一种刮水片的制作方法

1.本技术涉及雨刮器的技术领域，尤其是涉及一种用于雨刮器的硅胶部件。


背景技术：

2.雨刮器，是指安装在挡风玻璃前的片式结构，由电动机、减速器、四连杆机构、刮水臂、刮水片组成，主要作用是扫除挡风玻璃上妨碍视线的雨雪和尘土，雨刮器主要是利用刮水片与挡风玻璃发生接触，为防止刮水片对挡风玻璃产生刮痕，刮水片一般由硅胶材料制成。
3.参照图1，相关技术中，刮水片主要包括安装部1、摆臂部2和刮刷部3，摆臂部2的宽度较小且两侧分别连接安装部1和刮刷部3，安装部1用于供刮水臂连接使用，刮刷部3用于对挡风玻璃表面刮刷使用，当雨刮器来回摆动时，摆臂部2能够以连接部1为圆心来回摆动，确保刮刷部3与挡风玻璃之间的接触效果。
4.针对上述中的相关技术，本发明人发现，摆臂部的宽度等于安装部和刮刷部之间的间距，而安装部的调节范围会受到摆臂部宽度大小的影响，相关技术中，为提高安装部的调节范围，只能够通过增加安装部和刮刷部之间的间距实现，但增加安装部和刮刷部之间间距后，又会导致刮水片整体变大，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了改善安装部调节范围只能够通过增加安装部和刮刷部之间间距来实现的问题，本技术提供一种刮水片。
6.本技术提供的一种刮水片采用如下的技术方案。
7.一种刮水片，包括：
8.安装部，所述安装部用于供刮水臂连接使用；
9.摆臂部，所述摆臂部的其中一侧与安装部伸出刮水臂外的部分一体成型；
10.刮刷部，所述刮刷部背离挡风玻璃的一侧与摆臂部远离安装部的一侧一体成型；
11.其中，所述安装部与摆臂部连接的一侧上设置有让位槽，所述摆臂部远离刮刷部的一侧与让位槽的中部连接。
12.通过采用上述技术方案，利用安装部、摆臂部和刮刷部能够组成完成的刮水片，利用设置于安装部上让位槽能够局部增加安装部与刮刷部之间的间距，从而使得摆臂部的实际宽度即使不需要增加安装部和刮刷部之间的间距也可以得到一定的提高，进而达到提高刮刷部实际调节范围的效果。
13.可选的，所述让位槽包括：
14.活动槽，所述活动槽设置有两道，两所述活动槽分别设置于刮刷部的两侧上，各所述活动槽的横截面均呈梯形状设置，所述活动槽的腰边位于活动槽远离刮刷部的一侧上，所述活动槽远离刮刷部的一侧的长度小于活动槽靠近刮刷部的一侧的长度。
15.通过采用上述技术方案，通过两道活动槽之间的配合能够围合形成让位槽，将活
动槽的横截面设置为梯形状，并使得活动槽的开口端面积大于活动槽与活动槽远离刮刷部的一侧的面积，能够确保摆臂部的摆动范围。
16.可选的，所述让位槽还包括：
17.倒圆角部，所述倒圆角部设置有两道，两所述倒圆角部分别设置于摆臂部的两侧，所述倒圆角部的横截面呈弧形状设置，所述倒圆角部的其中一侧与活动槽远离刮刷部的一侧相接，所述倒圆角部的另外一侧与摆臂部的侧面相接。
18.通过采用上述技术方案，利用倒圆角部能够起到应力集中的效果，使得摆臂部在摆动时，摆臂部与让位槽的连接部位不易发生开裂，确保摆臂部和让位槽的使用安全。
19.可选的，所述刮刷部包括：
20.连接片，所述连接片靠近安装部的一侧与摆臂部远离安装部的一侧连接，所述连接片的两侧均分别伸出摆臂部的两侧外，所述连接片与摆臂部一体成型；
21.刮刷片，所述刮刷片安装在连接片远离摆臂部的一侧上。
22.通过采用上述技术方案，通过将连接片和刮刷片分开生产，使得连接片可以与安装部、摆臂部一体注塑成型，连接片和安装部、摆臂部可以利用韧性较强的硅胶材料制成，刮刷片可以利用加有碳纳米管的硅胶材料制成，使得其具备耐磨、防水、静音等特点。
23.可选的，所述刮刷部还包括：
24.活动片，所述活动片设置有两片，两所述活动片分别设置于连接片的两侧上，所述活动片的两侧分别与连接片和刮刷片连接，所述活动片与连接片一体成型设置；
25.其中，两所述活动片与连接片、刮刷片配合围合形成一道空腔。
26.通过采用上述技术方案，利用活动片与连接片、刮刷片围合形成空腔，使得刮刷片的中部缺少支撑，从而使得刮刷片中部受力时容易穿设凹陷，更加贴合弧形的挡风玻璃使用。
27.可选的，所述安装部包括：
28.上层硅胶条，所述上层硅胶条上设置有若干组沿摆臂部宽度方向排布设置的限位槽组，各所述限位槽组均包括两道互相镜像设置的限位卡槽，两所述限位卡槽分别设置于上层硅胶条的两侧上。
29.通过采用上述技术方案，由限位卡槽组成的限位槽组能够供刮水臂卡接安装使用，实现刮刷部与安装部之间的连接，通过设置多组限位槽组，使得能够根据实际需要调整安装部与刮水臂之间的安装位置，确保刮刷部于挡风玻璃之间的接触效果。
30.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
31.利用让位槽能够局部增加安装部和刮刷部之间的间距，在安装部和刮刷部整体间距未发生变化的前提下，使得摆臂部的宽度得到增加，最终达到增加挂刷部调节范围的效果；
32.利用空腔使得刮刷部与挡风玻璃接触的一侧面能够内凹，确保刮刷部与挡风玻璃之间的接触面积，有效确保刮刷效果；
33.通过设置多组限位槽组，使得安装部与刮水臂之间的连接位置可以根据实际需要进行调整，有效提高适用范围。
附图说明
34.图1是相关技术的刮水片的主视图；
35.图2是本技术实施例的刮水片的立体示意图；
36.图3是本技术实施例的安装部的主视图；
37.图4是本技术实施例的安装部与摆臂部的连接示意图；
38.图5是本技术实施例的刮刷部的主视图。
39.附图标记：1、安装部；11、上层硅胶条；12、限位槽组；121、限位卡槽；13、让位槽；131、活动槽；14、倒圆角部；2、摆臂部；3、刮刷部；31、连接片；32、活动片；33、刮刷片；34、空腔。
具体实施方式
40.以下结合附图2
‑
5对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种刮水片。参照图2，该刮水片从上至下依次包括安装部1、摆臂部2和刮刷部3，安装部1用于供刮水臂连接使用，刮刷部3用于刮刷挡风玻璃使用，摆臂部2用于调整刮刷部3的活动范围。
42.参照图3，安装部1包括上层硅胶条11，上层硅胶条11上设置有若干道沿其高度方向排布的限位槽组12，各道限位槽组12均包括两道互相镜像设置且分别设置于上层硅胶条11左右两侧上的限位卡槽121，限位卡槽121沿着上层硅胶条11的长度方向延伸，两道限位卡槽121相背离的一侧均与上层硅胶条11的侧面连通设置；其中，至少其中一组限位槽组12的两道限位卡槽121横截面呈矩形状设置，且至少其中一组限位槽组12的两道限位卡槽121横截面呈梯形状设置，通过使两组限位卡槽121的横截面形状不同设置，使得能够适用于不同结构的刮水臂连接使用。
43.参照图4，在上层硅胶条11的下侧设置有一道沿上层硅胶条11长度方向延伸的让位槽13，让位槽13位于上层硅胶条11的中部位置处，让位槽13的横截面呈等腰梯形状设置，且让位槽13的下侧面积大于让位槽13的上侧面积；其中，摆臂部2的上侧与让位槽13的中部连接，利用摆臂部2能够将让位槽13分隔为两道互为镜像设置的活动槽131。
44.参照图4，各道活动槽131的横截面均呈直角梯形状设置，且各道活动槽131的倾斜腰边位于活动槽131远离摆臂部2的一侧，各道活动槽131的下侧面积大于活动槽131的上侧面积；其中，在两道活动槽131内均设置有倒圆角部14，倒圆角部14的横截面呈弧形状设置，倒圆角部14的其中一侧与活动槽131远离刮刷部3的一侧相接，且倒圆角部14的另外一侧与摆臂部2的侧面相接。
45.参照图5，刮刷部3包括连接片31、活动片32和刮刷片33，连接片31的宽度大于摆臂部2的厚度，使得连接片31的左右两侧能够分别伸出摆臂部2的左右两侧外，活动片32设置有两片，且两片活动片32的上侧分别与连接片31的左右两侧连接，刮刷片33的左右两侧分别与两片活动片32的下侧连接；其中，两片活动片32与连接片31、刮刷片33配合能够围合形成一道沿刮水片长度方向延伸的空腔34，利用空腔34使得刮刷片33的中部能够内凹设置。
46.本技术实施例一种刮水片的实施原理为：
47.利用安装部1使得该刮水片能够装夹在刮水臂上，此时，刮刷片33背离摆臂部2的一侧能够与刮风玻璃表面贴合，当刮水臂带动该刮水片移动时，刮刷片33会因为与刮风玻
璃发生摩擦，导致摆臂背离刮水臂的一侧朝向背离刮水臂移动的方向倾斜，此时，因为摆臂的宽度得以增加，因此，刮刷部3的摆动范围（即摆臂的转动角度）也随之增加，使得在一定范围上增加了该刮水片的工作面积。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。