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一种壁挂式水箱的制作方法

2021-11-25 09:52:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及卫浴领域,特别涉及一种壁挂式水箱。


背景技术:

2.卫生间常见的冲水装置通常是一种壁挂水箱,按下按钮就会大量冲水,然后水箱会自动抽水,过一会儿就会停止。现有技术中的壁挂式水箱,一般都会安装溢流管、排水头。其中,溢流管的作用是将过量的水回流到冲水口,防止水箱溢出;排水头的作用则是连通冲水阀和冲水口和溢流管。通常的,溢流管和排水头是单独的部件,需要先把溢流管固定在排水头上,用胶水或超声工艺密封,然后将排水头与冲水阀连接固定,然后在水箱底部的冲水口上面加上密封圈再压入排水头,之后再从水箱外的另一边的排水头用螺母固定,最后再装上进水阀、进水管、排水管,然后合上水箱盖。
3.这种技术存在的缺点是,安装溢流管需要密封,操作繁琐,安装排水头需要加装密封圈和螺母,而且因为水箱内部空间较窄,不易人工操作,使得水箱的安装不便,安装效率低。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种壁挂式水箱,简化水箱的安装。
5.为解决上述技术问题所采用的技术方案:
6.本实用新型的某些实施例中的壁挂式水箱,包括箱体,所述箱体内部设置有用于储水的储水空间,所述储水空间的底部开设有用于排水的出水口;排水头,位于所述出水口的内部且设置于所述出水口处,所述排水头的内部开设有与所述出水口相连通的排水腔;溢流管,位于所述出水口的内部,且所述溢流管的一端与所述排水头的排水腔相连通,所述溢流管的另一端延伸至所述储水空间的中上部;其中,所述溢流管与箱体为一体成型。
7.本实用新型的某些实施例中,作为上述技术方案的进一步改进,所述排水头与箱体为一体成型。
8.本实用新型的某些实施例中,所述排水头与溢流管为一体成型。由于排水头与溢流管是一体连通的,所以排水头与溢流管的连接处无需进行密封处理。
9.本实用新型的某些实施例中,所述溢流管设置于所述出水口内部侧壁的正中间的位置处。
10.本实用新型的某些实施例中,所述出水口设置于所述出水口内部底壁的正中间的位置处。
11.本实用新型的某些实施例中,所述箱体的上部开设有与所述出水口内部相连通的开口,所述箱体的上部可拆卸安装有可盖合所述开口的箱盖。
12.本实用新型的某些实施例中,所述箱体的截面为上大下小的梯形。
13.本实用新型的某些实施例中,所述排水头底部设有用于连接水管的接口端。
14.本实用新型的某些实施例中的壁挂式水箱的有益效果:通过将溢流管与箱体设置为一体成型,因此在制作箱体的过程中一体成型得到溢流管,既简化了水箱零件的生产,同时在后期组装水箱的过程中简化了箱体与溢流管的装配,不但减少了工人装配水箱的工作量,而且缩短了水箱的装配时间,有助于降低水箱的生产成本,增强企业的社会竞争力。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
16.图1为本实用新型某些实施例的壁挂式水箱的剖视图。
17.附图标记为:箱体100、储水空间110、出水口120、排水头200、接口端210、溢流管300、箱盖400。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1,本实用新型某些实施例的壁挂式水箱,包括箱体100,箱体100内部设置有用于储水的储水空间110,储水空间110的底部开设有用于排水的出水口120;出水口120处设置有一排水头200,排水头200位于储水空间110的内部,且排水头200的内部开设有与所述出水口120相连通的排水腔;储水空间110的内部设置有一条溢流管300,且溢流管300的一端与所述排水头200的排水腔相连通,溢流管300的另一端延伸至所述储水空间110中上部,其中,溢流管 300与箱体100为一体成型。
23.因此,在生产箱体100的过程中,可以采用一体注塑成型的方式得到箱体100和溢流管300,无需分开单独制作箱体100和溢流管 300,不但减少了水箱配件的生成,同时后续也简化了溢流管300与箱体100的装配工序,降低了工人的装配工作量,缩短了水箱的装配时间,大大地提高了水箱的装配效率,降低水箱的生产成本。
24.为了使得水箱的生产更加方便,在本实用新型的某些实施例中,排水头200与箱体100也设置为一体成型,进一步,排水头200与溢流管300也设置为一体成型。因此可以采用
采用一体注塑成型的方式直接得到箱体100、排水头200和溢流管300,简化了水箱配件的生产,而且后续无需对箱体100、排水头200和溢流管300进行装配,大大减少了工人装配水箱的工作量,缩短了水箱的装配时间,进一步提高水箱的生产效率。
25.为了使得溢流管300在箱体100内部水位过高时,可以更好地排水,在本实用新型的实施例中,溢流管300位于储水空间110内部后侧壁正中间的位置处,溢流管300的上半部分与侧壁贴合,溢流管 300的下半部分延伸到排水头200内部,通过采用上述的结构,使得溢流管300的位于箱体100的中间位置处,当储水空间110内部的水位过高时,水可以从溢流管300的上端部进入溢流管300的内部,然后水通过排水头200流动至出水口120处,最后水从出水口120处排走,防止箱体100内部的水从水箱中溢出。
26.为了使得箱体100内部的结构更加紧凑,在本实用新型的某些实施例中,排水头200设置于储水空间110内部底壁正中间的位置处。通过采用上述的结构,可以使得箱体100内部的结构更加紧凑、整齐,便于生产。
27.为了便于水箱的装配生产,在本实用新型的某些实施例中,箱体 100的上部开设有与储水空间110内部相连通的开口,箱体100的上部可拆卸安装有可盖合开口的箱盖400。通过采用上述的结构,工人可以通过上述的开口往箱体100内部安装其他配件,装配完毕后,可将箱盖400盖合上述开口,操作简单方便。
28.进一步,为了使得水箱可以装载更多的水,且便于箱体100的生产制作,在实用新型的某些实施例中,箱体100的截面为上大下小的梯形。通过采用上述的结构,可使得箱体100装载更多的水,同时便于箱体100注塑成型的拔模。
29.为了便于排水头200与外界的管道,在本实用新型的某些实施例中,排水头200底部设有用于连接水管的接口端210。装配时,外界的水管可直接与接口端210相连接,装配更加简单方便。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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