一种新型防变形塑料盆架的制作方法

1.本实用新型涉及音箱配件技术领域，更具体地说，它涉及一种新型防变形塑料盆架。


背景技术：

2.盆架为喇叭(又称为扬声器)的一部分，其起到支撑和固定喇叭的其它部件的作用，上述其它部件例如喇叭的振动系统和磁路系统等。喇叭盆架的形状为规则形状，以喇盆架用于固定振动系统的部分为例，该部分通常为圆锥形，盆架与安装有喇叭的声学装置的其它结构之间的距离较小，且大多数在盆架上设有安装孔，采用螺丝进行连接。
3.其不足之处在于，现有技术的盆架上仅设有安装孔，当螺丝进入之后应力的变化引起安装孔周围的塑料变形，导致螺丝安装的部位并不能完全吻合，进一步导致盆架整体发生变形。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的在于解决盆架安装的变形且不吻合的问题提供一种新型防变形塑料盆架，该盆架通过环形凹槽的设置，有效的增设位置空间，实现安装时盆架不变形且与安装部分完美吻合的目的。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型防变形塑料盆架，包括顶圈、底圈和设置于所述顶圈与所述底圈之间的支撑部，所述底圈上均匀分布有安装孔，所述安装孔外沿设置有环形凹槽，所述环形凹槽用于放置在应力作用下发生位置偏移的塑料卡板，所述塑料卡板位于所述安装孔与所述环形凹槽之间。
6.优选的，所述安装孔、所述塑料卡板和所述环形凹槽均为圆角矩形。
7.优选的，所述环形凹槽设置于所述底圈远离所述支撑部的一侧面，所述底圈另一侧面设置有条形槽。
8.优选的，所述支撑部设置有若干数量的加强筋。
9.进一步优选的，所述顶圈、所述底圈、所述支撑部和所述加强筋为一体成型的塑料件。
10.进一步优选的，所述顶圈内嵌设置有带孔的圆形铁片。
11.本实用新型原理：通过环形凹槽的设置，当螺丝进入安装孔之后，在应力的作用下，安装孔周边的塑料卡板向外挤压至环形凹槽位置，从而使得盆架与安装部件相互吻合，且塑料盆架的形状得以保证。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.其一，安装孔、塑料卡板和环形凹槽均为圆角矩形，一方面，相对于圆形的安装孔而言便于调整螺丝的位置，另一方面，圆角矩形的依次设计符合应力变形的规律，更利于环形凹槽容纳塑料卡板；
14.其二，加强筋的设计，有利于增强盆架的抗压能力性能；
15.其三，一体成型的盆架，相对于需要经过多次冲压而成的铁质盆架，塑料盆架生产工艺简便快捷，
16.其四，将圆形铁片内嵌至顶圈，不仅仅省略了圆形铁片的安装过程，且内嵌的圆形铁片稳定性能更能得到保证。
附图说明
17.图1为本实用新型的仰视图；
18.图2为图1的a局部图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为图3的b局部图；
21.图5为本实用新型的拆解图；
22.图中：1、顶圈；2、底圈；201、安装孔；202、环形凹槽；203、塑料卡板；204、条形槽；3、支撑部；301、加强筋；4、圆形铁片。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或灭示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或灭示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.具体的参见图1
‑
图2，一种新型防变形塑料盆架，包括顶圈1、底圈2和设置于顶圈1与底圈2之间的支撑部3，底圈2上均匀分布有安装孔201，安装孔201外沿设置有环形凹槽202，环形凹槽202用于放置在应力作用下发生位置偏移的塑料卡板203，塑料卡板203位于安装孔201与环形凹槽202之间。
28.通过上述方案，环形凹槽202的设置，当螺丝进入安装孔201之后，在应力的作用下，安装孔201周边的塑料卡板203向外挤压至环形凹槽202位置，从而使得盆架与安装部件相互吻合，且塑料盆架的形状得以保证。
29.具体的，安装孔201、塑料卡板203和环形凹槽202均为圆角矩形。
30.通过上述方案，一方面，相对于圆形的安装孔201而言便于调整螺丝的位置，另一
方面，圆角矩形的依次设计符合应力变形的规律，更利于环形凹槽202容纳塑料卡板203；
31.具体的参见图3
‑
图4，环形凹槽202设置于底圈2远离支撑部3的一侧面，底圈2另一侧面设置有条形槽204。
32.具体的，支撑部3设置有若干数量的加强筋301，加强筋301的设计，有利于增强盆架的抗压能力性能；
33.具体的，顶圈1、底圈2、支撑部3和加强筋301为一体成型的塑料件。
34.通过上述方案，一体成型的盆架，相对于需要经过多次冲压而成的铁质盆架，塑料盆架生产工艺简便快捷，
35.具体的参见图5，顶圈1内嵌设置有带孔的圆形铁片4。
36.通过上述方案，将圆形铁片4内嵌至顶圈1，不仅仅省略了圆形铁片4的安装过程，且内嵌的圆形铁片4稳定性能更能得到保证。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种新型防变形塑料盆架，其特征在于，包括顶圈、底圈和设置于所述顶圈与所述底圈之间的支撑部，所述底圈上均匀分布有安装孔，所述安装孔外沿设置有环形凹槽，所述环形凹槽用于放置在应力作用下发生位置偏移的塑料卡板，所述塑料卡板位于所述安装孔与所述环形凹槽之间。2.如权利要求1所述的防变形塑料盆架，其特征在于，所述安装孔、所述塑料卡板和所述环形凹槽均为圆角矩形。3.如权利要求1所述的防变形塑料盆架，其特征在于，所述环形凹槽设置于所述底圈远离所述支撑部的一侧面，所述底圈另一侧面设置有条形槽。4.如权利要求1所述的防变形塑料盆架，其特征在于，所述支撑部设置有若干数量的加强筋。5.如权利要求4所述的防变形塑料盆架，其特征在于，所述顶圈、所述底圈、所述支撑部和所述加强筋为一体成型的塑料件。6.如权利要求5所述的防变形塑料盆架，其特征在于，所述顶圈内嵌设置有带孔的圆形铁片。

技术总结
本实用新型涉及音箱配件技术领域，更具体地说，它涉及一种新型防变形塑料盆架，包括顶圈、底圈和设置于所述顶圈与所述底圈之间的支撑部，所述底圈上均匀分布有安装孔，所述安装孔外沿设置有环形凹槽，所述环形凹槽用于放置在应力作用下发生位置偏移的塑料卡板，所述塑料卡板位于所述安装孔与所述环形凹槽之间。本实用新型的目的在于解决盆架安装的变形且不吻合的问题提供一种新型防变形塑料盆架，该盆架通过环形凹槽的设置，有效的增设位置空间，实现安装时盆架不变形且与安装部分完美吻合的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：史华锋
受保护的技术使用者：广州市蓝马音响有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/24