一种去除阴离子表面活性剂的铁碳微电解填料制备方法与流程

技术特征：
1.一种去除阴离子表面活性剂的铁碳微电解填料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：将竹炭短管浸入硝酸中浸泡；s2：将完成浸泡后的竹炭用蒸馏水洗涤至中性，然后放入烘干机中烘干；s3：将铁粉用聚氨酯粘合剂粘合在烘干后的碳管表面，即可制得酸改性短管状铁碳微电解填料。2.根据权利要求1所述的去除阴离子表面活性剂的铁碳微电解填料制备方法，其特征在于：步骤s1中，浸泡所用硝酸浓度为2mol
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‑1，浸泡时间不短于24小时。3.根据权利要求1或2所述的去除阴离子表面活性剂的铁碳微电解填料制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，将竹炭短管浸入硝酸中浸泡时，浸泡容器上加设有密封盖。4.根据权利要求1所述的去除阴离子表面活性剂的铁碳微电解填料制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，烘干温度为100℃，且烘干后的竹炭仍为碳管形态。5.根据权利要求1所述的去除阴离子表面活性剂的铁碳微电解填料制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，铁粉选用还原铁粉，fe含量大于98％。6.根据权利要求1所述的去除阴离子表面活性剂的铁碳微电解填料制备方法，其特征在于：所述步骤s3中制得的铁碳微电解填料，为竹炭和铁粉的质量比为1:1。7.根据权利要求1所述的去除阴离子表面活性剂的铁碳微电解填料制备方法，其特征在于：所述步骤s3后，在应用该填料处理含阴离子表面活性剂废水时需要添加cao2粉末，添加的cao2质量为竹炭质量的一半，且cao2粉末中cao2的有效成分为45％。

技术总结
本发明公开了一种去除阴离子表面活性剂的铁碳微电解填料制备方法，包括如下步骤：1)将竹炭短管浸入硝酸中浸泡；2)竹炭浸泡完成后用蒸馏水洗涤至中性，放入烘干机中烘干；3)将铁粉用聚氨酯粘合剂粘合在碳管表面，即可制得酸改性短管状填料。本发明优化改性制得的新型填料通过多效应耦合作用，有效强化了对阴离子表面活性剂的去除效率，并且良好的挂膜特性将有利于长时间大规模处理的工业化应用。竹炭等原料来源广，成本低，制备工艺简单，同时不会对环境造成二次污染，具有良好的经济与环境效益。益。益。


技术研发人员：唐柏杨
受保护的技术使用者：河海大学
技术研发日：2021.08.01
技术公布日：2021/11/23