一种高压厚壁大口径异径管的制作方法

1.本实用新型属于大口径异径管相关技术领域，具体涉及一种高压厚壁大口径异径管。


背景技术：

2.异径管又称大小头是化化工管件之一，用于两种不同管径的连接，又分为同心大小头和偏向大小头，高压厚壁大口径异径管在日常生产生活中较为常见，且作用较大。
3.现有的高压厚壁大口径异径管技术存在以下问题：现有的高压厚壁大口径异径管不便连接，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压厚壁大口径异径管，以解决上述背景技术中提出的不便连接，实用性不强的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压厚壁大口径异径管，包括第一管道和第二管道，所述第一管道上设置有第二管道，所述第二管道上设置有连接弯管，所述连接弯管上设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有安装孔，所述连接法兰上设置有密封圈，所述第一管道、第二管道和连接弯管内均设置有消音材料，所述第一管道、第二管道和连接弯管内壁侧均设置有耐热材料，所述耐热材料一侧设置有耐摔材料，所述耐摔材料一侧设置有耐腐蚀材料，所述第一管道内部设置有均匀螺纹。
6.优选的，所述第一管道的直径小于第二管道的直径，所述第二管道的直径小于连接弯管的直径。
7.优选的，所述连接法兰和连接弯管固定连接。
8.优选的，所述密封圈和连接法兰固定连接。
9.优选的，所述消音材料为超细玻璃棉毡构成。
10.优选的，所述消音材料设置在第一管道、第二管道和连接弯管内部。
11.优选的，所述耐腐蚀材料设置在最外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压厚壁大口径异径管，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过第一管道和均匀螺纹的配合，使得第一管道连接更加便利。
14.2、本实用新型通过连接法兰和密封圈的配合，使得连接弯管在连接外部管道时，密封性较好。
15.3、本实用新型通过消音材料和和第一管道、第二管道以及连接弯管的配合，使得该管道在运行时，噪音较小。
16.通过设置了连接法兰、安装孔、密封圈、消音材料、耐热材料、耐摔材料、耐腐蚀材料、均匀螺纹的设计，解决了该高压厚壁大口径异径管不便连接，实用性不强的问题，通过在连接弯管上设置有连接法兰，连接法兰上设置有密封圈，第一管道、第二管道和连接弯管
内均设置有消音材料，第一管道、第二管道和连接弯管内壁侧均设置有耐热材料，耐热材料一侧设置有耐摔材料，耐摔材料一侧设置有耐腐蚀材料，第一管道内部设置有均匀螺纹，这样方便了连接弯管和外部管道的连接，且密封性能较好，以及在管道运行时，通过消音材料将水流的声音大幅度降低。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的第一管道和均匀螺纹结构示意图；
21.图中：1、第一管道；2、第二管道；3、连接弯管；4、连接法兰；5、安装孔；6、密封圈；7、消音材料；8、耐热材料；9、耐摔材料；10、耐腐蚀材料；11、均匀螺纹。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一
26.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高压厚壁大口径异径管，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1上设置有第二管道2，第二管道2上设置有连接弯管3，连接弯管3上设置有连接法兰4，通过在连接弯管3上设置的连接法兰4，可将连接弯管3有效的和外部管道连接，且连接弯管3和连接法兰4固定连接，连接方式较好，连接法兰4上设置有安装孔5，连接法兰4上设置有密封圈6，这样将密封圈6设置在连接法兰4上，可增强连接弯管3和外部管道的密封性，第一管道1、第二管道2和连接弯管3内均设置有消音材料7，这样在该管道运行时，内部水流声音可很大程度的降低，不影响人们生活，且不会给人们带来困扰，第一管道1、第二管道2和连接弯管3内壁侧均设置有耐热材料8，耐热材料8一侧设置有耐摔材料9，耐摔材料9一侧设置有耐腐蚀材料10，第一管道1内部设置有均匀螺纹11，这
样该管道在运输水流时，水流不会对该管道造成损害。
27.实施例二
28.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压厚壁大口径异径管，第一管道1的直径小于第二管道2的直径，第二管道2的直径小于连接弯管3的直径，连接法兰4和连接弯管3固定连接，密封圈6和连接法兰4固定连接，消音材料7为超细玻璃棉毡构成，消音材料7设置在第一管道1、第二管道2和连接弯管3内部，耐腐蚀材料10设置在最外侧，这样耐腐蚀材料10可直接面对水流，有效保护该管道，以及管道内水温发生变化，也有耐热材料8对管道进行保护，延长了该管道的使用寿命。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，检查各个结构是否安装紧固，是否存在安全隐患，可以了解到第一管道1上设置有第二管道2，第二管道2上设置有连接弯管3，同时为了解决该高压厚壁大口径异径管不便连接，实用性不强的问题，通过在连接弯管3上设置有连接法兰4，连接法兰4上设置有安装孔5，连接法兰4上设置有密封圈6，第一管道1、第二管道2和连接弯管3内均设置有消音材料7，第一管道1、第二管道2和连接弯管3内壁侧均设置有耐热材料8，耐热材料8一侧设置有耐摔材料9，耐摔材料9一侧设置有耐腐蚀材料10，第一管道1内部设置有均匀螺纹11。
30.通过在连接弯管3上设置的连接法兰4，可将连接弯管3有效的和外部管道连接，且连接弯管3和连接法兰4固定连接，方便了连接弯管3的使用，连接法兰4上设置有安装孔5，连接法兰4上设置有密封圈6，这样将密封圈6设置在连接法兰4上，可增强连接弯管3和外部管道的密封性，第一管道1、第二管道2和连接弯管3内均设置有消音材料7，这样在该管道运行时，内部水流声音可很大程度的降低，不影响人们生活，且不会给人们带来困扰，耐腐蚀材料10设置在最外侧，这样耐腐蚀材料10可直接面对水流，有效保护该管道，以及管道内水温发生变化，也有耐热材料8对管道进行保护，延长了该管道的使用寿命，且实用性较强。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。