一种高分子防腐复合型电缆用自清理表层结冰的辅助设备的制作方法

1.本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高分子防腐复合型电缆用自清理表层结冰的辅助设备。


背景技术：

2.电缆是输送电力的关键，在我国的东部，人口集中用电需求较大，而在我国的西北部地广人稀，用电量较少，且西北部具备多种清洁能源发电的条件，如水利发电、风力发电等，故为了满足东部的用电需求，往往需要通过电缆将电力输送至东部。
3.电缆往往搭建在室外，需要长时间承受风吹雨淋，这就使得电缆对于防腐蚀性的要求十分高，近年来也有不少企业研发出了高分子防腐复合型电缆代替普通电缆进行作业，但是这种高分子防腐复合型电缆并无有效的除冰机构，这就使得在雨雪天气到来时，一旦电缆的表面结冰，则雨雪会堆积在电缆上，而随着电缆上堆积的雨雪增多，其所承受的压力逐渐增大，进而容易发生崩断、拉倒电站的情况，目前对于电缆的处理方式大多为人工进行处理，自动化程度低，且人工无法准确的预估电缆表面结冰的状态，从而错失对电缆破冰的第一时间，造成财产损失。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高分子防腐复合型电缆用自清理表层结冰的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的电缆雨雪天易结冰、需要人工清理缺点，而提出的一种高分子防腐复合型电缆用自清理表层结冰的辅助设备。
7.(二)技术方案
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
9.一种高分子防腐复合型电缆用自清理表层结冰的辅助设备，包括防护壳体，所述防护壳体上端设置有触发机构，触发机构两侧均固定有滑雪板，所述防护壳体内部设置有前进轮，前进轮前端固定有前进电机，所述前进轮两侧均设置有洒盐机构，洒盐机构远离前进轮的一侧设置有破冰机构，所述破冰机构上下两端均设置有主动轮，主动轮远离破冰机构的一侧固定有破冰电机，所述破冰电机与防护壳体的内壁固定连接，洒盐机构与破冰机构之间设置有传动杆，所述触发机构包括承接壳体，承接壳体下端与防护壳体固定连接，所述承接壳体中间贯通连接有滤网，承接壳体内部滑动连接有承接板，所述承接板下端固定有电源触点，电源触点外部滑动连接有限位环，所述限位环的前端与承接壳体固定连接，限位环下端套接有触发触点，所述触发触点与防护壳体固定连接，电源触点两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆上端与承接板固定连接，支撑杆下端固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧与防护壳体固定连接，所述洒盐机构包括转动环，转动环与传动杆固定连接，所述转动环靠近传动杆的一侧固定有弹性拉杆，弹性拉杆远离转动环的一端固定有连接块，所述连接块外部
固定有限位滑块，连接块外部滑动连接有复位弹簧，所述连接块远离弹性拉杆的一端固定有加压塞，加压塞外部滑动连接有空心柱，所述空心柱与限位滑块滑动连接，空心柱与复位弹簧固定连接，空心柱远离加压塞的一端固定有分流座，所述分流座远离空心柱的一端故有涂抹板，空心柱外部固定连接有固定环，所述固定环与防护壳体的内壁固定连接，固定环与转动环滑动连接，所述破冰机构包括传动轮，传动轮靠近洒盐机构的一侧与传动杆固定连接，传动轮与主动轮啮合，传动轮内部固定有安装环，安装环与防护壳体滑动连接，安装环内部固定有缓冲环，缓冲环内部固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧靠近传动轮中心的一端固定有贴合板，贴合板远离缓冲弹簧的一侧固定有刷毛，贴合板远离防护壳体中心的一端固定有破冰杆。
10.优选的，所述破冰杆的制造材料为可形变的塑性材料。
11.优选的，所述承接壳体的上端为两侧高中间低的“m”型。
12.优选的，所述破冰杆远离贴合板一端距贴合板的中心轴线的距离小于电缆的半径。
13.优选的，所述防护壳体两侧均开设有通孔，且该通孔的直径与电缆的直径相等。
14.优选的，所述前进轮共有两个并对称分布在防护壳体内部的上下两端，且两个前进轮之间的距离与电缆的直径相等。
15.优选的，所述加压塞与空心柱之间的闭合区域内存储着工业粗盐。
16.优选的，所述贴合板内壁的直径与电缆的直径相等。
17.优选的，所述涂抹板内壁的直径与电缆的直径相等。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明实施例提供了一种高分子防腐复合型电缆用自清理表层结冰的辅助设备，具备以下有益效果：
20.1、本发明通过部分雨雪进入到触发机构内，使得前进电机的电源被接通，进而带动前进轮转动，前进轮转动会带动设备在电缆上爬行，在爬行过程中破冰电机运行带动主动轮转动，进而带动破冰机构运行从而对电缆上的冰层进行破除，该设备在电缆上可双向使用；
21.2、本发明通过雨雪水滴落至承接壳体内部并结冰，结冰后的雨雪水体积增大，从而会对承接板施加一个向下的压力，这个压力压缩支撑弹簧后带动电源触点运动，直至其与触发触点相接触，当电源触点与触发触点相接触后，前进电机的电源被接通，如此便达到了在电缆表面出现结冰时自动启动的效果；
22.3、本发明通过破冰电机运行带动主动轮进行转动，主动轮转动带动传动轮转动，传动轮转动带动安装环转动，安装环转动带动贴合板转动，贴合板转动带动破冰杆转动，如此便达到了在设备运动的过程中自动对电缆表面的冰层进行细致破除的效果；
23.4、本发明通过传动轮转动带动传动杆转动，传动杆转动带动转动环转动，转动环转动从而拉动弹性拉杆，从而推动限位滑块在空心柱内滑动，这时限位滑块滑动会拉伸复位弹簧后带动加压塞滑动，随着加压塞的滑动，存储在空心柱与加压塞之间的盐粒便会被挤出，如此便达到了在对电缆除冰后自动涂覆盐层防止其二次结冰的效果。
附图说明
24.图1为本发明主面剖视图；
25.图2为本发明中触发机构结构示意图；
26.图3为本发明中破冰机构侧面剖视图；
27.图4为本发明中洒盐机构侧面剖视图；
28.图5为本发明中洒盐机构结构局部示意图。
29.图中：1、防护壳体；2、触发机构；3、滑雪板；4、前进轮；5、前进电机；6、洒盐机构；7、破冰机构；8、主动轮；9、破冰电机；10、传动杆；201、承接壳体；202、滤网；203、承接板；204、电源触点；205、限位环；206、触发触点；207、支撑杆；208、支撑弹簧；601、转动环；602、弹性拉杆；603、连接块；604、限位滑块；605、复位弹簧；606、加压塞；607、空心柱；608、分流座；609、涂抹板；610、固定环；701、传动轮；702、安装环；703、缓冲环；704、缓冲弹簧；705、贴合板；706、刷毛；707、破冰杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.实施例一
32.参照图1
‑
2，一种高分子防腐复合型电缆用自清理表层结冰的辅助设备，包括防护壳体1，防护壳体1两侧均开设有通孔，且该通孔的直径与电缆的直径相等，防护壳体1上端设置有触发机构2，触发机构2两侧均固定有滑雪板3，防护壳体1内部设置有前进轮4，前进轮4共有两个并对称分布在防护壳体1内部的上下两端，且两个前进轮4之间的距离与电缆的直径相等，前进轮4前端固定有前进电机5，前进轮4两侧均设置有洒盐机构6，洒盐机构6远离前进轮4的一侧设置有破冰机构7，破冰机构7上下两端均设置有主动轮8，主动轮8远离破冰机构7的一侧固定有破冰电机9，破冰电机9与防护壳体1的内壁固定连接，洒盐机构6与破冰机构7之间设置有传动杆10。
33.在雨雪天气，部分雨雪进入到触发机构2内，更多的则经由滑雪板3滑落，并且发生结冰现象，从而使得前进电机5的电源被接通，进而开始运动带动前进轮4转动，前进轮4转动会带动设备在电缆上爬行，在爬行过程中破冰电机9运行带动主动轮8转动，进而带动破冰机构7运行从而对电缆上的冰层进行破除，破冰机构7在运动的过程中会同时带动洒盐机构6运动，洒盐机构6运动会在电缆表面铺洒盐粒防止电缆二次结冰，并且该设备在电缆上可双向使用。
34.触发机构2包括承接壳体201，承接壳体201的上端为两侧高中间低的“m”型，承接壳体201下端与防护壳体1固定连接，承接壳体201中间贯通连接有滤网202，承接壳体201内部滑动连接有承接板203，承接板203下端固定有电源触点204，电源触点204外部滑动连接有限位环205，限位环205的前端与承接壳体201固定连接，限位环205下端套接有触发触点206，触发触点206与防护壳体1固定连接，电源触点204两侧均设置有支撑杆207，支撑杆207上端与承接板203固定连接，支撑杆207下端固定有支撑弹簧208，支撑弹簧208与防护壳体1固定连接。
35.本实施例中，在使用时需要将该设备贯通连接在电缆上，在雨雪天气时，雨雪水滴
落在承接壳体201上，随后经由滤网202滑落至承接壳体201内部，随着承接壳体201内部的雨雪水增多，而外部的温度较低，承接板203内部的雨雪水必定会结冰，结冰后的雨雪水体积增大，从而会对承接板203施加一个向下的压力，这个压力经支撑杆207作用在支撑弹簧208上，并最终压缩支撑弹簧208使其发生形变后带动电源触点204运动，此时的电源触点204会沿着限位环205向下滑动，直至其与触发触点206相接触，当电源触点204与触发触点206相接触后，前进电机5的电源被接通，从而转动带动前进轮4转动，此时上下两个前进轮4共同转动，从而带动设备在电缆上运动，如此便达到了在电缆表面出现结冰时自动启动的效果。
36.实施例二
37.参照图1与3，本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，破冰机构7包括传动轮701，传动轮701靠近洒盐机构6的一侧与传动杆10固定连接，传动轮701与主动轮8啮合，传动轮701内部固定有安装环702，安装环702与防护壳体1滑动连接，安装环702内部固定有缓冲环703，缓冲环703内部固定有缓冲弹簧704，缓冲弹簧704靠近传动轮701中心的一端固定有贴合板705，贴合板705内壁的直径与电缆的直径相等，贴合板705远离缓冲弹簧704的一侧固定有刷毛706，贴合板705远离防护壳体1中心的一端固定有破冰杆707，破冰杆707远离贴合板705一端距贴合板705的中心轴线的距离小于电缆的半径，破冰杆707的制造材料为可形变的塑性材料。
38.本实施例中，在设备在电缆上运动的过程中，前进端的破冰电机9的电源同步被打开，从而带动主动轮8进行转动，由于主动轮8与传动轮701啮合，从而主动轮8转动会同步带动传动轮701进行转动，传动轮701转动进而带动安装环702转动，安装环702转动带动贴合板705转动，贴合板705转动带动破冰杆707转动，而破冰杆707远离贴合板705的一端与电缆表面紧密贴合，在破冰杆707转动后其会更有效的对电缆表面的冰块进行破除，这样可以有效的去除电缆表面的大部分冰块，而在贴合板705转动的过程中其会同时带动刷毛706转动，刷毛706转动会对电缆表面未被破冰杆707清理的细小冰块施加一个力，从而对其进行清理，在清理的过程中冰块会对贴合板705施加一个挤压力，这个力经贴合板705作用在缓冲弹簧704上，并压缩缓冲弹簧704使其收缩，如此便达到了在设备运动的过程中自动对电缆表面的冰层进行细致破除的效果。
39.实施例三
40.参照图1、4与5，本实施例与实施例一与二基本相同，更优选的在于，洒盐机构6包括转动环601，转动环601与传动杆10固定连接，转动环601靠近传动杆10的一侧固定有弹性拉杆602，弹性拉杆602远离转动环601的一端固定有连接块603，连接块603外部固定有限位滑块604，连接块603外部滑动连接有复位弹簧605，连接块603远离弹性拉杆602的一端固定有加压塞606，加压塞606外部滑动连接有空心柱607，加压塞606与空心柱607之间的闭合区域内存储着工业粗盐，空心柱607与限位滑块604滑动连接，空心柱607与复位弹簧605固定连接，空心柱607远离加压塞606的一端固定有分流座608，分流座608远离空心柱607的一端故有涂抹板609，涂抹板609内壁的直径与电缆的直径相等，空心柱607外部固定连接有固定环610，固定环610与防护壳体1的内壁固定连接，固定环610与转动环601滑动连接。
41.本实施例中，在传动轮701转动的过程中其会同时带动传动杆10进行转动，传动杆10转动会带动转动环601进行转动，转动环601转动从而对弹性拉杆602施加一个拉力，带动
其一同转动，在弹性拉杆602一端随着转动环601进行转动时，其另一端会对连接块603施加一个推力，这个推力作用在限位滑块604上，从而推动着限位滑块604在空心柱607内滑动，这时限位滑块604滑动会拉伸复位弹簧605并使其伸展后带动加压塞606在空心柱607内滑动，随着加压塞606的滑动，存储在空心柱607与加压塞606之间的盐粒便会被挤出，挤出的盐粒经由分流座608运动至涂抹板609上，再经由涂抹板609均匀的涂覆在电缆表面，如此便达到了在对电缆除冰后自动涂覆盐层防止其二次结冰的效果。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。