一种消防管道适配固定构件的制作方法

1.本技术涉及消防装置的技术领域，尤其是涉及一种消防管道适配固定构件。


背景技术：

2.消防，即消除防患，预防和解决人们在生活、工作、学习过程中遇到的人为与自然、偶然灾害的总称，现在多指扑灭火灾，为提高建筑的排烟性能，避免建筑产生火灾后内部产生大量浓烟，因而需要使用到消防通风管道，便于烟气的排出。
3.现有公开号为cn111503863a的中国专利公开了一种消防通风管道，包括排气管，排气管的一端通过螺栓固定有第一法兰盘，第一法兰盘的另一端通过螺栓固定有第二玻镁复合风管，第二玻镁复合风管的一端通过螺栓固定有第二法兰盘，第二法兰盘的一端通过螺栓固定有第一玻镁复合风管，第一玻镁复合风管顶部外壁上通过螺栓固定有连接板，第一玻镁复合风管远离第二法兰盘一端的圆周内壁上卡接有隔网。
4.针对上述技术，发明人发现，当使用者将消防管道安装至建筑物上后，使用者需要使用加固件将消防管道稳定地安装在所需位置上，由于加固件的型号固定，存在有一件加固件不便于对不同型号的消防管道进行固定的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使一件加固件能够对不同型号的消防管道进行加固操作，本技术提供一种消防管道适配固定构件。
6.本技术提供的一种消防管道适配固定构件采用如下的技术方案：
7.一种消防管道适配固定构件，包括第一固定板，第一固定板的一端沿第一固定板的长度方向设有第二固定板，第一固定板一端开设有沿第一固定板长度方向设置的滑动槽，第二固定板靠近第一固定板的端部固设有沿第二固定板长度方向设置的滑动板，滑动板与滑动槽滑动连接；第一固定板与第二固定板相互远离的端部均设有限位机构。
8.通过采用上述技术方案，需要对消防管道进行固定操作时，分别将第一固定板与第二固定板置于消防管道的两侧，使第一固定板与第二固定板相对移动，此时滑动板与滑动槽滑动连接，当第一固定板与第二固定板相对移动置于所需位置上后，将第一固定板与第二固定板与天花板固定连接，限位机构对消防管道进行限位固定操作，使消防管道被稳固安装置于第一固定板与第二固定板之间，通过调整第一固定板与第二固定板之间的间距，使第一固定板与第二固定板能够对不同型号的消防管道进行加固操作。
9.可选的，所述滑动板的一侧开设有沿滑动板宽度方向设置的限位槽，限位槽内滑动连接有限位块；第一固定板的一侧开设有多个与滑动槽相连通的定位槽，定位槽沿第一固定板的长度方向排布，限位块与定位槽滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，当滑动板与滑动槽相对移动至所需位置后，限位块从限位槽内滑出，限位块与定位槽滑动连接，使滑动板与滑动槽之间的相对位置更加固定，进而使第一固定板与第二固定板能够稳固地置于所需位置上对消防管道进行固定操作。
11.可选的，所述限位槽槽底固设有限位弹簧，限位弹簧远离限位槽槽底的端部与限位块固定连接。
12.通过采用上述技术方案，当滑动板与滑动槽相对移动至所需位置后，限位弹簧将限位块从限位槽内弹出，使限位块从限位槽内滑动置于定位槽内，实现限位块的自动移位过程。
13.可选的，所述限位机构包括垂直于第一固定板的限位板，两个限位板分别与第一固定板、第二固定板相互远离的端部固定连接；限位板相互靠近的一侧设有平行于限位板的定位板，一个定位板与第一固定板沿第一固定板的长度方向滑动连接，另一个定位板与第二固定板沿第二固定板的长度方向滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，将第一固定板与第二固定板固定在所需位置上后，限位板将定位板支撑在消防管道的两侧，通过精确调节定位板与限位板的相对位置关系，使定位板能够更好地与消防管道的外壁连接，将消防管道固定在所需位置上。
15.可选的，所述限位板上穿设有调节螺栓，调节螺栓一端与定位板转动连接，调节螺栓与限位板相互垂直且螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，转动调节螺栓使调节螺栓与限位板相对移动，调节螺栓进而带动定位板移动，实现定位板的移位过程。
17.可选的，所述定位板相互靠近的端面上可拆式连接有抱箍，抱箍的横截面呈半圆形状。
18.通过采用上述技术方案，当定位板对消防管道进行限位操作时，抱箍与消防管道的外壁相抵接，圆弧形状的抱箍增加与消防管道外壁的接触面积，使消防管道与抱箍之间的连接关系更加稳固。
19.可选的，所述抱箍的一侧沿抱箍的轴线方向固设有连接块，定位板上开设有连接槽，连接块与连接槽滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，当需要对不同直径的消防管道进行限位操作时，沿抱箍的轴线方向移动抱箍，使连接块与连接槽相对滑动，通过将连接块从连接槽中滑动移出，实现抱箍与定位板之间的拆卸过程。
21.可选的，所述连接块远离抱箍的端部宽于连接块靠近连接块的端部，连接块与连接槽相适配。
22.通过采用上述技术方案，将抱箍与定位板连接起来时，连接槽将连接块较宽的端部卡接在连接槽内，使连接块稳定置于连接槽内，不易与连接槽发生滑动偏移。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.需要对消防管道进行固定操作时，分别将第一固定板与第二固定板置于消防管道的两侧，使第一固定板与第二固定板相对移动，此时滑动板与滑动槽滑动连接，当第一固定板与第二固定板相对移动置于所需位置上后，将第一固定板与第二固定板与天花板固定连接，限位机构对消防管道进行限位固定操作，使消防管道被稳固安装置于第一固定板与第二固定板之间，通过调整第一固定板与第二固定板之间的间距，使第一固定板与第二固定板能够对不同型号的消防管道进行加固操作。
25.2.当滑动板与滑动槽相对移动至所需位置后，限位块从限位槽内滑出，限位块与定位槽滑动连接，使滑动板与滑动槽之间的相对位置更加固定，进而使第一固定板与第二
固定板能够稳固地置于所需位置上对消防管道进行固定操作。
26.3.将第一固定板与第二固定板固定在所需位置上后，限位板将定位板支撑在消防管道的两侧，通过精确调节定位板与限位板的相对位置关系，使定位板能够更好地与消防管道的外壁连接，将消防管道固定在所需位置上。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中限位槽和限位弹簧的剖视图。
29.附图标记说明：1、第一固定板；2、第二固定板；3、滑动板；4、滑动槽；5、限位槽；6、限位弹簧；7、限位块；8、定位槽；9、限位板；10、定位板；11、调节螺栓；12、抱箍；13、连接块；14、连接槽；15、安装块；16、安装槽；17、倒角；18、连接螺栓。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种消防管道适配固定构件，参照图1，包括第一固定板1，第一固定板1的一端活动连接有第二固定板2，第二固定板2沿第一固定板1的长度方向设置，第一固定板1与第二固定板2上均设置有限位机构，限位机构位于第一固定板1与第二固定板2的同侧。当使用者需要对消防管道进行固定操作时，使用者分别将第一固定板1与第二固定板2置于消防管道的两侧，使用者移动第一固定板1或是第二固定板2，使第一固定板1与第二固定板2相对移动，当第一固定板1与第二固定板2相对移动置于所需位置上后，将第一固定板1与第二固定板2与天花板固定连接，使用者通过操作限位机构，使限位机构对消防管道进行限位固定操作，使消防管道被稳固安装置于第一固定板1与第二固定板2之间，实现对消防管道的基本固定操作。
32.参照图1，第一固定板1与第二固定板2相互远离的端部均固设有安装块15，安装块15分别位于第一固定板1与第二固定板2相互远离端部的两侧，安装块15上开设有安装槽16，安装槽16沿垂直于第一固定板1的方向设置。当使用者需要将第一固定板1与第二固定板2安装置于天花板上时，使用者将螺栓穿过安装槽16，使用者通过转动螺栓将安装块15与天花板连接，进而实现第一固定板1、第二固定板2与天花板之间的稳定连接关系。
33.参照图1和图2，第一固定板1靠近第二固定板2的端部开设有滑动槽4，滑动槽4沿第一固定板1的长度方向设置；第二固定板2靠近第一固定板1的端部固设有滑动板3，滑动板3沿第二固定板2的长度方向设置，滑动板3与滑动槽4相适配，滑动板3与滑动槽4沿滑动槽4的开设方向滑动连接。当使用者调整第一固定板1与第二固定板2之间的间距，使第一固定板1与第二固定板2相对移动时，滑动板3与滑动槽4滑动连接，使第一固定板1与第二固定板2之间的相对移位过程更加稳定。
34.参照图1和图2，滑动板3的一侧开设有限位槽5，限位槽5沿滑动板3的宽度方向设置，限位槽5位于滑动板3远离第二固定板2的端部；限位槽5内滑动连接有限位块7，限位块7沿限位槽5的深度方向设置，限位块7与限位槽5沿限位块7的深度方向滑动连接。当使用者将滑动板3与滑动槽4相对移动至所需位置后，限位块7沿限位槽5的深度方向与限位槽5相对滑动，限位块7从限位槽5内滑出，限位块7与第一固定板1连接，使第一固定板1与第二固
定板2之间的连接关系更加稳定。
35.参照图1和图2，第一固定板1的一侧开设有三个相同的定位槽8，定位槽8与滑动槽4相连通，定位槽8沿第一固定板1的长度方向设置，三个定位槽8沿第一固定板1的长度方向排布，定位槽8的横截面与限位槽5的横截面相同，限位块7与定位槽8沿第一固定板1的宽度方向滑动连接。当使用者将滑动板3与滑动槽4相对移动至所需位置后，限位槽5与定位槽8相对，此时限位块7从限位槽5内滑出，限位块7与定位槽8滑动连接，限位块7通过限定限位槽5与定位槽8的位置，使滑动板3与滑动槽4之间的相对位置更加固定。
36.参照图1和图2，限位槽5的槽底固设有限位弹簧6，限位弹簧6沿限位槽5的深度方向设置，限位弹簧6远离限位槽5槽底的端部与限位块7固定连接。当滑动板3与滑动槽4相对移动时，第一固定板1将限位块7挤压进入限位槽5内，此时限位弹簧6被挤压；当滑动板3与滑动槽4相对移动至所需位置后，限位槽5与定位槽8相对，限位弹簧6恢复正常状态，将限位块7从限位槽5内弹出，使限位块7从限位槽5内滑动置于定位槽8内，进而实现限位块7与定位槽8的自动连接过程。
37.参照图1和图2，限位块7远离限位弹簧6的端部开设有倒角17，限位块7靠近第二固定板2的端部宽于限位块7远离第二固定板2的端部。当滑动板3与滑动槽4相对移动时，限位块7与定位槽8相对滑动，此时第一固定板1与倒角17滑动连接，进而便于限位块7滑动置于定位槽8内。
38.参照图1和图2，限位机构包括限位板9，两个限位板9两两平行，限位板9与第一固定板1平行于限位弹簧6的端面相互垂直，两个限位板9分别与第一固定板1、第二固定板2相互远离的端边固定连接，限位板9的宽度与第一固定板1的宽度相同。当使用者将第一固定板1与第二固定板2相对移动至所需位置上后，两个限位板9分别与消防管道相对的外壁连接，限位板9将消防管道夹持在第一固定板1与第二固定板2之间，使第一固定板1与第二固定板2对消防管道的固定效果更加完善。
39.参照图1和图2，限位板9相互靠近的一侧设置有定位板10，定位板10平行于限位板9；一个定位板10与第一固定板1滑动连接，该定位板10沿第一固定板1的长度方向移动；另一个定位板10与第二固定板2滑动连接，该定位板10沿第二固定板2的长度方向移动。当使用者将第一固定板1与第二固定板2固定在所需位置上后，此时限位板9位于消防管道外壁的两侧，限位板9将定位板10支撑在消防管道的两侧，使用者先后使两个定位板10与第一固定板1、第二固定板2滑动连接，精确调节定位板10与限位板9的相对位置关系，使定位板10能够更好地与消防管道的外壁连接。
40.参照图1和图2，限位板9上穿设有调节螺栓11，调节螺栓11一端与定位板10转动连接，调节螺栓11与限位板9相互垂直且螺纹连接。当使用者需要调节定位板10与限位板9的相对位置关系时，使用者转动调节螺栓11使调节螺栓11与限位板9相对移动，此时调节螺栓11带动定位板10移动，实现定位板10与限位板9的相对移位过程。
41.参照图1和图2，定位板10相互靠近的端面上可拆式连接有抱箍12，抱箍12沿第一固定板1的宽度方向设置，抱箍12的横截面呈半圆形状，两个抱箍12的直径相同。当使用者将定位板10移动置于消防管道的两侧，对消防管道进行限位操作时，抱箍12与消防管道的外壁相抵接，圆弧形状的抱箍12与消防管道的外壁相贴合，增加与消防管道外壁的接触面积，使消防管道与抱箍12之间的连接关系更加稳固。
42.参照图1和图2，抱箍12的两侧均穿设有两个连接螺栓18，连接螺栓18的长度方向与抱箍12的轴线方向相互垂直，两个抱箍12通过连接螺栓18相连接。当抱箍12与消防管道的外壁相贴合时，使用者将连接螺栓18穿过抱箍12的两侧，转动连接螺栓18将两个抱箍12连接起来，进而使两个抱箍12稳定地将消防管道限位在所需位置上。
43.参照图1和图2，抱箍12的一侧沿抱箍12的轴线方向固设有连接块13，连接块13位于抱箍12的中部，定位板10上开设有连接槽14，连接槽14位于定位板10远离第一固定板1的端部，连接槽14沿定位板10的宽度方向设置，连接块13与连接槽14滑动连接。当使用者需要对不同直径的消防管道进行限位操作时，使用者根据消防管道的型号选择相适配的抱箍12，使用者沿抱箍12的轴线方向移动抱箍12，使连接块13与连接槽14相对滑动，使用者而将连接块13与连接槽14滑动连接，实现抱箍12与定位板10之间的可拆式连接过程。
44.参照图1和图2，连接块13远离抱箍12的端部宽于连接块13靠近连接块13的端部，连接块13的横截面呈等腰梯形状，连接块13的较窄端部与抱箍12固定连接，连接块13与连接槽14相适配。当使用者将抱箍12与定位板10连接起来时，连接槽14将连接块13较宽的端部卡接在连接槽14内，使连接块13稳定置于连接槽14内，进而稳固抱箍12与定位板10之间的连接关系。
45.本技术实施例一种消防管道适配固定构件的实施原理为：使用者将第一固定板1与第二固定板2置于消防管道的两侧，使第一固定板1与第二固定板2相对移动，当滑动板3与滑动槽4相对移动至所需位置后，限位槽5与定位槽8相对，限位弹簧6恢复正常状态，将限位块7从限位槽5内弹出，使限位块7从限位槽5内滑动置于定位槽8内。使用者转动调节螺栓11使调节螺栓11与限位板9相对移动，此时调节螺栓11带动定位板10移动，将定位板10移动置于消防管道的两侧，抱箍12与消防管道的外壁相抵接，实现对消防管道的稳固限位操作。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。