一种新型多滚刷组合式洗鞋器的制作方法

1.本实用新型涉及洗鞋机技术领域，具体涉及一种新型多滚刷组合式洗鞋器。


背景技术：

2.在日常生活中，鞋子很容易弄脏，而脏了以后就需要清洗。手工清洗的较为不便且较为费力费时。为此，市场上出现了可以清洗鞋子的洗鞋机，早期的洗鞋机不能更好的清洗鞋子内部以及鞋子底部，达不到全面清洗的目的。
3.授权公告号为cn 209474560 u的中国实用新型专利公开了一种环形水刷洗鞋机，包括洗鞋机外筒、洗鞋机内筒、洗鞋机盖、底座、进水管、排水管、电机、皮带轮、皮带、磁流体阀，洗鞋机内筒安装在洗鞋机外筒的里面，洗鞋机内筒和洗鞋机外筒相适配。洗鞋机外筒安装有四个连接进水水管的毛刷，洗鞋机内筒均匀安装有六个卡鞋机构，毛刷可在内筒转动时先对鞋底进行清洗，且污水先行通过排水口排出筒外，之后向筒内注水进行整体的清洗。该实用新型采用外筒带有进水孔的毛刷配合内筒卡鞋机构，毛刷清洁鞋底的同时进行喷水，可实现将鞋底单独进行清洗，完成鞋底清洁后注水进行整体清洗。该现有技术公开的洗鞋机仍然无法解决清洗鞋子内部的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的洗鞋机不能清洗鞋子内部的问题，提供一种新型多滚刷组合式洗鞋器，该洗鞋器可将鞋子表面、底部以及内部进行清洗，清洗更加全面，也方便外出携带。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
6.一种新型多滚刷组合式洗鞋器，包括滚筒和设置在滚筒底部的转盘，还包括：设置在转盘上方的鞋子固定框架、底鞋刷、内鞋刷和外鞋刷，所述固定框架用于固定鞋子，防止鞋子在清洗的过程中移位；
7.所述外鞋刷、底鞋刷围成的空间与鞋子轮廓相匹配，内鞋刷与鞋子内部相匹配，具体的，外鞋刷用于对鞋子表面进行清洗；所述底鞋刷用于对鞋子底部进行清洗；所述内鞋刷用于对鞋子内部进行清洗。
8.所述外鞋刷包括用于清洗鞋子左侧面的左鞋刷、用于清洗鞋子右侧面的右鞋刷、用于清洗鞋子上表面的上鞋刷、用于清洗鞋子前端的前鞋刷和用于清洗鞋子后端的后鞋刷。
9.所述转盘上固定设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设置左鞋刷、右鞋刷、上鞋刷、前鞋刷和后鞋刷，所述滚筒壁上设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部弯折且设置内鞋刷。第二支撑杆的顶部弯折，是为了便于内鞋刷深入鞋子里进行清洗。
10.在进一步的优化方案中，所述转盘内可设置多个内鞋刷，用于对多只鞋子进行清洗。所述内鞋刷位于固定框架内，转盘上还设置有中间鞋刷，所述中间鞋刷用于清洗相邻两个鞋子的右侧面和左侧面，此时，滚筒内的左鞋刷和右鞋刷用于对最左侧的鞋子的左侧面
和最右侧鞋子的右侧面进行清洗。
11.在进一步的优化方案中，所述内鞋刷包括内鞋刷一、内鞋刷二和内鞋刷三，所述内鞋刷一、内鞋刷二和内鞋刷三均设置在第二支撑杆上。
12.在进一步的优化方案中，所述外鞋刷、底鞋刷、内鞋刷和中间鞋刷均包括刷体和固定在刷体外周的刷毛。
13.在进一步的优化方案中，所述内鞋刷的刷体上设置有透气孔，滚筒壁上与第二支撑杆的连接处还设置有进气口。
14.在进一步的优化方案中，所述滚筒上方设置加水口，转盘底部设置排水口。
15.在进一步的优化方案中，所述滚筒内侧壁上设置有紫外灯。紫外灯的设置是为了利用紫外线对鞋子进行照射杀菌。
16.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
17.1、本实用新型的多滚刷组合式洗鞋器包括底鞋刷、内鞋刷和外鞋刷，可以实现对鞋子的外部、内部、底部全方位的清洗，使得鞋子清洗更加全面、更加干净。
18.2、单层制造本实用新型，即滚筒内仅有一层鞋子固定框架时，本实用新型占用空间小，便于携带。
附图说明
19.图1 为本实用新型一种多滚刷组合式洗鞋器的结构示意图（未视出左鞋刷和右鞋刷）。
20.图2为本实用新型固定框架和左鞋刷、上鞋刷、右鞋刷、中间鞋刷的结构示意图。
21.图3为本实用新型的鞋子固定框架的结构示意图。
22.图4为本实用新型的内鞋刷的结构示意图。
23.附图中标号为：1为滚筒，2为转盘，3为固定框架，5为底鞋刷，6为内鞋刷，61为内鞋刷一，62为内鞋刷二，63为内鞋刷三，7为中间鞋刷，71为左鞋刷，72为右鞋刷，73为上鞋刷，74为前鞋刷，75为后鞋刷，8为第一支撑杆，9为第二支撑杆，10为刷体，11为刷毛，12为透气孔，13为紫外灯。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
25.如图1～图4所示，本实施例提供的一种新型多滚刷组合式洗鞋器，包括滚筒1和设置在滚筒1底部的转盘2，还包括：设置在转盘2上方的鞋子固定框架3、底鞋刷5、内鞋刷6和外鞋刷。所述固定框架3用于固定鞋子，防止鞋子在清洗的过程中移位。
26.所述外鞋刷、底鞋刷5围成的空间与鞋子轮廓相匹配，内鞋刷6与鞋子内部相匹配，具体的，外鞋刷用于对鞋子表面进行清洗；所述底鞋刷5用于对鞋子底部进行清洗；所述内鞋刷6用于对鞋子内部进行清洗。
27.所述外鞋刷包括用于清洗鞋子左侧面的左鞋刷71、用于清洗鞋子右侧面的右鞋刷72、用于清洗鞋子上表面的上鞋刷73、用于清洗鞋子前端的前鞋刷74和用于清洗鞋子后端的后鞋刷75。所述转盘2上固定设置有第一支撑杆8，所述第一支撑杆8的顶部设置左鞋刷71、右鞋刷72、上鞋刷73、前鞋刷74和后鞋刷75，其中，前鞋刷74和后鞋刷75分别与鞋子的前
端和后端齐平。
28.本实施例中，所述滚筒壁上设置第二支撑杆9，第二支撑杆9的顶部弯折且设置内鞋刷6。第二支撑杆9的顶部弯折是为了便于内鞋刷6深入鞋子里进行清洗。所述转盘2上方设置两个内鞋刷6，所述内鞋刷6位于固定框架3内，转盘2上还设置有一个中间鞋刷7，所述中间鞋7刷用于清洗相邻两个鞋子的右侧面和左侧面，此时，滚筒1内的左鞋刷71和右鞋刷72用于对左侧的鞋子的左侧面和右侧鞋子的右侧面进行清洗。所述外鞋刷、底鞋刷5、内鞋刷6和中间鞋刷7均包括刷体10和固定在刷体10外周的刷毛11。
29.外鞋刷、底鞋刷5、内鞋刷6和中间鞋7的刷体均呈圆柱状，内鞋刷6由3个带有软毛刷的圆柱形滚刷内鞋刷一61、内鞋刷二62和内鞋刷三63构成，内鞋刷一61顺时针转动，内鞋刷二62逆时针转动，内鞋刷二62的刷毛要求更长一些，内鞋刷三63顺时针转动，由内鞋刷一61、内鞋刷二62和内鞋刷三63刷体组成的平面比鞋子底面稍微高一些，确保滚刷滚动时能够清洗鞋子内部底面和鞋子内部上面，内鞋刷6的刷体内设置有电动马达，以带动刷毛转动。具体的，从滚筒1、第二支撑杆9引出内鞋刷一61、内鞋刷二62和内鞋刷三63的3个电源线，用于给内鞋刷的3个马达供电。当鞋子需要烘干的时候，从滚筒1壁上设置的进气口引热空气至第二支撑杆9，然后由内鞋刷6刷体10上的透气孔对着鞋子内部吹出热空气。
30.本实施例中，底鞋刷5、外鞋刷、中间鞋刷7的刷体内设置有马达。从滚筒壁、第二支撑杆9引出其余鞋刷的马达电源线，第二支撑杆9与鞋子固定框架3紧密连接，鞋子固定框架3由不锈钢管组成，马达电源线通过穿鞋子固定框架3钢管的方式到达马达。滚筒内部电源线合理布置。
31.本实施例的固定框架3整体与鞋子轮廓相似，具体的，固定框架3包括若干个弯折的、固定设置在转盘上的框，框架顶部还可通过连接杆连接。固定框架3从左至右包括：左鞋刷区、左鞋区、中间鞋刷区、右鞋区、右鞋刷区，固定框架3的前端和后端分别为前鞋刷区和后鞋刷区、上端为上刷鞋区，转盘2上对应左鞋区前后端和右鞋区前后端的地方设置有高15mm的挡板。
32.所述滚筒1上方设置加水口，转盘2底部设置排水口。
33.清洗鞋子时，将鞋子放入固定框架3区，将水从滚筒1上方加入，使水能够稍稍浸没鞋子。倒入洗衣液，鞋刷全部启动，左只鞋子左侧面的左鞋刷71做顺时针滚动，左只鞋子上鞋刷73做逆时针滚动，左只鞋子底鞋刷5做逆时针滚动，左只鞋子右鞋刷75做顺时针滚动。右只鞋子上鞋刷73做逆时针滚动，右只鞋子底鞋刷5做逆时针运动，右只鞋子右鞋刷72做顺时针运动。内鞋刷6同样做滚动运动。刷洗一定时间后，鞋刷停止运动，开始排水。
34.转盘2底部设置有排水孔，鞋子刷洗过程中不排水，鞋子刷洗完成后进行排水，然后进行甩干。甩干时，转盘2和滚筒1开始离心转动，将水分甩出，甩出的水分再次通过底部排水孔排出。甩干后，再次放水刷洗，将洗衣液等彻底洗净，再进行排水，然后开始甩干，底部转盘2和滚筒1开始离心转动，将水分甩出，甩出的水分再次通过底部排水孔排出。
35.所述内鞋刷6的滚筒1上设置有热风孔，滚筒1壁上还设置有进气口。
36.待水排干净后，利用加热吹风原理，从鞋子内部吹热风，鞋子内部热风是从滚筒1壁、第二连接杆9、内鞋刷6刷体上的透气孔12吹出，带走鞋子的水分。
37.所述滚筒1内侧壁上设置有紫外灯13。紫外灯13的设置是为了利用紫外线对鞋子进行照射杀菌。
38.鞋子烘干后，将滚筒内不同方位紫外线灯打开，利用紫外线照射杀菌。
39.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。