.一些生锈的废旧门窗件在回收过程中,需要用到一种除锈喷砂机来进行表面除锈处理,这种除锈喷砂机主要由机架、机体、手孔、防护手套和出料口组成,使用时操作人员会将需要进行除锈处理的废旧门窗件放入机体内侧,然后将手通过手孔伸入机体内侧的防护手套内,即可将机体内侧的废旧门窗件拿起并用喷枪进行除锈处理。
3.现有的除锈喷砂机在使用时,由于机体的表面没有设置任何对手孔进行封堵的装置,使得除锈喷砂机在停用期间,外界的灰尘等异物很容易通过手孔落入机体内侧的防护手套内,使得后续操作人员再次启用除锈喷砂机时还需要先对防护手套内的异物进行清理,非常不便,为此本实用新型提出一种废旧门窗件回收用除锈装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种废旧门窗件回收用除锈装置,以解决上述背景技术中提出现有的除锈喷砂机在使用时,由于机体的表面没有设置任何对手孔进行封堵的装置,使得除锈喷砂机在停用期间,外界的灰尘等异物很容易通过手孔落入机体内侧的防护手套内,使得后续操作人员再次启用除锈喷砂机时还需要先对防护手套内的异物进行清理,非常不便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧门窗件回收用除锈装置,包括机体以及设置在机体底部的机架,所述机体的底端设有一体式的排料口,且排料口处于机架的内侧,所述机体的前表面对称开设有两个手孔,所述机体的前表面设有与手孔相对应的旋转封堵装置,所述旋转封堵装置包括中心基座以及设置在中心基座顶端的c形架,所述中心基座固定在机体的前表面,且中心基座的内部开设有内槽,所述内槽的内部设置有筒状弹簧、拉杆和圆形推板,所述拉杆的底端与圆形推板焊接固定,且筒状弹簧套设在拉杆的表面,所述拉杆的顶端与c形架旋转连接,所述c形架的两端均固定有圆盖,且圆盖的内侧表面设有与手孔相对应的圆形封块。
6.优选的,所述机架的底端旋转连接有底撑杆,且底撑杆的顶端设有一体式的端块,所述机架的前表面开设有与端块相对应的端槽,所述机架的外侧表面设置有紧固销,且所述端块的端部开设有与紧固销相对应的螺纹槽,所述紧固销的底端贯穿至螺纹槽的内侧。
7.优选的,所述端槽的底端开设有与紧固销相对应的通孔,且通孔与机架的侧面相通。
8.优选的,所述机架的内侧表面固定有两个旋转座,且两个旋转座之间设置有旋转杆,所述旋转杆贯穿过底撑杆的底端。
9.优选的,所述机体的前表面开设有两个与圆形封块相对应的圆形凹槽,所述c形架
的外侧表面固定有c形握把。
10.优选的,所述中心基座的两侧均设有一体式的固定脚,且固定脚通过螺栓固定在机体的表面。
11.优选的,所述机体的侧面旋转连接有侧门,侧门的外侧表面固定有拉把。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设置由中心基座、c形架、圆盖、圆形封块、内槽、筒状弹簧、拉杆和圆形推板组成的旋转封堵装置,使得除锈喷砂机在停用期间,操作人员可通过对c形架的旋转致使圆盖将手孔进行有效的封堵,从而防止外界灰尘等异物进入手孔的内部,确保了机体内侧防护手套的清洁度,给后续操作人员对除锈喷砂机的再次启用带来便捷。
14.2、通过将底撑杆与机架设置为旋转连接,并通过设置的端块、端槽、紧固销和螺纹槽,使得操作人员需要对排料口的底端进行清理时,可将底撑杆直接旋转打开,避免底撑杆会对操作人员造成阻挡的问题,提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型c形架与中心基座连接处的侧视剖视图;
17.图3为本实用新型图2中a区域的局部放大图;
18.图4为本实用新型实施例2紧固销与端块连接处的剖视图;
19.图中:1、机体;2、手孔;3、圆盖;4、c形架;5、中心基座;6、c形握把;7、排料口;8、底撑杆;9、紧固销;10、机架;11、圆形封块;12、内槽;13、筒状弹簧;14、拉杆;15、圆形推板;16、端块;17、端槽;18、螺纹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧门窗件回收用除锈装置,包括机体1以及焊接在机体1底部的机架10,机体1的底端设有一体式的排料口7,且排料口7处于机架10的内侧,机体1的前表面对称开设有两个手孔2,且机体1的内侧表面安装有两个与手孔2位置相对应的防护手套,使得操作人员后续可通过手孔2将防护手套套在手上进行日常的除锈作业,机体1的前表面设有与手孔2相对应的旋转封堵装置,旋转封堵装置包括中心基座5以及设置在中心基座5顶端的c形架4,中心基座5固定在机体1的前表面,且中心基座5的内部开设有内槽12,内槽12的内部设置有筒状弹簧13、拉杆14和圆形推板15,拉杆14的底端与圆形推板15焊接固定,且筒状弹簧13套设在拉杆14的表面,拉杆14的顶端与c形架4通过大头旋转块旋转连接,c形架4的两端均焊接有圆盖3,且圆盖3的内侧表面焊接有与手孔2相对应的圆形封块11,使得除锈喷砂机在停用期间,操作人员可通过对c形架4的旋转致使圆盖3将手孔2进行有效的封堵。
23.本实施例中,优选的,机体1的前表面开设有两个与圆形封块11相对应的圆形凹槽,使得除锈喷砂机日常使用过程中,c形架4和圆盖3可以得到限位,c形架4的外侧表面焊接有c形握把6,易于操作人员对c形架4的拉拽和旋转。
24.本实施例中,优选的,中心基座5的两侧均设有一体式的固定脚,且固定脚通过螺栓固定在机体1的表面。
25.本实施例中,优选的,机体1的侧面通过铰链旋转连接有侧门,侧门的外侧表面焊接有拉把,使得操作人员可将侧门旋转打开,然后再往机体1内侧放入需要除锈处理的废旧门窗件。
26.实施例2
27.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧门窗件回收用除锈装置,包括机体1以及焊接在机体1底部的机架10,机体1的底端设有一体式的排料口7,且排料口7处于机架10的内侧,机体1的前表面对称开设有两个手孔2,且机体1的内侧表面安装有两个与手孔2位置相对应的防护手套,使得操作人员后续可通过手孔2将防护手套套在手上进行日常的除锈作业,机体1的前表面设有与手孔2相对应的旋转封堵装置,旋转封堵装置包括中心基座5以及设置在中心基座5顶端的c形架4,中心基座5固定在机体1的前表面,且中心基座5的内部开设有内槽12,内槽12的内部设置有筒状弹簧13、拉杆14和圆形推板15,拉杆14的底端与圆形推板15焊接固定,且筒状弹簧13套设在拉杆14的表面,拉杆14的顶端与c形架4通过大头旋转块旋转连接,c形架4的两端均焊接有圆盖3,且圆盖3的内侧表面焊接有与手孔2相对应的圆形封块11,使得除锈喷砂机在停用期间,操作人员可通过对c形架4的旋转致使圆盖3将手孔2进行有效的封堵。
28.本实施例中,优选的,机架10的底端旋转连接有底撑杆8,且底撑杆8的顶端设有一体式的端块16,机架10的前表面开设有与端块16相对应的端槽17,机架10的外侧表面设置有紧固销9,且端块16的端部开设有与紧固销9相对应的螺纹槽18,紧固销9的底端贯穿至螺纹槽18的内侧,使得操作人员需要对排料口7的底端进行清理时,可将底撑杆8直接旋转打开。
29.本实施例中,优选的,端槽17的底端开设有与紧固销9相对应的通孔,且通孔与机架10的侧面相通,使得紧固销9的底端可顺利拧入螺纹槽18。
30.本实施例中,优选的,机架10的内侧表面焊接固定有两个旋转座,且两个旋转座之间焊接有旋转杆,旋转杆贯穿过底撑杆8的底端,使得底撑杆8可顺利的进行旋转。
31.本实施例中,优选的,机体1的前表面开设有两个与圆形封块11相对应的圆形凹槽,使得除锈喷砂机日常使用过程中,c形架4和圆盖3可以得到限位,c形架4的外侧表面焊接有c形握把6,易于操作人员对c形架4的拉拽和旋转。
32.本实施例中,优选的,中心基座5的两侧均设有一体式的固定脚,且固定脚通过螺栓固定在机体1的表面。
33.本实施例中,优选的,机体1的侧面通过铰链旋转连接有侧门,侧门的外侧表面焊接有拉把。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:当除锈喷砂机在停用期间,操作人员可握住c形握把6并将c形架4用力的前拉,致使拉杆14将圆形推板15拉向内槽12的顶端,并使得筒状弹簧13逐渐被压缩,即可使得c形架4顺利被前拉,直至圆形封块11可以从圆形凹槽内移出,
然后将c形架4在拉杆14的顶端旋转,致使两个圆盖3可以分别与两个手孔2对齐,然后逐渐松开c形握把6,使得筒状弹簧13在自身弹性作用下复原并将圆形推板15回推,致使拉杆14可以将c形架4回拉,直至圆形封块11可以卡入手孔2的内部,即可使得圆盖3将手孔2进行有效的封堵,从而防止外界灰尘等异物进入手孔2的内部,而当后续需要再次启用除锈喷砂机时,只需将c形架4再次前拉并旋转,致使圆盖3可以与圆形凹槽对齐,并松开c形架4,使得圆形封块11可以卡入圆形凹槽内,即可使得旋转封堵装置不再对手孔2进行隔挡,并使得旋转封堵装置得到限位;
35.当操作人员需要对排料口7的底端进行清理时,只需将紧固销9逆时针旋转拧下,致使紧固销9的底端从螺纹槽18的内侧旋出,即可使得紧固销9不再对端块16限位,此时即可将底撑杆8在转轴作用下往外旋转,致使端块16可以从端槽17内旋出,即可直接将底撑杆8旋转打开,从而使得底撑杆8不再对操作人员造成阻挡,给操作人员对排料口7底端的清理带来方便,后续清理完毕后再将底撑杆8旋回,并使得端块16旋入端槽17内侧,然后再通过紧固销9对端块16固定即可。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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