一种压端板组件的制作方法

1.本实用新型涉及压端板组件技术领域，特别涉及一种压端板组件。


背景技术：

2.压端板组件是用来将两侧端板进行挤压组装，在端板的使用过程中，为了满足人们对端板的需求，人们采用压端板组件进行挤压组装，将端板合二为一，提高人们的工作效率，随着科技的不断发展，人们对于压端板组件的制造工艺要求也越来越高。
3.现有专利cn202021715953.3所述的一种电机定子自动压端板机在使用时存在一定的弊端，比较费人力，且降低压端板的效率和准确率，危险系数较高，不能实现工业装配自动化，降低人们的工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种压端板组件。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压端板组件，部件能够代替人工实现两侧端板压合二合一，节省了人力并且极大的提高了压端板的效率和准确率，代替了工人的枯燥而简单的重复动作，降低了端板压合过程中的危险系数，实现了工业装配自动化，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种压端板组件，包括组件主体，所述组件主体的一端固定连接有端板振动盘，所述端板振动盘的一端外表面固定连接有端板送料组件，所述端板送料组件的上端外表面固定连接有输送皮带与弹簧，且弹簧位于输送皮带的一端，所述端板送料组件的内表面固定连接有分度机构，所述端板送料组件的后端外表面固定连接有端板压装组件，所述端板压装组件的内表面活动连接有压头。
8.优选的，所述弹簧的上端外表面固定连接有定位板，所述定位板的上端外表面开设有卡孔，所述卡孔的内表面滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的下端外表面固定连接有锥形块，所述固定螺栓的顶部外表面固定连接有环形板，所述环形板的下端外表面开设有活动槽，所述活动槽的内表面活动连接有滚珠。
9.优选的，所述定位板与弹簧之间设有一号焊接块，所述定位板的下端外表面通过一号焊接块与弹簧的上端外表面固定连接，所述固定螺栓与锥形块之间设有二号焊接块，所述固定螺栓的下端外表面通过二号焊接块与锥形块的上端外表面固定连接。
10.优选的，所述固定螺栓与环形板之间设有三号焊接块，所述固定螺栓的顶部外表面通过三号焊接块与环形板的内表面固定连接。
11.优选的，所述环形板的下端外表面通过活动槽与滚珠的外表面活动连接。
12.优选的，所述压头可旋转90度进行操作。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种压端板组件，具备以下有益效果：
15.该压端板组件，提高端板的压装效率，该组件内部由端板压装机构和端板送料机构组成，以便人们通过两个机构进行操作，当需要两侧压端板时，需要同时将两侧端板压入铁芯两侧进行操作，端板由振动盘送到端板输送组件上，再由输送组件送到分度机构上进行端板分度，压端板组件压头将分度机构上端板取起，旋转90度，待感应到转子时，两侧同时将端板压到转子上进行操作使用，该部件代替了人工实现了两侧端板压合二合一，节省了人力并且极大的提高了压端板的效率和准确率，代替了工人的枯燥而简单的重复动作，降低了端板压合过程中的危险系数，实现了工业装配自动化，提高人们的工作效率，满足人们的需求，当该组件安装时，安装较麻烦，不利于人们操作，因此设计出安装定位机构进行使用，将弹簧的下端外表面固定在端板送料组件的上端外表面，将环形板的内表面焊接在固定螺栓的顶部外表面，接着将固定螺栓穿过定位板上端外表面设置的卡孔，接着转动固定螺栓，环形板会通过滚珠进行滚动，也会挤压弹簧，弹簧会有一个反向的弹力向上推固定螺栓，从而提高固定螺栓的稳定性能，避免固定螺栓晃动，固定螺栓可以通过锥形块进行定位安装，提高固定螺栓的安装固定效率，满足人们的需求，整个压端板组件结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为本实用新型一种压端板组件的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种压端板组件中端板压装机构的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种压端板组件中端板送料机构的结构示意图。
19.图4为本实用新型一种压端板组件中端板送料机构的局部部件结构示意图。
20.图5为本实用新型一种压端板组件中安装定位机构的结构示意图。
21.图6为本实用新型一种压端板组件中安装定位机构的局部部件结构示意图之一。
22.图7为本实用新型一种压端板组件中安装定位机构的局部部件结构示意图之二。
23.图中：1、组件主体；2、压端板组件；3、端板振动盘；4、端板送料组件；5、压头；6、分度机构；7、输送皮带；8、固定螺栓；9、定位板；10、环形板；11、锥形块；12、卡孔；13、弹簧；14、滚珠；15、活动槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1
‑
7所示，一种压端板组件，包括组件主体1，组件主体1的一端固定连接有端板振动盘3，端板振动盘3的一端外表面固定连接有端板送料组件4，端板送料组件4的上端外表面固定连接有输送皮带7与弹簧13，且弹簧13位于输送皮带7的一端，端板送料组件4的内表面固定连接有分度机构6，端板送料组件4的后端外表面固定连接有端板压装组件2，端板压装组件2的内表面活动连接有压头5。
26.进一步的，弹簧13的上端外表面固定连接有定位板9，定位板9的上端外表面开设有卡孔12，卡孔12的内表面滑动连接有固定螺栓8，固定螺栓8的下端外表面固定连接有锥形块11，固定螺栓8的顶部外表面固定连接有环形板10，环形板10的下端外表面开设有活动
槽15，活动槽15的内表面活动连接有滚珠14，通过固定螺栓8将该组件进行安装固定，当固定螺栓8转动时会挤压弹簧13，此时弹簧13会有一个反向的弹力向上弹出，提高固定螺栓8的稳定性能，避免固定螺栓8晃动。
27.进一步的，定位板9与弹簧13之间设有一号焊接块，定位板9的下端外表面通过一号焊接块与弹簧13的上端外表面固定连接，提高定位板9与弹簧13之间的固定性能，固定螺栓8与锥形块11之间设有二号焊接块，固定螺栓8的下端外表面通过二号焊接块与锥形块11的上端外表面固定连接，提高固定螺栓8与锥形块11之间的固定性能。
28.进一步的，固定螺栓8与环形板10之间设有三号焊接块，固定螺栓8的顶部外表面通过三号焊接块与环形板10的内表面固定连接，提高固定螺栓8与环形板10之间的固定性能。
29.进一步的，环形板10的下端外表面通过活动槽15与滚珠14的外表面活动连接，便于环形板10通过滚珠14进行滚动，压头5可旋转90度进行操作。
30.进一步的，部件能够代替人工实现两侧端板压合二合一，节省了人力并且极大的提高了压端板的效率和准确率，代替了工人的枯燥而简单的重复动作，降低了端板压合过程中的危险系数，实现了工业装配自动化。
31.工作原理：本实用新型包括压装组件主体1、端板压装组件2、端板振动盘3、端板送料组件4、压头5、分度机构6、输送皮带7、固定螺栓8、定位板9、环形板10、锥形块11、卡孔12、弹簧13、滚珠14与活动槽15，该组件内部由端板压装机构和端板送料机构组成，以便人们通过两个机构进行操作，当需要两侧压端板时，需要同时将两侧端板压入铁芯两侧进行操作，端板由振动盘送到端板输送组件上，再由输送组件送到分度机构6上进行端板分度，压端板组件压头5将分度机构6上端板取起，旋转90度，待感应到转子时，两侧同时将端板压到转子上进行操作使用，该部件代替了人工实现了两侧端板压合二合一，节省了人力并且极大的提高了压端板的效率和准确率，代替了工人的枯燥而简单的重复动作，降低了端板压合过程中的危险系数，实现了工业装配自动化，提高人们的工作效率，满足人们的需求，当该组件安装时，安装较麻烦，不利于人们操作，因此设计出安装定位机构进行使用，将弹簧13的下端外表面固定在端板送料组件4的上端外表面，将环形板10的内表面焊接在固定螺栓8的顶部外表面，接着将固定螺栓8穿过定位板9上端外表面设置的卡孔12，接着转动固定螺栓8，环形板10会通过滚珠14进行滚动，也会挤压弹簧13，弹簧13会有一个反向的弹力向上推固定螺栓8，从而提高固定螺栓8的稳定性能，避免固定螺栓8晃动，固定螺栓8可以通过锥形块11进行定位安装，提高固定螺栓8的安装固定效率，满足人们的需求，整个压端板组件结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。