一种自动控制电缆剥皮机的制作方法

技术特征：
1.一种自动控制电缆剥皮机，包括底部四角位置均安装有万向轮的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁焊接有剥皮柜(2)，且剥皮柜(2)的底部内壁焊接有放置箱(3)，所述放置箱(3)的两侧均设有废料收集槽(4)，且两个废料收集槽(4)均放置在剥皮柜(2)的底部内壁，所述剥皮柜(2)的顶部中心内壁通过螺栓安装有双轴伺服电机(5)，且双轴伺服电机(5)的两个输出轴均通过联轴器分别连接有第一丝杆(6)和第二丝杆(7)，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)的螺纹方向相反，且第一丝杆(6)和第二丝杆(7)上均螺纹安装有螺纹套筒(8)，两个所述螺纹套筒(8)的顶部外壁均焊接有限位杆(9)，剥皮柜(2)的顶部内壁开设有两个限位槽(10)，且两个限位杆(9)的顶端外壁分别与两个限位槽(10)的顶部内壁滑动连接，两个所述螺纹套筒(8)的底部外壁均焊接有连接杆(11)，且两个连接杆(11)的底端外壁均焊接有连接板(12)，两个所述连接板(12)上均安装有夹持机构，所述夹持机构包括焊接在连接板(12)底部外壁的两个安装板(13)，且两个安装板(13)相互靠近的一侧外壁均通过螺栓安装有夹持气缸(14)，两个所述夹持气缸(14)的输出端外壁均焊接有c型夹持爪(15)，且两个c型夹持爪(15)为对称设置，所述放置箱(3)的上方设有顶杆(17)，两个所述连接板(12)相互靠近的一侧均铰接有铰接杆(16)，且两个铰接杆(16)的底端均铰接在顶杆(17)上，所述顶杆(17)的底部外壁焊接有切割刀片(18)。2.根据权利要求1所述的一种自动控制电缆剥皮机，其特征在于，所述放置箱(3)的一边内壁开设有滑槽(19)，切割刀片(18)的一侧外壁焊接有滑杆(20)，且滑杆(20)的一端外壁与滑槽(19)的一侧内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种自动控制电缆剥皮机，其特征在于，所述放置箱(3)的顶部内壁开设有移动通道(21)，且切割刀片(18)的外壁与移动通道(21)的内壁形成滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种自动控制电缆剥皮机，其特征在于，所述第一丝杆(6)通过轴承与剥皮柜(2)的一侧上部内壁连接，且第二丝杆(7)通过轴承与剥皮柜(2)的另一侧上部内壁连接。5.根据权利要求1所述的一种自动控制电缆剥皮机，其特征在于，所述双轴伺服电机(5)通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。6.根据权利要求1所述的一种自动控制电缆剥皮机，其特征在于，所述夹持气缸(14)通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。

技术总结
本实用新型公开了一种自动控制电缆剥皮机，包括底部四角位置均安装有万向轮的底座，所述底座的顶部外壁焊接有剥皮柜，且剥皮柜的底部内壁焊接有放置箱，所述放置箱的两侧均设有废料收集槽，且两个废料收集槽均放置在剥皮柜的底部内壁，所述剥皮柜的顶部中心内壁通过螺栓安装有双轴伺服电机，且双轴伺服电机的两个输出轴均通过联轴器分别连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。本实用新型能够适配不同型号的电缆，这样能够提高电缆剥皮机的通用性；通过设置的两个废料收集槽，能够完成对电缆外皮的收集；能够一边从中间自动进行切割一边又从两边自动进行剥皮，能够降低使用成本，提高了剥皮机的工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：李密 陈旭 何喆 柏文豪
受保护的技术使用者：福建省海峡智汇科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/24